CN208944200U - 一种葛根粉的生产设备的碾压装置 - Google Patents
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Abstract
一种葛根粉的生产设备的碾压装置，包括碾压箱、碾压机构、第二驱动机构、过滤机构和盛接机构，所述碾压箱位于一切割机构的旁侧，所述碾压机构安装在碾压箱内，所述第二驱动机构安装在碾压箱的外壁上，所述过滤机构安装在碾压箱的出料口，所述盛接机构位于过滤机构的旁侧，所述碾压机构包括四个相互配合的辊轮，每个所述辊轮上均设有若干个碾压刀片，每个所述辊轮的两端均转动连接在碾压箱上，每个所述辊轮的一端均设有第三齿轮，四个所述第三齿轮均相互啮合，所述第二驱动机构位于其中一个第三齿轮的旁侧。本实用新型的有益效果提高了工作效率，保证了碾压质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及葛根粉的生产设备技术领域，特别涉及一种葛根粉的生产设备的碾压装置。
背景技术
葛根粉，也称粉葛，是《中华本草》收载的草药，药用来源为为豆科植物野葛、甘葛藤的块根。野生正宗的葛根，外面会有一层氧化物。
葛根粉的传统的加工方式是先通过机器将葛根进行清洗，清洗完成后再通过切割机器对葛根进行切割，然后将清洗好的葛根用刀切割呈2～3厘米长的小段，最后将所有切好的葛根段放置到碾压机械内进行碾压。现有的碾压机械的工作效率缓慢，碾压质量低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种葛根粉的生产设备的碾压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种葛根粉的生产设备的碾压装置，包括碾压箱、碾压机构、第二驱动机构、过滤机构和盛接机构，所述碾压箱位于一切割机构的旁侧，所述碾压机构安装在碾压箱内，所述第二驱动机构安装在碾压箱的外壁上，所述过滤机构安装在碾压箱的出料口，所述盛接机构位于过滤机构的旁侧，所述碾压机构包括四个相互配合的辊轮，每个所述辊轮上均设有若干个碾压刀片，每个所述辊轮的两端均转动连接在碾压箱上，每个所述辊轮的一端均设有第三齿轮，四个所述第三齿轮均相互啮合，所述第二驱动机构位于其中一个第三齿轮的旁侧。
在本实用新型一较佳实施例中，所述第二驱动机构包括驱动电机和第四齿轮，所述碾压箱的外壁上设有第三固定板，所述驱动电机安装在第三固定板上，并且驱动电机的主轴朝向碾压箱设置，所述第四齿轮安装在驱动电机的主轴上，所述第四齿轮与其中一个第三齿轮相啮合。
在本实用新型一较佳实施例中，所述过滤机构包括安装框和过滤网，所述安装框铰接安装在碾压箱上，所述过滤网安装在安装框上。
在本实用新型一较佳实施例中，所述盛接机构为第三接料箱，所述第三接料箱位于安装框的正下方。
本实用新型通过改进在此提供一种葛根粉的生产设备的碾压装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：在生产时，切割好的葛根块从切割机构上直接掉入碾压箱中，随后驱动电机驱动第四齿轮转动，第四齿轮带动其中一个第三齿轮转动，该第三齿轮依次带动其余第三齿轮转动，从而让四个辊轮同时进行转动，四个辊轮上的碾压刀将葛根碾压成葛根泥，葛根泥经过过滤网过滤掉残渣，被过滤掉残渣的掉入第三接料箱内，当还需要将葛根泥再次碾压时，工人能够直接将第三接料箱的葛根泥倒入碾压箱内再次碾压，这样能够保证碾压质量，最终将葛根泥拿到干燥机器内进行干燥，干燥后葛根泥形成葛根粉，本实用新型提高了工作效率，保证了碾压质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体示意图；
图2是振动装置的立体示意图；
图3是振动装置的局部装配图一；
图4是振动装置的局部装配图二；
图5是切割装置的立体示意图一；
图6是切割装置的立体示意图二；
图7是碾压装置的立体示意图三；
图8是图7中A处的放大图；
附图标记说明：
振动装置1，支撑架1a，第一安装座1a1，方孔1a2，支撑块1a3，连接柱1a4，封闭门1a5，容纳机构1b，容纳箱体1b1，料板1b2，第一落料孔1b3，连接板1b4，平衡机构1c，平衡弹簧1c1，第一清洗机构1d，第一连接管1d1，第一喷洒头1d2，第一连接头1d3，第一驱动机构1e，振动电机1e1，切割装置2，输送机构2a，输送带2a1，落水孔2a2，第一固定板2a3，限位机构2b，挡料板2b1，切割机构2c，支撑台2c1，第一驱动组件2c2，转动电机2c2a，第一齿轮2c2b，切割组件2c3，转轴2c3a，第一转盘2c3b，第二转盘2c3c，第一铰接杆2c3d，第二铰接杆2c3e，第二齿轮2c3f，滑杆2c3h，切割刀2c3g，第二固定板2c4，转动座2c5，第二清洗机构2d，第二连接管2d1，第二喷洒头2d2，第二连接头2d3，碾压装置3，碾压箱3a，第三固定板3a1，碾压机构3b，辊轮3b1，碾压刀片3b2，第三齿轮3b3，第二驱动机构3c，驱动电机3c1，第四齿轮3c2，过滤机构3d，安装框3d1，过滤网3d2，盛接机构3e，接废料机构4，安装架4a，挡角4a1，第一接料箱4b，落废料口5，第二接料箱6，第二安装座7，第三安装座8，滑槽8a，第一铰接柱9，第二铰接柱10。
具体实施方式
下面将结合附图1-图8对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种葛根粉的生产设备，如图1-图8所示，包括振动装置1、切割装置2和碾压装置3，所述振动装置1、切割装置2和碾压装置3位于同一条直线上，所述振动装置1包括支撑架1a、容纳机构1b、平衡机构1c、第一清洗机构1d和用于振动容纳机构1b的第一驱动机构1e，所述容纳机构1b安装在支撑架1a上，所述支撑架1a上位于容纳机构1b的两侧均设有第一安装座1a1，所述第一清洗机构1d安装在两个第一安装座1a1上，并且第一清洗机构1d位于容纳机构1b的正上方，所述第一驱动机构1e安装在容纳机构1b上，所述平衡机构1c安装在支撑架1a和容纳机构1b上，所述支撑架1a内设有接废料机构4，所述容纳机构1b上设有落废料口5，支撑架1a上设有方孔1a2，所述落废料口5位于方孔1a2正上方，所述接废料机构4位于方孔1a2的正下方。
所述容纳机构1b包括容纳箱体1b1和料板1b2，所述料板1b2呈倾斜固定在容纳箱体1b1内，所述料板1b2上设有若干个第一落料孔1b3，所述落废料口5位于容纳箱体1b1的底部；工人直接将葛根放入容纳箱体1b1内料板1b2上，随后第一驱动机构1e驱动容纳箱体1b1振动，葛根上的泥土随着振动掉落下来，泥土从第一落料孔1b3掉入到容纳箱体1b1的底部。
所述平衡机构1c包括四个呈矩形分布的平衡弹簧1c1，所述容纳箱体1b1上对应每个平衡弹簧1c1均设有呈U型的连接板1b4，所述支撑架1a上对应每个平衡弹簧1c1均设有支撑块1a3，每个所述支撑块1a3上均设有连接柱1a4，每个所述平衡弹簧1c1的上端连接在对应的连接板1b4上，其下端套设在对应的连接柱1a4上；四个平衡弹簧1c1能够让容纳箱体1b1在振动过程保持平衡。
所述第一清洗机构1d包括第一连接管1d1和若干个第一喷洒头1d2，所述第一连接管1d1的一端为封闭端，所述第一连接管1d1的另一端上设有用于连接其他管道的第一连接头1d3，每个所述第一喷洒头1d2呈等间距安装在第一连接管1d1上，并且每个所述第一喷洒头1d2均朝下设置；在生产时，第一连接管1d1通过第一连接头1d3与自来水管连接，随后自来水从所有的第一喷洒头1d2喷出。
所述第一驱动机构1e包括两个呈对称设置的振动电机1e1，两个所述振动电机1e1呈倾斜安装在容纳箱体1b1上；当工人放置到容纳箱体1b1内时，两个振动电机1e1驱动容纳箱体1b1产生振动，从而让葛根也进行振动，葛根上泥土逐渐掉落下来。
所述接废料机构4包括安装架4a和第一接料箱4b，所述安装架4a固定在支撑架1a内，所述安装架4a的顶部设有四个呈矩形腹部的挡角4a1，所述第一接料箱4b固定在四个挡角4a1内；当葛根上的泥土掉落下来时，泥土和水一起从容纳箱体1b1上掉落到第一接料箱4b内。
所述支撑架1a上设有两扇相互配合的封闭门1a5，两扇所述封闭门1a5均铰接安装在支撑架1a上；封闭门1a5的设计方便观察支撑架1a内的情况。
所述切割装置2包括输送机构2a、限位机构2b、切割机构2c和第二清洗机构2d，所述输送机构2a位于振动装置1旁侧，输送机构2a上设有第二接料箱6，所述切割机构2c位于输送机构2a的旁侧，所述切割机构2c包括支撑台2c1、第一驱动组件2c2和切割组件2c3，所述限位机构2b固定在支撑台2c1和输送机构2a上，所述第二清洗机构2d安装在输送机构2a上，所述第一驱动组件2c2安装在支撑台2c1上，所述切割组件2c3安装在限位机构2b上，所述第一驱动组件2c2与切割组件2c3传动连接；当葛根从容纳机构1b上掉入输送机构2a上，随后第二清洗机构2d将葛根再一次清洗，清洗后的废水从输送机构2a上掉入第二接料箱6内，之后输送机构2a输送洗净的葛根输送到支撑台2c1上，第一驱动组件2c2驱动切割组件2c3将葛根切割成葛根块，限位机构2b能够防止葛根从输送机构2a和支撑台2c1上掉出。
所述输送机构2a包括输送带2a1，输送带2a1上设有若干个沿输送带2a1输送方向设置的落水孔2a2，所述输送带2a1的下端设有第一固定板2a3，所述第二接料箱6固定在第一固定板2a3上；当葛根掉入输送带2a1上时，输送带2a1输送葛根向支撑台2c1移动，随后第二清洗机构2d将葛根进一步清洗，清洗后的废水从落水孔2a2掉入第二接料箱6内。
所述限位机构2b包括两个呈对称设置的挡料板2b1，两个所述挡料板2b1均呈L型，两个所述挡料板2b1均通过螺丝安装在输送带2a1和支撑台2c1上；这样的设计能够防止葛根从输送带2a1和支撑台2c1上掉出。
所述第二清洗机构2d包括第二连接管2d1和若干个第二喷洒头2d2，两个所述挡料板2b1上均设有第二安装座7，两个所述第二安装座7均位于输送带2a1的上方，所述第二连接管2d1安装在两个第二安装座7上，所述第二连接管2d1的一端为封闭端，所述第二连接管2d1的另一端上设有用于连接其他管道的第二连接头2d3，每个所述第二喷洒头2d2呈等间距安装在第二连接管2d1上，并且每个所述第二喷洒头2d2均朝下设置；当容纳箱体1b1内的葛根掉入输送带2a1上时，第二连接管2d1通过第二连接头2d3与自来水管连接，随后自来水从所有的第二喷洒头2d2喷出。
所述第一驱动组件2c2包括转动电机2c2a和第一齿轮2c2b，所述支撑台2c1上设有第二固定板2c4，所述转动电机2c2a安装在第二固定板2c4上，所述第一齿轮2c2b安装在转动电机2c2a的主轴上；当葛根被输送到支撑台2c1上时，转动电机2c2a驱动切割组件2c3将葛根切割呈葛根块。
所述切割组件2c3包括转轴2c3a、第一转盘2c3b、第二转盘2c3c、第一铰接杆2c3d、第二铰接杆2c3e、第二齿轮2c3f、滑杆2c3h和切割刀2c3g，所述第二固定板2c4上设有两个呈对称设置的转动座2c5，所述转轴2c3a安装在两个转动座2c5上，并且两个转动座2c5均与转轴2c3a转动配合，所述第一转盘2c3b和第二转盘2c3c分别安装在转轴2c3a的两端，所述第一转盘2c3b和第二转盘2c3c上均设有第一铰接柱9，所述第一转盘2c3b和第二转盘2c3c均与转轴2c3a共轴线，两个所述挡料板2b1上均设有第三安装座8，两个所述第三安装座8均位于支撑台2c1的上方，每个所述第三安装座8均设有与滑杆2c3h滑动配合的滑槽8a，所述滑杆2c3h安装在两个滑槽8a内，所述滑杆2c3h的两端均设有第二铰接柱10，第一铰接杆2c3d的两端分别铰接在对应的第一铰接柱9和第二铰接柱10上，第二铰接杆2c3e的两端分别铰接在对应的第一铰接柱9和第二铰接柱10上，所述第二齿轮2c3f安装在转轴2c3a的中部，所述第二齿轮2c3f与第一齿轮2c2b相啮合，所述切割刀2c3g安装在滑杆2c3h上；当葛根被输送到支撑台2c1上时，转动电机2c2a驱动第一齿轮2c2b转动，第一齿轮2c2b带动第二齿轮2c3f转动，第二齿轮2c3f带动转轴2c3a转动，第二齿轮2c3f带动第一转盘2c3b和第二转盘2c3c同时转动，第一转盘2c3b带动第一铰接杆2c3d和第二铰接杆2c3e移动，第一铰接杆2c3d和第二铰接杆2c3e共同带动滑杆2c3h在两个第三安装座8上的滑槽8a内上下移动，滑杆2c3h带动切割刀2c3g上下移动，切割刀2c3g将葛根切割成葛根块。
所述碾压装置3包括碾压箱3a、碾压机构3b、第二驱动机构3c、过滤机构3d和盛接机构3e，所述碾压机构3b安装在碾压箱3a内，所述第二驱动机构3c安装在碾压箱3a的外壁上，所述过滤机构3d安装在碾压箱3a的出料口，所述盛接机构3e位于过滤机构3d的旁侧；当葛根块掉入碾压箱3a时，第二驱动机构3c驱动碾压机构3b将葛根碾压成葛根泥，葛根泥从碾压箱3a掉入盛接机构3e内，在掉入过程中，过滤机构3d能够过滤出掉葛根泥的残渣。
所述碾压机构3b包括四个相互配合的辊轮3b1，每个所述辊轮3b1上均设有若干个碾压刀片3b2，每个所述辊轮3b1的两端均转动连接在碾压箱3a上，每个所述辊轮3b1的一端均设有第三齿轮3b3，四个所述第三齿轮3b3均相互啮合，所述第二驱动机构3c位于其中一个第三齿轮3b3的旁侧；当葛根块掉入碾压箱3a时，第二驱动机构3c驱动四个辊轮3b1进行转动，四个辊轮3b1上的碾压刀片3b2将葛根碾压成葛根泥。
所述第二驱动机构3c包括驱动电机3c1和第四齿轮3c2，所述碾压箱3a的外壁上设有第三固定板3a1，所述驱动电机3c1安装在第三固定板3a1上，并且驱动电机3c1的主轴朝向碾压箱3a设置，所述第四齿轮3c2安装在驱动电机3c1的主轴上，所述第四齿轮3c2与其中一个第三齿轮3b3相啮合；当葛根块掉入碾压箱3a时，驱动电机3c1驱动第四齿轮3c2转动，第四齿轮3c2带动其中一个第三齿轮3b3转动，该第三齿轮3b3依次带动其余第三齿轮3b3转动，从而让四个辊轮3b1同时进行转动。
所述过滤机构3d包括安装框3d1和过滤网3d2，所述安装框3d1铰接安装在碾压箱3a上，所述过滤网3d2安装在安装框3d1上；过滤网3d2能够过滤掉葛根泥中的残渣。
所述盛接机构3e为第三接料箱，所述第三接料箱位于安装框3d1的正下方；被过滤掉残渣的掉入第三接料箱内，当还需要将葛根泥再次碾压时，工人能够直接将第三接料箱的葛根泥倒入碾压箱3a内再次碾压，最终将葛根泥拿到干燥机器内进行干燥，干燥后葛根泥形成葛根粉。
本实用新型的工作原理：在生产时，工人直接将葛根放入容纳机构1b内，随后第一驱动机构1e驱动容纳机构1b振动，葛根上的泥土被逐渐振动掉落下来，与此同时，第一清洗机构1d将葛根清洗干净，泥土和水从容纳机构1b掉入接废料机构4内，随后洗净的葛根从容纳机构1b掉入输送机构2a上，第二清洗机构2d将葛根再清洗一次，输送机构2a将洗净的葛根输送到切割机构2c上，切割机构2c将洗净的葛根切割成葛根块，随后葛根块从切割机构2c上掉入碾压箱3a内，第二驱动机构3c驱动碾压机构3b将葛根块碾压呈葛根泥，葛根泥再从碾压箱3a掉入盛接机构3e内，过滤机构3d能够将葛根泥的残渣过滤掉，最终盛接机构3e内的葛根泥拿到干燥机器内干燥成葛根粉。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种葛根粉的生产设备的碾压装置，其特征在于：包括碾压箱(3a)、碾压机构(3b)、第二驱动机构(3c)、过滤机构(3d)和盛接机构(3e)，所述碾压箱(3a)位于一切割机构(2c)的旁侧，所述碾压机构(3b)安装在碾压箱(3a)内，所述第二驱动机构(3c)安装在碾压箱(3a)的外壁上，所述过滤机构(3d)安装在碾压箱(3a)的出料口，所述盛接机构(3e)位于过滤机构(3d)的旁侧，所述碾压机构(3b)包括四个相互配合的辊轮(3b1)，每个所述辊轮(3b1)上均设有若干个碾压刀片(3b2)，每个所述辊轮(3b1)的两端均转动连接在碾压箱(3a)上，每个所述辊轮(3b1)的一端均设有第三齿轮(3b3)，四个所述第三齿轮(3b3)均相互啮合，所述第二驱动机构(3c)位于其中一个第三齿轮(3b3)的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种葛根粉的生产设备的碾压装置，其特征在于：所述第二驱动机构(3c)包括驱动电机(3c1)和第四齿轮(3c2)，所述碾压箱(3a)的外壁上设有第三固定板(3a1)，所述驱动电机(3c1)安装在第三固定板(3a1)上，并且驱动电机(3c1)的主轴朝向碾压箱(3a)设置，所述第四齿轮(3c2)安装在驱动电机(3c1)的主轴上，所述第四齿轮(3c2)与其中一个第三齿轮(3b3)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种葛根粉的生产设备的碾压装置，其特征在于：所述过滤机构(3d)包括安装框(3d1)和过滤网(3d2)，所述安装框(3d1)铰接安装在碾压箱(3a)上，所述过滤网(3d2)安装在安装框(3d1)上。
4.根据权利要求3所述的一种葛根粉的生产设备的碾压装置，其特征在于：所述盛接机构(3e)为第三接料箱，所述第三接料箱位于安装框(3d1)的正下方。
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190607 Termination date: 20200823 |
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