CN112058381B - 一种基于冷冻物料的自动化机械破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于冷冻物料的自动化机械破碎设备，涉及冷冻物料破碎设备技术领域，解决了现有的机械破碎设备无法处理冰外壳、着力点少、耗费时间长、不便于清洗、容易滑出的问题；一种基于冷冻物料的自动化机械破碎设备，包括配合进料装置；所述配合进料装置下端面安装有搅碎部分外壳；所述配合进料装置包括进料外壳；所述进料外壳顶端面开设有配合料斗槽；本发明通过上端震动电机与外端冲洗头之间的配合实现使用过程中利用重力反向清洗物料，避免使用过程中浪费过多的水量，本发明通过上端雾化管与配合蓄水斜块之间的配合实现使用过程中便于清洗。
Description
技术领域
本发明属于冷冻物料破碎设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于冷冻物料的自动化机械破碎设备。
背景技术
破碎是外力施加在被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块的过程，破碎作业按其所消耗的能量形式不同分为机械能破碎和非机械能破碎如电能、热能等，物料破碎机械是现今比较常见的一种机械设备，因其能更好的对物料进行破碎，在一定程度上提高了工作效率，所以受到广泛关注。
但是在破碎冷冻的物体时，现有的破碎机的表现效果较差，由于冰冻物体过程中凝结水分，会在物体外部形成一层冰壳，而现有的破碎机只能等冰壳融化或是反复打击冰壳开裂，而冰壳受力面积小密度大，难以处理，在破碎处理肉类或其他物体时，在其内部经常会有血水凝结，在破碎后血水流到破碎的刀片内部不便于清洗，在冲洗过程中无法有效冲洗，冲洗力度较低浪费了大量水资源，破碎过程中碎裂的冰碴会溅出或者在放入时整个弹出，没有办法有效处理在冰冻状态下的材料
例如申请号：201810812607.8本发明公开了一种冷冻物料破碎的自动化机械设备，涉及自动化机械设备技术领域，包括运输车台，所述运输车台的一端活动连接有运输板，所述运输车台的底部固定安装有电机箱，所述电机箱的顶部活动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端活动连接有套筒，所述运输车台的上方设有设备本体，所述设备本体的底部活动安装有万向轮，所述万向轮位于运输车台的顶部，所述设备本体的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有支撑装置。该冷冻物料破碎的自动化机械设备，通过设置支撑装置，使其在套筒上升的情况下，支撑板能够对设备本体起到支撑的作用，进而增大摩擦力，防止设备本体的滑动，使其便于固定和运输。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行自动破碎，但是破碎时，没有任何着力点，也不能有效卡住物料，对于外部坚硬带冰壳的冷冻物料无法处理，其内部冷冻物料会做向上运动直到冰壳完全碎裂，过程漫长效率低下。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于冷冻物料的自动化机械破碎设备，以解决现有的机械破碎设备无法处理冰外壳、着力点少、耗费时间长、不便于清洗、容易滑出的问题。
一种基于冷冻物料的自动化机械破碎设备，包括配合进料装置；所述配合进料装置下端面安装有搅碎部分外壳，且搅碎部分外壳内部安装有传动粉碎装置；所述搅碎部分外壳后端面安装有下端冲洗外壳，且下端冲洗外壳内部固定连接有冲洗装置；所述配合进料装置包括进料外壳、配合料斗槽、曲面桨板、桨板转动轴、转动轴通孔；所述进料外壳顶端面开设有配合料斗槽，且配合料斗槽左右两侧呈对称状开设有转动轴通孔；所述转动轴通孔内周面转动安装有一根桨板转动轴，且桨板转动轴外周面呈环形阵列状安装有曲面桨板。
进一步的，所述搅碎部分外壳包括搅碎机外壳、搅碎机内槽、上端进料口、配合橡胶块、配合传动孔、上端雾化管、雾化管连接孔、渗水板体、出料开口、配合蓄水斜块、排水槽；所述搅碎机外壳底端面开设有一处搅碎机内槽，且搅碎机内槽顶端面前侧方开设有一处上端进料口；所述上端进料口前端面上侧方安装有一处配合橡胶块；所述上端进料口左右两侧呈矩形阵列状开设有两行配合传动孔，且每行配合传动孔为四处；两行所述配合传动孔呈平行四边形分布；所述搅碎机外壳顶端面中心处开设有一处雾化管连接孔；所述搅碎机内槽后端面上侧方开设有一处出料开口；所述搅碎机内槽后端面下侧方安装有一块渗水板体；所述搅碎机内槽底端面安装有一块呈等腰梯形的配合蓄水斜块；所述配合蓄水斜块后端面下侧方开设有一处排水槽；所述雾化管连接孔内部固定连接有一根上端雾化管；所述搅碎部分外壳与配合进料装置安装状态下，所述进料外壳底端面与搅碎机外壳顶端面固定相连接。
进一步的，所述传动粉碎装置包括传动粉碎电机、配合传动齿轮、配合转动轴、配合安装外轴、上端破碎块、下端破碎块、传动链条、上端破碎头、上端配合钉、下端破碎头、下端配合钉；所述传动粉碎装置呈矩形阵列状共设置有两行配合转动轴，且配合转动轴呈平行四边形分布；所述配合转动轴左右两端呈对称状分别安装有一块配合传动齿轮，且每处配合转动轴外周面均安装有配合安装外轴；位于上侧方的所述配合安装外轴外周面均呈环形阵列状安装有上端破碎块，且每块上端破碎块左右两端上侧方呈对称状分别安装有一块呈三角形的上端破碎头；所述上端破碎块前后两侧呈对称状分别安装有两根上端配合钉；位于下侧方所述配合安装外轴外周面呈环形阵列状安装有下端破碎块，且下端破碎块左右两端上侧方呈对称状分别安装有一块呈三角形的下端破碎头；下端破碎块前后两侧呈对称状分别安装有两根下端配合钉；左右两侧的所述配合传动齿轮外部分别与一根传动链条相啮合；位于左上方的所述配合传动齿轮左端面与传动粉碎电机传动轴位置转动相连接；所述传动粉碎装置与搅碎部分外壳安装状态下，所述配合转动轴外周面与配合传动孔内周面转动相连接。
进一步的，所述下端冲洗外壳包括下端配合外壳、内部冲洗槽、外部支撑板、直角缓冲板、上端配合板、上端震动电机、下端支撑板、上端斜面支撑块；所述下端配合外壳底端面开设有一处内部冲洗槽，且内部冲洗槽贯通下端配合外壳底端面、前端面与后端面；所述下端配合外壳左端面前侧方安装有一块呈L形的外部支撑板；所述内部冲洗槽左端面下侧方安装有一块呈L形的直角缓冲板；所述直角缓冲板顶端面安装有一块上端配合板，且上端配合板底端面安装有一块上端震动电机；所述内部冲洗槽左端面下侧方安装有一块下端支撑板，且下端支撑板顶端面前侧方安装有一块呈三角形的上端斜面支撑块，所述下端冲洗外壳与搅碎部分外壳安装状态下，所述搅碎机外壳后端面与下端配合外壳前端面固定相连接；所述下端冲洗外壳与传动粉碎装置安装状态下，所述传动粉碎电机底端面与外部支撑板顶端面固定相连接。
进一步的，所述冲洗装置包括外端冲洗头、分散运输管、内端传递槽；所述冲洗装置内共设置有五处外端冲洗头，且外端冲洗头后端面中心处开设有一处内端传递槽；所述内端传递槽内周面与分散运输管外周面固定相连接；所述冲洗装置与下端冲洗外壳安装状态下，所述外端冲洗头底端面与上端斜面支撑块顶端面固定相连接。
进一步的，所述上端破碎块与下端破碎块之间呈交错状分布，且传动粉碎装置转动状态下，上端破碎块之间互不接触。
进一步的，所述曲面桨板边缘为呈九十度的弧面，且曲面桨板与配合橡胶块位置相对应。
进一步的，所述外端冲洗头启动状态下，所述外端冲洗头喷射轨迹与上端配合板顶端面相平行。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过曲面桨板与配合橡胶块之间的配合实现其使用过程中能够避免冰块飞溅，影响使用环境与操作者的情况；本发明通过上端破碎头与上端配合钉之间的配合实现其使用过程中加紧冷冻物料避免因为冰壳破碎；本发明通过上端震动电机与外端冲洗头之间的配合实现使用过程中利用重力反向清洗物料，避免使用过程中浪费过多的水量；本发明通过上端雾化管与配合蓄水斜块之间的配合实现使用过程中便于清洗。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的配合进料装置结构示意图。
图3是本发明的转动轴通孔结构示意图。
图4是本发明的搅碎部分外壳结构示意图。
图5是本发明的搅碎部分外壳剖视结构示意图。
图6是本发明的传动粉碎装置结构示意图。
图7是本发明的上端配合钉结构示意图。
图8是本发明的下端冲洗外壳结构示意图。
图9是本发明的下端冲洗外壳剖视结构示意图。
图10是本发明的冲洗装置结构示意图。
图11是本发明的冲洗装置剖视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、配合进料装置；101、进料外壳；102、配合料斗槽；103、曲面桨板；104、桨板转动轴；105、转动轴通孔；2、搅碎部分外壳；201、搅碎机外壳；202、搅碎机内槽；203、上端进料口；204、配合橡胶块；205、配合传动孔；206、上端雾化管；207、雾化管连接孔；208、渗水板体；209、出料开口；2010、配合蓄水斜块；2011、排水槽；3、传动粉碎装置；301、传动粉碎电机；302、配合传动齿轮；303、配合转动轴；304、配合安装外轴；305、上端破碎块；306、下端破碎块；307、传动链条；308、上端破碎头；309、上端配合钉；3010、下端破碎头；3011、下端配合钉；4、下端冲洗外壳；401、下端配合外壳；402、内部冲洗槽；403、外部支撑板；404、直角缓冲板；405、上端配合板；406、上端震动电机；407、下端支撑板；408、上端斜面支撑块；5、冲洗装置；501、外端冲洗头；502、分散运输管；503、内端传递槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图11所示：
本发明提供一种基于冷冻物料的自动化机械破碎设备，配合进料装置1下端面安装有搅碎部分外壳2，且搅碎部分外壳2内部安装有传动粉碎装置3；搅碎部分外壳2后端面安装有下端冲洗外壳4，且下端冲洗外壳4内部固定连接有冲洗装置5；配合进料装置1包括进料外壳101、配合料斗槽102、曲面桨板103、桨板转动轴104、转动轴通孔105；进料外壳101顶端面开设有配合料斗槽102，且配合料斗槽102左右两侧呈对称状开设有转动轴通孔105；转动轴通孔105内周面转动安装有一根桨板转动轴104，且桨板转动轴104外周面呈环形阵列状安装有曲面桨板103。
其中，搅碎部分外壳2包括搅碎机外壳201、搅碎机内槽202、上端进料口203、配合橡胶块204、配合传动孔205、上端雾化管206、雾化管连接孔207、渗水板体208、出料开口209、配合蓄水斜块2010、排水槽2011；搅碎机外壳201底端面开设有一处搅碎机内槽202，且搅碎机内槽202顶端面前侧方开设有一处上端进料口203；上端进料口203前端面上侧方安装有一处配合橡胶块204；上端进料口203左右两侧呈矩形阵列状开设有两行配合传动孔205，且每行配合传动孔205为四处；两行配合传动孔205呈平行四边形分布；搅碎机外壳201顶端面中心处开设有一处雾化管连接孔207；搅碎机内槽202后端面上侧方开设有一处出料开口209；搅碎机内槽202后端面下侧方安装有一块渗水板体208；搅碎机内槽202底端面安装有一块呈等腰梯形的配合蓄水斜块2010；配合蓄水斜块2010后端面下侧方开设有一处排水槽2011；雾化管连接孔207内部固定连接有一根上端雾化管206；搅碎部分外壳2与配合进料装置1安装状态下，进料外壳101底端面与搅碎机外壳201顶端面固定相连接；能够在使用过程中便于清洗与保持洁净，避免使用过程中冰壳融化产生多余水分。
其中，传动粉碎装置3包括传动粉碎电机301、配合传动齿轮302、配合转动轴303、配合安装外轴304、上端破碎块305、下端破碎块306、传动链条307、上端破碎头308、上端配合钉309、下端破碎头3010、下端配合钉3011；传动粉碎装置3呈矩形阵列状共设置有两行配合转动轴303，且配合转动轴303呈平行四边形分布；配合转动轴303左右两端呈对称状分别安装有一块配合传动齿轮302，且每处配合转动轴303外周面均安装有配合安装外轴304；位于上侧方的配合安装外轴304外周面均呈环形阵列状安装有上端破碎块305，且每块上端破碎块305左右两端上侧方呈对称状分别安装有一块呈三角形的上端破碎头308；上端破碎块305前后两侧呈对称状分别安装有两根上端配合钉309；位于下侧方配合安装外轴304外周面呈环形阵列状安装有下端破碎块306，且下端破碎块306左右两端上侧方呈对称状分别安装有一块呈三角形的下端破碎头3010；下端破碎块306前后两侧呈对称状分别安装有两根下端配合钉3011；左右两侧的配合传动齿轮302外部分别与一根传动链条307相啮合；位于左上方的配合传动齿轮302左端面与传动粉碎电机301传动轴位置转动相连接；传动粉碎装置3与搅碎部分外壳2安装状态下，配合转动轴303外周面与配合传动孔205内周面转动相连接；能够在使用过程中插入冷冻物料外部加大着力点与着力面积。
其中，下端冲洗外壳4包括下端配合外壳401、内部冲洗槽402、外部支撑板403、直角缓冲板404、上端配合板405、上端震动电机406、下端支撑板407、上端斜面支撑块408；下端配合外壳401底端面开设有一处内部冲洗槽402，且内部冲洗槽402贯通下端配合外壳401底端面、前端面与后端面；下端配合外壳401左端面前侧方安装有一块呈L形的外部支撑板403；内部冲洗槽402左端面下侧方安装有一块呈L形的直角缓冲板404；直角缓冲板404顶端面安装有一块上端配合板405，且上端配合板405底端面安装有一块上端震动电机406；内部冲洗槽402左端面下侧方安装有一块下端支撑板407，且下端支撑板407顶端面前侧方安装有一块呈三角形的上端斜面支撑块408，下端冲洗外壳4与搅碎部分外壳2安装状态下，搅碎机外壳201后端面与下端配合外壳401前端面固定相连接；下端冲洗外壳4与传动粉碎装置3安装状态下，传动粉碎电机301底端面与外部支撑板403顶端面固定相连接；能够在使用过程中将使得料体能够通过向下运动，避免在使用过程中物料与水混合产生粘性粘结，同时保证了冲洗力度。
其中，冲洗装置5包括外端冲洗头501、分散运输管502、内端传递槽503；冲洗装置5内共设置有五处外端冲洗头501，且外端冲洗头501后端面中心处开设有一处内端传递槽503；内端传递槽503内周面与分散运输管502外周面固定相连接；冲洗装置5与下端冲洗外壳4安装状态下，外端冲洗头501底端面与上端斜面支撑块408顶端面固定相连接；能够在使用过程中冲洗处理好的物料，避免破碎过程中污染物料。
其中，上端破碎块305与下端破碎块306之间呈交错状分布，且传动粉碎装置3转动状态下，上端破碎块305之间互不接触；能够保证刀体的使用情况与转动情况，能够在使用过程中灵活转动。
其中，曲面桨板103边缘为呈九十度的弧面，且曲面桨板103与配合橡胶块204位置相对应；能够在使用过程将物料固定在轨道内，避免使用过程中冰碴飞出，同时也避免了冷冻物料整体滑出。
其中，外端冲洗头501启动状态下，外端冲洗头501喷射轨迹与上端配合板405顶端面相平行；能够在使用过程中利用向下运动的重力增大清洗力度，减少清洗过程中的时间与用水量。
使用时：首先将冰冻的物料首先塞入配合料斗槽102内部，曲面桨板103受到物料的作用开始转动，在转动过程中将其带到底部，通过转动将其带动到配合橡胶块204位置，曲面桨板103的曲板设计可以在使用过程中避免散落的冰块冰碴从其内部崩出，影响操作者，此时通过曲面桨板103、配合橡胶块204与上端破碎块305之间的配合将其挤压在其内部，启动电机，通过上端破碎头308、上端配合钉309以及下端破碎头3010、下端配合钉3011戳穿冰层作为着力点将物料拉扯进其内部，通过上端破碎块305、下端破碎块306之间的交叠配合使其能够达到破碎的目的，破碎中造成的冰碴与融化的水均通过渗水板体208进入到下端通过配合蓄水斜块2010斜面到排水槽2011排出；通过将供水管道与分散运输管502相连接，打开供水管道，使得水进入外端冲洗头501中，继而在上端斜面支撑块408的支撑下，向着上端配合板405的斜坡喷去，能够在上端震动电机406与上端配合板405相反的方向进行喷射，借由重力间接增大了喷射力度，能够在使用过程中更加方便的对物料进行冲洗；在冲洗之后，借由上端震动电机406与上端配合板405的力量将会使得物料掉入到外部支撑板403下部，避免在使用过程中造成污染，使用完成后，关闭电源，将供水管道插入到上端雾化管206内部能够简单快捷的清洗内部的上端破碎块305与下端破碎块306。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (4)
1.一种基于冷冻物料的自动化机械破碎设备，其特征在于：包括配合进料装置（1）；所述配合进料装置（1）下端面安装有搅碎部分外壳（2），且搅碎部分外壳（2）内部安装有传动粉碎装置（3）；所述搅碎部分外壳（2）后端面安装有下端冲洗外壳（4），且下端冲洗外壳（4）内部固定连接有冲洗装置（5）；所述配合进料装置（1）包括进料外壳（101）、配合料斗槽（102）、曲面桨板（103）、桨板转动轴（104）、转动轴通孔（105）；所述进料外壳（101）顶端面开设有配合料斗槽（102），且配合料斗槽（102）左右两侧呈对称状开设有转动轴通孔（105）；所述转动轴通孔（105）内周面转动安装有一根桨板转动轴（104），且桨板转动轴（104）外周面呈环形阵列状安装有曲面桨板（103）；所述传动粉碎装置（3）包括传动粉碎电机（301）、配合传动齿轮（302）、配合转动轴（303）、配合安装外轴（304）、上端破碎块（305）、下端破碎块（306）、传动链条（307）、上端破碎头（308）、上端配合钉（309）、下端破碎头（3010）、下端配合钉（3011）；所述传动粉碎装置（3）呈矩形阵列状共设置有两行配合转动轴（303），且配合转动轴（303）呈平行四边形分布；所述配合转动轴（303）左右两端呈对称状分别安装有一块配合传动齿轮（302），且每处配合转动轴（303）外周面均安装有配合安装外轴（304）；位于上侧方的所述配合安装外轴（304）外周面均呈环形阵列状安装有上端破碎块（305），且每块上端破碎块（305）左右两端上侧方呈对称状分别安装有一块呈三角形的上端破碎头（308）；所述上端破碎块（305）前后两侧呈对称状分别安装有两根上端配合钉（309）；位于下侧方所述配合安装外轴（304）外周面呈环形阵列状安装有下端破碎块（306），且下端破碎块（306）左右两端上侧方呈对称状分别安装有一块呈三角形的下端破碎头（3010）；下端破碎块（306）前后两侧呈对称状分别安装有两根下端配合钉（3011）；左右两侧的所述配合传动齿轮（302）外部分别与一根传动链条（307）相啮合；位于左上方的所述配合传动齿轮（302）左端面与传动粉碎电机（301）传动轴位置转动相连接；所述传动粉碎装置（3）与搅碎部分外壳（2）安装状态下，所述配合转动轴（303）外周面与配合传动孔（205）内周面转动相连接；所述上端破碎块（305）与下端破碎块（306）之间呈交错状分布，且传动粉碎装置（3）转动状态下，上端破碎块（305）之间互不接触。
2.如权利要求1所述一种基于冷冻物料的自动化机械破碎设备，其特征在于：所述搅碎部分外壳（2）包括搅碎机外壳（201）、搅碎机内槽（202）、上端进料口（203）、配合橡胶块（204）、配合传动孔（205）、上端雾化管（206）、雾化管连接孔（207）、渗水板体（208）、出料开口（209）、配合蓄水斜块（2010）、排水槽（2011）；所述搅碎机外壳（201）底端面开设有一处搅碎机内槽（202），且搅碎机内槽（202）顶端面前侧方开设有一处上端进料口（203）；所述上端进料口（203）前端面上侧方安装有一处配合橡胶块（204）；所述上端进料口（203）左右两侧呈矩形阵列状开设有两行配合传动孔（205），且每行配合传动孔（205）为四处；两行所述配合传动孔（205）呈平行四边形分布；所述搅碎机外壳（201）顶端面中心处开设有一处雾化管连接孔（207）；所述搅碎机内槽（202）后端面上侧方开设有一处出料开口（209）；所述搅碎机内槽（202）后端面下侧方安装有一块渗水板体（208）；所述搅碎机内槽（202）底端面安装有一块呈等腰梯形的配合蓄水斜块（2010）；所述配合蓄水斜块（2010）后端面下侧方开设有一处排水槽（2011）；所述雾化管连接孔（207）内部固定连接有一根上端雾化管（206）；所述搅碎部分外壳（2）与配合进料装置（1）安装状态下，所述进料外壳（101）底端面与搅碎机外壳（201）顶端面固定相连接；所述曲面桨板（103）边缘为呈九十度的弧面，且曲面桨板（103）与配合橡胶块（204）位置相对应。
3.如权利要求1所述一种基于冷冻物料的自动化机械破碎设备，其特征在于：所述下端冲洗外壳（4）包括下端配合外壳（401）、内部冲洗槽（402）、外部支撑板（403）、直角缓冲板（404）、上端配合板（405）、上端震动电机（406）、下端支撑板（407）、上端斜面支撑块（408）；所述下端配合外壳（401）底端面开设有一处内部冲洗槽（402），且内部冲洗槽（402）贯通下端配合外壳（401）底端面、前端面与后端面；所述下端配合外壳（401）左端面前侧方安装有一块呈L形的外部支撑板（403）；所述内部冲洗槽（402）左端面下侧方安装有一块呈L形的直角缓冲板（404）；所述直角缓冲板（404）顶端面安装有一块上端配合板（405），且上端配合板（405）底端面安装有一块上端震动电机（406）；所述内部冲洗槽（402）左端面下侧方安装有一块下端支撑板（407），且下端支撑板（407）顶端面前侧方安装有一块呈三角形的上端斜面支撑块（408），所述下端冲洗外壳（4）与搅碎部分外壳（2）安装状态下，所述搅碎机外壳（201）后端面与下端配合外壳（401）前端面固定相连接；所述下端冲洗外壳（4）与传动粉碎装置（3）安装状态下，所述传动粉碎电机（301）底端面与外部支撑板（403）顶端面固定相连接。
4.如权利要求1所述一种基于冷冻物料的自动化机械破碎设备，其特征在于：所述冲洗装置（5）包括外端冲洗头（501）、分散运输管（502）、内端传递槽（503）；所述冲洗装置（5）内共设置有五处外端冲洗头（501），且外端冲洗头（501）后端面中心处开设有一处内端传递槽（503）；所述内端传递槽（503）内周面与分散运输管（502）外周面固定相连接；所述冲洗装置（5）与下端冲洗外壳（4）安装状态下，所述外端冲洗头（501）底端面与上端斜面支撑块（408）顶端面固定相连接；所述外端冲洗头（501）启动状态下，所述外端冲洗头（501）喷射轨迹与上端配合板（405）顶端面相平行。
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