CN111607999A - 一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备及加工工艺 - Google Patents
一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备及加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111607999A CN111607999A CN202010496275.4A CN202010496275A CN111607999A CN 111607999 A CN111607999 A CN 111607999A CN 202010496275 A CN202010496275 A CN 202010496275A CN 111607999 A CN111607999 A CN 111607999A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- wheat straw
- wall
- base
- preparation raw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 78
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 76
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims abstract description 75
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims abstract description 75
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 16
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 32
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 31
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 14
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 12
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 7
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 7
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 241001668545 Pascopyrum Species 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
- D21B1/061—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods using cutting devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明涉及一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备及加工工艺，包括底座、进给单元和调湿单元，所述的底座上端左侧设置有进给单元，底座上端右侧设置有调湿单元；本发明通过对麦草进行翻面处理，从而解决了水雾喷射模式中水雾难以渗透麦草内部的问题，通过传送带进给带动翻面机构的运转，实现了一机多能的传动理念，从而在不添加新的驱动源的情况下解决了水雾难以渗透麦草内部的问题；通过回收多余的水分，将其过滤后再使用的理念，降低了工厂的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，具体的说是一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备及加工工艺。
背景技术
纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。
在纸浆生产的过程需要对原料进行预处理，在对原料进行预处理的过程中存在以下问题：一、通过水雾调湿麦草的过程中，虽然水雾调湿的方式节省水以及能够防止麦草原料的消耗，但是会造成麦草内部水分难以渗透的问题，从而使得麦草未被完全湿透，从而影响后续工序的处理；二、对麦草进行调湿处理时，水分过多时会溢出从而消耗水资源，提高了工厂的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备及加工工艺，具有对调湿中的麦草进行翻面以及水循环等优点，解决了上述中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备，包括底座、进给单元和调湿单元，所述的底座上端左侧设置有进给单元，底座上端右侧设置有调湿单元；进给单元带动麦草进给的同时对麦草进行切割，从而使得麦草不会过长影响调湿处理，调湿单元对麦草进行调湿的同时将麦草翻面。
所述的进给单元包括切割座、切割气缸、切割刀架、切刀、滑动柱、驱动电机、传动辊和滤水带，切割座设置在底座上端左侧，切割座下端设置有七个气缸，切割气缸下端设置有切割刀架，切割刀架下端设置有切刀，底座前后两端内壁上开设有滑槽，滑槽下端内壁上设置有滑动柱，切割刀架通过滑动方式与滑动柱连接，切割刀架下端设置有弹簧，底座下端内壁上开设有传动槽，传动槽前端内壁上通过电机座设置有驱动电机，传动槽后端内壁上通过轴承左右对称设置有传动辊，驱动电机输出端通过联轴器与位于左侧的传动辊前端相连接，传动辊外壁上套设有滤水带；切割气缸带动切刀向下切断过长的麦草，驱动电机通过传动辊带动滤水带运转，从而带动切割后的麦草进给至调湿位置。
所述的调湿单元包括调湿架、储水腔、液体回收架、筛分网、抽水泵、联动机构、换面机构和喷雾器，调湿架设置在底座上端右侧，调湿架内从前往后依次开设有储水腔和水泵腔，传动槽前后两端内壁之间设置有液体回收架，液体回收架左右两端内壁之间设置有筛分网，水泵腔下端内壁上设置有抽水泵，底座前后端两端内壁对称开设有传动腔，联动机构设置在传动腔后端内壁上，换面机构设置在底座前后两端内壁之间，液体回收架下端设置有喷雾器；储水腔的水通过喷雾器的雾化喷射均匀地将麦草打湿，多余的水分通过滤水带流向液体回收架，筛分网将水中的杂质隔离开，抽水泵将液体回收架内的水分抽出导向储水腔重复利用，通过滤水带带动联动机构运转，从而通过换面机构将麦草翻面。
所述的联动机构包括铰接齿块、旋转齿轮、轨迹槽、配合杆、挤压转杆和换面转杆，滤水带后端均匀设置有铰接齿块，铰接齿块之间通过铰接方式相连接，旋转齿轮通过轴承设置在传动腔外端内壁上，旋转齿轮通过啮合方式与铰接齿块相连接，旋转齿轮前端设置有配合杆，底座前后两端内壁上对称开设有轨迹槽，挤压转杆通过滑动方式与轨迹槽相连接，换面转杆通过滑动方式与轨迹槽相连接。驱动电机通过传动辊带动滤水带运转，滤水带运转带动铰接齿块进给，从而带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮旋转带动配合杆旋转，通过配合杆的旋转挤压带动挤压转杆和换面转杆沿轨迹槽轨迹顺时针进给。
作为本发明的一种优选方案，所述的抽水泵通过水管与液体回收架相连接，抽水泵通过水管与储水腔相连接。
作为本发明的一种优选方案，所述的换面机构包括挤压块、下压板、换面座、连接架、换面板、连接柱、扭力弹簧和限位板，挤压块设置在挤压转杆内端，下压板通过滑动方式与挤压块相连接，下压板上端设置有弹簧，换面座设置在换面转杆内端，换面座下端设置有连接架。换面板通过轴承与连接架前后两端内壁相连接，换面板前后两端内壁之间设置有连接柱，连接柱外壁上套设有扭力弹簧，连接架后端内壁上设置有限位板。当挤压转杆和换面转杆沿轨迹槽轨迹顺时针进给时，挤压块向下移动通过弹簧挤压下压板，从而通过下压板固定麦草的左端，由于扭力弹簧的作用，换面板左端贴和滤水带，从而当麦草上料时，麦草右端放置在换面板上端，通过下压板的挤压带动麦草向右进给，换面板向上进给，从而带动麦草抬起，从而翻面，当旋转齿轮转动180度后，换面板向下挤压麦草，从而带动完全调湿的麦草下料，下压板的挤压防止翻面板挑起麦草时，麦草与滤水带摩擦力不够，发生相对位移。
作为本发明的一种优选方案，所述的下压板下端设置有橡胶垫。
作为本发明的一种优选方案，所述的挤压转杆和换面转杆沿轨迹槽中心对称。
作为本发明的一种优选方案，该加工设备对纸浆原料具体的加工工艺包括以下步骤：
S1：操作人员在启动该系统前，对该装置进行常规检查；
S2：通过切割气缸带动切刀间隔切割的方式，将麦草分割成固定长度；
S3：通过驱动电机带动传动辊转动，从而通过滤水带带动麦草进给；
S4：通过喷雾器将麦草表面打湿，再通过换面机构将麦草换面，从而使麦草获得更好的打湿效果；
S5：收集打湿后的麦草，将其完全粉碎制作纸浆。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过对麦草进行翻面处理，从而解决了水雾喷射模式中水雾难以渗透麦草内部的问题，通过传送带进给带动翻面机构的运转，实现了一机多能的传动理念，从而在不添加新的驱动源的情况下解决了水雾难以渗透麦草内部的问题；通过回收多余的水分，将其过滤后再使用的理念，降低了工厂的生产成本。
2、本发明设置的挤压转杆和换面转杆沿轨迹槽轨迹顺时针进给时，挤压块向下移动通过弹簧挤压下压板，从而通过下压板固定麦草的左端，由于扭力弹簧的作用，换面板左端贴和滤水带，从而当麦草上料时，麦草右端放置在换面板上端，通过下压板的挤压带动麦草向右进给，换面板向上进给，从而带动麦草抬起，从而翻面，当旋转齿轮转动180度后，换面板向下挤压麦草，从而带动完全调湿的麦草下料，下压板的挤压防止翻面板挑起麦草时，麦草与滤水带摩擦力不够，发生相对位移。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明中图1的A-A剖面剖视图
图3是本发明中图1的B-B剖面剖视图
图4是本发明中图1的C-C剖面剖视图
图5是本发明中图2的I部局部放大图
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备，包括底座1、进给单元2和调湿单元3，所述的底座1上端左侧设置有进给单元2，底座1上端右侧设置有调湿单元3；进给单元2带动麦草进给的同时对麦草进行切割，从而使得麦草不会过长影响调湿处理，调湿单元3对麦草进行调湿的同时将麦草翻面。
所述的进给单元2包括切割座21、切割气缸22、切割刀架23、切刀24、滑动柱25、驱动电机26、传动辊27和滤水带28，切割座21设置在底座1上端左侧，切割座21下端设置有七个气缸，切割气缸22下端设置有切割刀架23，切割刀架23下端设置有切刀24，底座1前后两端内壁上开设有滑槽，滑槽下端内壁上设置有滑动柱25，切割刀架23通过滑动方式与滑动柱25连接，切割刀架23下端设置有弹簧，底座1下端内壁上开设有传动槽，传动槽前端内壁上通过电机座设置有驱动电机26，传动槽后端内壁上通过轴承左右对称设置有传动辊27，驱动电机26输出端通过联轴器与位于左侧的传动辊27前端相连接，传动辊27外壁上套设有滤水带28；切割气缸21带动切刀24向下切断过长的麦草，驱动电机26通过传动辊27带动滤水带28运转，从而带动切割后的麦草进给至调湿位置。
所述的调湿单元3包括调湿架31、储水腔32、液体回收架33、筛分网34、抽水泵35、联动机构36、换面机构37和喷雾器38，调湿架31设置在底座1上端右侧，调湿架31内从前往后依次开设有储水腔32和水泵腔，传动槽前后两端内壁之间设置有液体回收架33，液体回收架33左右两端内壁之间设置有筛分网34，水泵腔下端内壁上设置有抽水泵35，底座1前后端两端内壁对称开设有传动腔，联动机构36设置在传动腔后端内壁上，换面机构37设置在底座1前后两端内壁之间，液体回收架33下端设置有喷雾器38；储水腔32的水通过喷雾器38的雾化喷射均匀地将麦草打湿，多余的水分通过滤水带28流向液体回收架33，筛分网34将水中的杂质隔离开，抽水泵35将液体回收架33内的水分抽出导向储水腔重复利用，通过滤水带28带动联动机构36运转，从而通过换面机构37将麦草翻面。
所述的联动机构36包括铰接齿块361、旋转齿轮362、轨迹槽363、配合杆364、挤压转杆365和换面转杆366，滤水带28后端均匀设置有铰接齿块361，铰接齿块361之间通过铰接方式相连接，旋转齿轮362通过轴承设置在传动腔外端内壁上，旋转齿轮362通过啮合方式与铰接齿块361相连接，旋转齿轮362前端设置有配合杆364，底座1前后两端内壁上对称开设有轨迹槽363，挤压转杆365通过滑动方式与轨迹槽363相连接，换面转杆366通过滑动方式与轨迹槽363相连接。所述的挤压转杆365和换面转杆366沿轨迹槽363中心对称驱动电机26通过传动辊27带动滤水带28运转，滤水带28运转带动铰接齿块361进给，从而带动旋转齿轮362旋转，旋转齿轮362旋转带动配合杆364旋转，通过配合杆364的旋转挤压带动挤压转杆365和换面转杆366沿轨迹槽363轨迹顺时针进给。
所述的抽水泵35通过水管与液体回收架33相连接，抽水泵35通过水管与储水腔32相连接。
所述的换面机构37包括挤压块371、下压板372、换面座373、连接架374、换面板375、连接柱376、扭力弹簧377和限位板378，挤压块371设置在挤压转杆365内端，下压板372通过滑动方式与挤压块371相连接，下压板372上端设置有弹簧，换面座373设置在换面转杆366内端，换面座373下端设置有连接架374。换面板375通过轴承与连接架374前后两端内壁相连接，换面板375前后两端内壁之间设置有连接柱376，连接柱376外壁上套设有扭力弹簧377，连接架374后端内壁上设置有限位板378。所述的下压板372下端设置有橡胶垫当挤压转杆377和换面转杆378沿轨迹槽363轨迹顺时针进给时，挤压块371向下移动通过弹簧挤压下压板372，从而通过下压板372固定麦草的左端，由于扭力弹簧377的作用，换面板375左端贴和滤水带28，从而当麦草上料时，麦草右端放置在换面板375上端，通过下压板372的挤压带动麦草向右进给，换面板375向上进给，从而带动麦草抬起从而翻面，当旋转齿轮362转动180度后，换面板375向下挤压麦草，从而带动完全调湿的麦草下料，下压板372的挤压防止翻面板375挑起麦草时，麦草与滤水带28摩擦力不够，发生相对位移。
该加工设备对纸浆原料具体的加工工艺包括以下步骤：
S1：操作人员在启动该系统前，对该装置进行常规检查；
S2：通过切割气缸22带动切刀24间隔切割的方式，将麦草分割成固定长度；
S3：通过驱动电机26带动传动辊27转动，从而通过滤水带28带动麦草进给；
S4：通过喷雾器38将麦草表面打湿，再通过换面机构37将麦草换面，从而使麦草获得更好的打湿效果；
S5：收集打湿后的麦草，将其完全粉碎制作纸浆。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备，包括底座(1)、进给单元(2)和调湿单元(3)，其特征在于：所述的底座(1)上端左侧设置有进给单元(2)，底座(1)上端右侧设置有调湿单元(3)；
所述的进给单元(2)包括切割座(21)、切割气缸(22)、切割刀架(23)、切刀(24)、滑动柱(25)、驱动电机(26)、传动辊(27)和滤水带(28)，切割座(21)设置在底座(1)上端左侧，切割座(21)下端设置有七个气缸，切割气缸(22)下端设置有切割刀架(23)，切割刀架(23)下端设置有切刀(24)，底座(1)前后两端内壁上开设有滑槽，滑槽下端内壁上设置有滑动柱(25)，切割刀架(23)通过滑动方式与滑动柱(25)连接，切割刀架(23)下端设置有弹簧，底座(1)下端内壁上开设有传动槽，传动槽前端内壁上通过电机座设置有驱动电机(26)，传动槽后端内壁上通过轴承左右对称设置有传动辊(27)，驱动电机(26)输出端通过联轴器与位于左侧的传动辊(27)前端相连接，传动辊(27)外壁上套设有滤水带(28)；
所述的调湿单元(3)包括调湿架(31)、储水腔(32)、液体回收架(33)、筛分网(34)、抽水泵(35)、联动机构(36)、换面机构(37)和喷雾器(38)，调湿架(31)设置在底座(1)上端右侧，调湿架(31)内从前往后依次开设有储水腔(32)和水泵腔，传动槽前后两端内壁之间设置有液体回收架(33)，液体回收架(33)左右两端内壁之间设置有筛分网(34)，水泵腔下端内壁上设置有抽水泵(35)，底座(1)前后端两端内壁对称开设有传动腔，联动机构(36)设置在传动腔后端内壁上，换面机构(37)设置在底座(1)前后两端内壁之间，液体回收架(33)下端设置有喷雾器(38)；
所述的联动机构(36)包括铰接齿块(361)、旋转齿轮(362)、轨迹槽(363)、配合杆(364)、挤压转杆(365)和换面转杆(366)，滤水带(28)后端均匀设置有铰接齿块(361)，铰接齿块(361)之间通过铰接方式相连接，旋转齿轮(362)通过轴承设置在传动腔外端内壁上，旋转齿轮(362)通过啮合方式与铰接齿块(361)相连接，旋转齿轮(362)前端设置有配合杆(364)，底座(1)前后两端内壁上对称开设有轨迹槽(363)，挤压转杆(365)通过滑动方式与轨迹槽(363)相连接，换面转杆(366)通过滑动方式与轨迹槽(363)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备，其特征在于：所述的抽水泵(35)通过水管与液体回收架(33)相连接，抽水泵(35)通过水管与储水腔(32)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备，其特征在于：所述的换面机构(37)包括挤压块(371)、下压板(372)、换面座(373)、连接架(374)、换面板(375)、连接柱(376)、扭力弹簧(377)和限位板(378)，挤压块(371)设置在挤压转杆(365)内端，下压板(372)通过滑动方式与挤压块(371)相连接，下压板(372)上端设置有弹簧，换面座(373)设置在换面转杆(366)内端，换面座(373)下端设置有连接架(374)。换面板(375)通过轴承与连接架(374)前后两端内壁相连接，换面板(375)前后两端内壁之间设置有连接柱(376)，连接柱(376)外壁上套设有扭力弹簧(377)，连接架(374)后端内壁上设置有限位板(378)。
4.根据权利要求3所述的一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备，其特征在于：所述的下压板(372)下端设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备，其特征在于：所述的挤压转杆(365)和换面转杆(366)沿轨迹槽(363)中心对称。
6.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备，其特征在于：该加工设备对纸浆原料具体的加工工艺包括以下步骤：
S1：操作人员在启动该系统前，对该装置进行常规检查；
S2：通过切割气缸(22)带动切刀(24)间隔切割的方式，将麦草分割成固定长度；
S3：通过驱动电机(26)带动传动辊(27)转动，从而通过滤水带(28)带动麦草进给；
S4：通过喷雾器(38)将麦草表面打湿，再通过换面机构(37)将麦草换面，从而使麦草获得更好的打湿效果；
S5：收集打湿后的麦草，将其完全粉碎制作纸浆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010496275.4A CN111607999B (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备及加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010496275.4A CN111607999B (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备及加工工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111607999A true CN111607999A (zh) | 2020-09-01 |
| CN111607999B CN111607999B (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=72199034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010496275.4A Active CN111607999B (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备及加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111607999B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117843069A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-09 | 河南环科环保技术有限公司 | 一种工业废水处理装置及其处理方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4332125A (en) * | 1980-08-19 | 1982-06-01 | Holdren Richard D | Apparatus and method for producing highly nutritive storage stable forage plant material |
| CN106392800A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-15 | 广东轻工职业技术学院 | 一种自动化竹木加工装置 |
| CN108041658A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-18 | 共同科技开发有限公司 | 一种环保农业秸秆再制备饲料装置 |
| CN108184457A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-22 | 共同科技开发有限公司 | 一种农业秸秆饲料制备预处理装置 |
| CN109403112A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-01 | 重庆三好纸业有限公司 | 竹浆碎浆设备 |
| CN109609337A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-12 | 安徽天马环保装备有限公司 | 一种秸秆进料加工方法及系统 |
| CN208944200U (zh) * | 2018-08-23 | 2019-06-07 | 德兴市宋氏葛业有限公司 | 一种葛根粉的生产设备的碾压装置 |
-
2020
- 2020-06-03 CN CN202010496275.4A patent/CN111607999B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4332125A (en) * | 1980-08-19 | 1982-06-01 | Holdren Richard D | Apparatus and method for producing highly nutritive storage stable forage plant material |
| CN106392800A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-15 | 广东轻工职业技术学院 | 一种自动化竹木加工装置 |
| CN108041658A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-18 | 共同科技开发有限公司 | 一种环保农业秸秆再制备饲料装置 |
| CN108184457A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-22 | 共同科技开发有限公司 | 一种农业秸秆饲料制备预处理装置 |
| CN208944200U (zh) * | 2018-08-23 | 2019-06-07 | 德兴市宋氏葛业有限公司 | 一种葛根粉的生产设备的碾压装置 |
| CN109609337A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-12 | 安徽天马环保装备有限公司 | 一种秸秆进料加工方法及系统 |
| CN109403112A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-01 | 重庆三好纸业有限公司 | 竹浆碎浆设备 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117843069A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-09 | 河南环科环保技术有限公司 | 一种工业废水处理装置及其处理方法 |
| CN117843069B (zh) * | 2024-03-08 | 2024-05-10 | 河南环科环保技术有限公司 | 一种工业废水处理装置及其处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111607999B (zh) | 2021-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111607999B (zh) | 一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备及加工工艺 | |
| CN211891569U (zh) | 纤维板裁边料再生纤维颗粒分离装置 | |
| CN217528147U (zh) | 一种纤维板制备用原料分选装置 | |
| CN110948639A (zh) | 一种甘蔗渣制备纤维夹层装置 | |
| CN114602376A (zh) | 一种造纸用纸浆混合装置 | |
| CN218328953U (zh) | 一种纸板生产加工用压实烘干装置 | |
| CN114656137B (zh) | 一种玻璃棉板压缩工艺后的传料构件 | |
| CN205347877U (zh) | 一种卫生纸生产的脱水装置 | |
| CN209697447U (zh) | 一种树韧皮的表层黑皮层分离机 | |
| CN2600181Y (zh) | 圆网涂层机 | |
| CN203449359U (zh) | 一种造纸生产线废料收集装置 | |
| CN215995838U (zh) | 一种用于薄页纸生产的原料过滤装置 | |
| CN109877035A (zh) | 一种树韧皮的表层黑皮层分离机 | |
| CN215976620U (zh) | 一种清洁造纸用环保制浆装置 | |
| CN217809287U (zh) | 一种菜籽油生产用菜籽漂洗设备 | |
| CN221029290U (zh) | 纸巾生产用纸浆喷洒结构 | |
| CN212834765U (zh) | 全降解生物质农膜生产用超声波水平带式网笼装置 | |
| CN215233753U (zh) | 一种医用敷料生产用棉浆碱化机 | |
| CN221167217U (zh) | 一种回收纸浆用八角筛 | |
| CN220079557U (zh) | 一种纸浆过滤脱水装置 | |
| CN211596179U (zh) | 一种纸浆原料制备装置 | |
| CN221361379U (zh) | 一种抽丝分条装置 | |
| CN221132577U (zh) | 一种密度纤维板热磨装置 | |
| CN219334449U (zh) | 一种轻质碳酸钙生产用滤饼分切设备 | |
| CN219835163U (zh) | 一种水产饲料调制器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20211208 Address after: 314117 No. 529 Dongfang Road, Yaozhuang Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant after: Zhejiang Hongan Paper Co.,Ltd. Address before: 030000 Shanxi University, No.92 Wucheng Road, Taiyuan City, Shanxi Province Applicant before: Chang Ming |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |