CN111392083B - 一种跌落式装箱机分装产品防跌破缓冲装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械设备技术领域，且公开了一种跌落式装箱机分装产品防跌破缓冲装置，包括安装架，所述安装架右端内壁固定安装有输送轨，所述输送轨下方安装架内开设有限位槽，所述限位槽中部转动安装有动力轴，所述动力轴外壁固定连接有主动齿轮，所述限位槽内动力轴后部转动安装有连接轴，该跌落式装箱机分装产品防跌破缓冲装置，通过输送轨、动力轴、主动齿轮、从动齿轮、导向轮和倾斜板的设置，对装箱成品下落时的力进行了削减，使各种类包装产品完整率高、兼容性强、通用性强，通过基准轴、圆拱架、卡槽、限位销、抬动轴和凸轮设置，对装箱成品进行了自动分装放置，节省了人力，使机器的使用性能高，实用性强。

Description

一种跌落式装箱机分装产品防跌破缓冲装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种跌落式装箱机分装产品防跌破缓冲装置。
背景技术
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，以包装机械来说就有包装机、装箱机、输送机等机械，装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备，按种类划分主要有跌落式装箱机和抓取式装箱机。
抓取式装箱机工作时，机械手抓取放下，产品不容易受到损坏，但速度较慢，用时较久，机械手需要经过抓取、提起、移到箱子上空、放下四个步骤，包装效率低，装置成本高，加工价格相对较贵；而跌落式装箱机是累计好数量之后，打开承重板掉入纸箱就完成装箱，速度快，相对抓取式装箱机便宜，机械结构简单，易维护，但相对于抓取式装箱机，产品虽容易受到损坏，还是得到了广泛的使用，两种装箱机都需累积或放置产品，耗费人工、跌落式装箱机兼容性差、致使易碎、液体产品和多种产品都无法通用、影响机器的使用性能。
为此，我们提出了一种自动分装放置产品，节省人力，兼容性强、使各种类包装产品完整率高，通用性强、机器的使用性能高，实用性强的跌落式装箱机分装产品防跌破缓冲装置。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述提供一种自动分装放置产品，节省人力，兼容性强、使各种类包装产品完整率高，通用性强、机器的使用性能高，实用性强的跌落式装箱机分装产品防跌破缓冲装置的目的，本发明提供如下技术方案：一种跌落式装箱机分装产品防跌破缓冲装置，包括安装架，所述安装架右端内壁固定安装有输送轨，所述输送轨下方安装架内开设有限位槽，所述限位槽中部转动安装有动力轴，所述动力轴外壁固定连接有主动齿轮，所述限位槽内动力轴后部转动安装有连接轴，所述连接轴外壁固定安装有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述连接轴与动力轴左端均固定连接有导向轮，所述导向轮与输送轨内间歇滑动安装有装箱成品，所述导向轮下部安装架右壁与左端底部间固定安装有倾斜板，所述倾斜板后壁右部开设有等长槽，所述安装架后壁右侧内转动安装有基准轴，所述基准轴前端固定安装有圆拱架，所述倾斜板左部内开设有卡槽，所述圆拱架左端上下固定安装有限位销，所述安装架后壁左侧内转动安装有抬动轴，所述抬动轴前端固定安装有外壁与圆拱架底部转动接触的凸轮。
优选的，所述导向轮外壁显示为四个首尾相接的S形结构，可在导向轮反向转动时，对装箱成品进行导向，使装箱成品能滑动卡接在倾斜板间。
优选的，所述倾斜板左侧向下倾斜，使装箱成品在重力的做用下，卡接在倾斜板间缓缓地往下滚动。
优选的，所述圆拱架左部，上方杆长，下方杆短，长杆与短杆左端均固定安装有与其垂直的伸展杆，且两伸展杆分别位于卡槽的左上方与右下方，使伸展杆前端间固定的限位销能对装箱成品进行阻挡。
优选的，所述两限位销间的左右距离大于装箱成品的纵向直径，使每一个装箱成品能卡接在限位销间后。
优选的，所述凸轮每转动一周，圆拱架上抬和下落一次，随圆拱架与凸轮的凸起处接触，圆拱架右端随基准轴转动下落，右侧限位销完全没入卡槽时，一个装箱成品转动向左，同时左侧限位销向下，阻挡住装箱成品继续向左，后圆拱架与凸轮的圆壁接触，圆拱架右端随基准轴转动上升，右侧限位销上升，有一段时间，一个装箱成品被卡进限位销间，后左侧限位销继续上升，与倾斜板底部上表面的距离大于装箱成品纵向高度时，一个装箱成品继续向左滚动，进入包装箱，完成了产品的分装。
优选的，所述输送轨与倾斜板前后两侧均凸起，对装箱成品运动时的位置进行限制，使其运动更稳定。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种跌落式装箱机分装产品防跌破缓冲装置，具备以下有益效果：
1、该跌落式装箱机分装产品防跌破缓冲装置，通过输送轨、动力轴、主动齿轮、从动齿轮、导向轮和倾斜板的设置，对装箱成品下落时的力进行了削减，使各种类包装产品完整率高、兼容性强、通用性强。
2、该跌落式装箱机分装产品防跌破缓冲装置，通过基准轴、圆拱架、卡槽、限位销、抬动轴和凸轮设置，对装箱成品进行了自动分装放置，节省了人力，使机器的使用性能高，实用性强。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明圆拱架与凸轮配合结构示意图；
图3为本发明左视限位槽中部结构剖视图。
图中：1、安装架；2、输送轨；3、连接轴；4、导向轮；5、装箱成品；6、倾斜板；7、等长槽；8、基准轴；9、圆拱架；10、卡槽；11、限位销；12、抬动轴；13、凸轮；14、限位槽；15、动力轴；16、主动齿轮；17、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种跌落式装箱机分装产品防跌破缓冲装置，包括安装架1，安装架1右端内壁固定安装有输送轨2，输送轨2下方安装架1内开设有限位槽14，限位槽14中部转动安装有动力轴15，动力轴15外壁固定连接有主动齿轮16，限位槽14内动力轴15后部转动安装有连接轴3，连接轴3外壁固定安装有与主动齿轮16啮合连接的从动齿轮17，连接轴3与动力轴15左端均固定连接有导向轮4，导向轮4与输送轨2内间歇滑动安装有装箱成品5，导向轮4下部安装架1右壁与左端底部间固定安装有倾斜板6，倾斜板6后壁右部开设有等长槽7，安装架1后壁右侧内转动安装有基准轴8，基准轴8前端固定安装有圆拱架9，倾斜板6左部内开设有卡槽10，圆拱架9左端上下固定安装有限位销11，安装架1后壁左侧内转动安装有抬动轴12，抬动轴12前端固定安装有外壁与圆拱架9底部转动接触的凸轮13。
导向轮4外壁显示为四个首尾相接的S形结构，可在导向轮4反向转动时，对装箱成品5进行导向，使装箱成品5能滑动卡接在倾斜板6间。
倾斜板6左侧向下倾斜，使装箱成品5在重力的做用下，卡接在倾斜板6间缓缓地往下滚动。
圆拱架9左部，上方杆长，下方杆短，长杆与短杆左端均固定安装有与其垂直的伸展杆，且两伸展杆分别位于卡槽10的左上方与右下方，使伸展杆前端间固定的限位销11能对装箱成品5进行阻挡。
两限位销11间的左右距离大于装箱成品5的纵向直径，使每一个装箱成品5能卡接在限位销11间后。
凸轮13每转动一周，圆拱架9上抬和下落一次，随圆拱架9与凸轮13的凸起处接触，圆拱架9右端随基准轴8转动下落，右侧限位销11完全没入卡槽10时，一个装箱成品5转动向左，同时左侧限位销11向下，阻挡住装箱成品5继续向左，后圆拱架9与凸轮13的圆壁接触，圆拱架9右端随基准轴8转动上升，右侧限位销11上升，有一段时间，一个装箱成品5被卡进限位销11间，后左侧限位销11继续上升，与倾斜板6底部上表面的距离大于装箱成品5纵向高度时，一个装箱成品5继续向左滚动，进入包装箱，完成了产品的分装。
输送轨2与倾斜板6前后两侧均凸起，对装箱成品5运动时的位置进行限制，使其运动更稳定。
请参阅图1-3，该跌落式装箱机分装产品防跌破缓冲装置解决了普通装箱机累积产品，耗费人工、兼容性差、致使易碎、液体产品和多种产品都无法通用、影响机器的使用性能的问题，具有自动分装放置产品，节省人力，兼容性强、使各种类包装产品完整率高，通用性强、机器的使用性能高，实用性强等优点。
在使用时，跌落式装箱机下落产品的出口与输送轨2固定连通，发动动力轴15逆时针转动，则主动齿轮16与从动齿轮17啮合传动，带动两导向轮4均向倾斜板6中部转动，使装箱成品5落到倾斜板6内，在导向下转动卡接在倾斜板6内，在重力与倾斜板6倾斜放置的作用下，使装箱成品5在重力的做用下，卡接在倾斜板6间缓缓地往下滚动，较装箱成品5直接下落到包装箱中，起到了缓冲作用，使装箱成品5不易损坏，报废率低，凸轮13每转动一周，圆拱架9上抬和下落一次，随圆拱架9与凸轮13的凸起处接触，圆拱架9右端随基准轴8转动下落，右侧限位销11完全没入卡槽10时，一个装箱成品5转动向左，同时左侧限位销11向下，阻挡住装箱成品5继续向左，后圆拱架9与凸轮13的圆壁接触，圆拱架9右端随基准轴8转动上升，右侧限位销11上升，有一段时间，一个装箱成品5被卡进限位销11间，后左侧限位销11继续上升，与倾斜板6底部上表面的距离大于装箱成品5纵向高度时，一个装箱成品5继续向左滚动，进入包装箱，完成了产品的分装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一 种跌落式装箱机分装产品防跌破缓冲装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)右端内壁固定安装有输送轨(2)，所述输送轨(2)下方安装架(1)内开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)中部转动安装有动力轴(15)，所述动力轴(15)外壁固定连接有主动齿轮(16)，所述限位槽(14)内动力轴(15)后部转动安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)外壁固定安装有与主动齿轮(16)啮合连接的从动齿轮(17)，所述连接轴(3)与动力轴(15)左端均固定连接有导向轮(4)，所述导向轮(4)与输送轨(2)内间歇滑动安装有装箱成品(5)，所述导向轮(4)下部安装架(1)右壁与左端底部间固定安装有倾斜板(6)，所述倾斜板(6)后壁右部开设有等长槽(7)，所述安装架(1)后壁右侧内转动安装有基准轴(8)，所述基准轴(8)前端固定安装有圆拱架(9)，所述倾斜板(6)左部内开设有卡槽(10)，所述圆拱架(9)左右两端固定安装有两限位销(11)，所述安装架(1)后壁左侧内转动安装有抬动轴(12)，所述抬动轴(12)前端固定安装有外壁与圆拱架(9)底部转动接触的凸轮(13)；
所述圆拱架(9)左部，上方杆长，下方杆短，长杆与短杆左端均固定安装有与其垂直的伸展杆，且两伸展杆分别位于卡槽(10)的左上方与右下方；
所述两限位销(11)间的左右距离大于装箱成品(5)的纵向直径；
所述凸轮(13)每转动一周，圆拱架(9)上抬和下落一次。
2.根据权利要求1所述的一种跌落式装箱机分装产品防跌破缓冲装置，其特征在于：所述导向轮(4)外壁显示为四个首尾相接的S形结构。
3.根据权利要求1所述的一种跌落式装箱机分装产品防跌破缓冲装置，其特征在于：所述倾斜板(6)左侧向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种跌落式装箱机分装产品防跌破缓冲装置，其特征在于：所述输送轨(2)与倾斜板(6)前后两侧均凸起。
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