CN209476136U - 一种植物蛋白饮料调配罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饮料加工调配技术领域,尤其涉及一种植物蛋白饮料调配罐,包括罐体,罐体顶端和底端分别设有进料口和出料口,罐体外壁顶端还设有电机;电机底端的输出轴通过联轴器与搅拌轴顶端同轴固接;搅拌轴底端穿过罐体顶端悬设于罐体内腔,位于罐体内腔的搅拌轴上固设有搅拌桨结构;搅拌桨结构包括均套设于搅拌轴上的上固定环和下固定环;上固定环和下固定环均与搅拌轴垂直且横截面均为圆环,上固定环侧壁和下固定环侧壁之间且沿上固定环的轴向方向均匀固设于竖截面为月牙状的搅拌桨单元。本实用新型实现对原料进行充分搅拌,提高了搅拌的效率和饮料的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于饮料加工调配技术领域,尤其涉及一种植物蛋白饮料调配罐。
背景技术
调配罐又名拌料缸、混料缸,有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用,是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备,本设备分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈耐酸钢制成,缸体内抛光,内有搅拌桨,起搅拌作用,顶部有摆线针轮行星减速器,带动搅拌桨,并可装拆与清洗,并有两扇可开式缸盖供清洗用,缸底为斜度,便于放空,另外两个进料口,可与管道连接,便于连续进各种配料,下面带有出料口,可装上旋塞阀等搅拌均匀后,旋转旋塞阀手柄90度即可放料,放料完毕即关闭,达到搅拌均匀的目的。
在针对发酵性植物蛋白饮料加工过程中,调配罐说不可或缺的一种加工装置,在饮料生产中发挥着举足轻重的作用,但是目前大多数调配罐中的搅拌杆结构简单,搅拌方式单一,无法做到对原料的充分搅拌,导致搅拌效率低,生产出来的饮料质量差。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种植物蛋白饮料调配罐。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种植物蛋白饮料调配罐,包括中空结构的罐体,罐体顶端和底端分别设有与罐体内腔连通的进料口和出料口,罐体外壁顶端还设有电机;电机底端的输出轴通过联轴器与竖直设置的搅拌轴顶端同轴固接;搅拌轴底端穿过罐体顶端悬设于罐体内腔,位于罐体内腔的搅拌轴上固设有搅拌桨结构;搅拌桨结构包括均套设于搅拌轴上的上固定环和下固定环;上固定环和下固定环均与搅拌轴垂直且横截面均为圆环,上固定环侧壁和下固定环侧壁之间且沿上固定环的轴向方向均匀固设于竖截面为月牙状的搅拌桨单元。
进一步地,上固定环设于搅拌轴中上部,下固定环设于搅拌轴底端;任一搅拌桨单元包括对称设置的上搅拌桨和下搅拌桨;上搅拌桨顶端与上固定环侧壁固接,下搅拌桨底端与下固定环侧壁固接的下搅拌桨,同一搅拌桨单元的上搅拌桨底端与下搅拌桨顶端相连。
进一步地,搅拌轴上还套设有位于上固定环和下固定环之间的平衡环;平衡环在水平面的投影为圆环且与上固定环平行,平衡环上沿平衡环的径向方向开设有与搅拌桨单元一一对应的通槽;同一搅拌桨单元的上搅拌桨底端与下搅拌桨顶端分别穿过通槽的出口位于同一通槽内。
进一步地,上搅拌桨底端和下搅拌桨顶端分别设有位于通槽内的固定片,上搅拌桨和下搅拌桨的宽度均小于通槽出口的长度,且通槽出口的长度小于固定片的长度。
进一步地,同一搅拌桨单元的上搅拌桨底端与下搅拌桨顶端交错设于通槽内。
进一步地,上固定环、下固定环和平衡环上分别开设有贯穿上固定环、下固定环和平衡环的通孔;上搅拌桨和下搅拌桨内设有加热片。
进一步地,罐体侧壁上外套设有夹套;罐体一侧且位于夹套上方设有进水管,罐体内设有与进水管连通且套设于搅拌轴上的分流器;分流器底端设有沙漏状且与分流器连通的喷头,分流器在水平面的投影和进料口在水平面的投影互不相交。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下优点:
(1)本实用新型在罐体内设置搅拌桨结构;搅拌桨结构包括上固定环、下固定环和位于上固定环和下固定环之间搅拌桨单元;月牙状的搅拌桨单元在水平面和竖直面上均有分解力,且搅拌桨单元具有弧度,使得该搅拌桨单元具有不同的线速度, 实现对植物蛋白饮料的充分搅拌,提高了搅拌的效率和饮料的质量。
(2)本实用新型还包括平衡环;同一搅拌桨单元的上搅拌桨底端与下搅拌桨顶端位于同一通槽内,可根据罐体的具体尺寸进行调节,增加其灵活性;上搅拌桨底端和下搅拌桨顶端分别设置固定片,防止上搅拌桨底端和下搅拌桨顶端与平衡环分离而使上搅拌桨和下搅拌桨仅一端固定被损坏,即通过平衡环固定上搅拌桨和下搅拌桨,延长上搅拌桨和下搅拌桨的使用寿命。
(3)同一搅拌桨单元的上搅拌桨底端与下搅拌桨顶端交错设于通槽内,因上搅拌桨和下搅拌桨对称设置,即通过上搅拌桨和下搅拌桨分别穿出通槽,部分重叠而减小存放空间,维修更换时候便于从罐体内拿出。
(4)平衡环上开设通孔,防止原料在通槽内堆积而浪费原料;上搅拌桨和下搅拌桨内分别沿上搅拌桨和下搅拌桨的走向设置二分之一月牙状的加热片,通过加热片进行加热,让原料混合的温度更均匀,节省了调配的时间,提高了生产效率。
(5)罐体内设置分流器;分流器底端设置喷头,分流器喷水座可以对罐体内壁喷淋,提高了清洗效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1中搅拌桨结构的示意图;
图3是本实用新型实施例1中搅拌桨结构的俯视图;
图4是本实用新型实施例2中的结构示意图;
图5是本实用新型图4中A的局部放大示意图;
图6是本实用新型实施例2中搅拌桨结构的俯视图。
图中:1、电机;2、进料口;3、进水管;4、上固定环;5、上搅拌桨;6、搅拌桨单元;7、下搅拌桨;8、夹套;9、下固定环;10、出料口;11、罐体;12、加热片;13、搅拌轴;14、喷头;15、分流器;16、平衡环;17、通槽;18、固定片;19、出口。
具体实施方式
下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种植物蛋白饮料调配罐,如图1~3所示,包括中空结构的罐体11,罐体11顶端和底端分别设有与罐体11内腔连通的进料口2和出料口10,罐体11侧壁上外套设有夹套8;罐体11一侧且位于夹套8上方设有进水管3,罐体11内设有与进水管3连通且套设于搅拌轴13上的分流器15;分流器15底端设有沙漏状且与分流器15连通的喷头14,分流器15在水平面的投影和进料口2在水平面的投影互不相交;
罐体11外壁顶端还设有电机1;电机1底端的输出轴通过联轴器与竖直设置的搅拌轴13顶端同轴固接;搅拌轴13底端穿过罐体11顶端悬设于罐体11内腔,位于罐体11内腔的搅拌轴13上固设有搅拌桨结构;搅拌桨结构包括均套设于搅拌轴13上的上固定环4和下固定环9;上固定环4设于搅拌轴13中上部,上固定环4上开设有贯穿上固定环4的通孔;下固定环9设于搅拌轴13底端,下固定环9上开设有贯穿下固定环9的通孔;上固定环4和下固定环9均与搅拌轴13垂直且横截面均为圆环;上搅拌桨5和下搅拌桨7内设有加热片12;
上固定环4侧壁和下固定环9侧壁之间且沿上固定环4的轴向方向均匀固设于竖截面为月牙状的搅拌桨单元6;任一搅拌桨单元6包括对称设置的上搅拌桨5和下搅拌桨7;上搅拌桨5顶端与上固定环4侧壁固接,下搅拌桨7底端与下固定环9侧壁固接的下搅拌桨7,同一搅拌桨单元6的上搅拌桨5底端与下搅拌桨7顶端固接。
实施例2
一种植物蛋白饮料调配罐,如图4~6所示,包括罐体11,罐体11顶端和底端分别设有与罐体11内腔连通的进料口2和出料口10,罐体11侧壁上外套设有夹套8;罐体11一侧设有进水管3,罐体11内设有与进水管3连通且套设于搅拌轴13上的分流器15;分流器15底端设有沙漏状且与分流器15连通的喷头14,分流器15在水平面的投影和进料口2在水平面的投影互不相交;
罐体11外壁顶端还设有电机1;电机1底端的输出轴通过联轴器与竖直设置的搅拌轴13顶端同轴固接;搅拌轴13底端穿过罐体11顶端悬设于罐体11内腔,位于罐体11内腔的搅拌轴13上固设有搅拌桨结构;搅拌桨结构包括由上至下依次均套设于搅拌轴13上且互为平行、在水平面投影均为圆环的上固定环4、平衡环16和下固定环9;上固定环4上开设有贯穿上固定环4的通孔,平衡环16上开设有贯穿平衡环16的通孔,下固定环9上开设有贯穿下固定环9的通孔,上搅拌桨5和下搅拌桨7内设有加热片12;
上固定环4侧壁和下固定环9侧壁之间且沿上固定环4的轴向方向均匀固设于竖截面为月牙状的搅拌桨单元6;任一搅拌桨单元6包括对称设置的上搅拌桨5和下搅拌桨7;上搅拌桨5顶端与上固定环4侧壁固接,下搅拌桨7底端与下固定环9侧壁固接的下搅拌桨7;
平衡环16上沿平衡环16的径向方向开设有与搅拌桨单元6一一对应的通槽17;同一搅拌桨单元6的上搅拌桨5底端与下搅拌桨7顶端分别穿过通槽17的出口19位于同一通槽17内;上搅拌桨5底端和下搅拌桨7顶端分别设有位于通槽17内的固定片18,上搅拌桨5和下搅拌桨7的宽度均小于通槽17的出口19的长度,且通槽17的出口19的长度小于固定片18的长度;同一搅拌桨单元6的上搅拌桨5位于该搅拌桨单元6的下搅拌桨7上方。
实施例3
一种植物蛋白饮料调配罐,作为另一种实施方式,与实施例2的不同仅在于:同一搅拌桨单元6的上搅拌桨5底端与下搅拌桨7顶端交错设于通槽17内。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种植物蛋白饮料调配罐,包括中空结构的罐体,罐体顶端和底端分别设有与罐体内腔连通的进料口和出料口,罐体外壁顶端还设有电机;电机底端的输出轴通过联轴器与竖直设置的搅拌轴顶端同轴固接;其特征在于:所述搅拌轴底端穿过罐体顶端悬设于罐体内腔,位于罐体内腔的所述搅拌轴上固设有搅拌桨结构;所述搅拌桨结构包括均套设于搅拌轴上的上固定环和下固定环;所述上固定环和下固定环均与搅拌轴垂直且横截面均为圆环,所述上固定环侧壁和下固定环侧壁之间且沿上固定环的轴向方向均匀固设于竖截面为月牙状的搅拌桨单元。
2.根据权利要求1所述的植物蛋白饮料调配罐,其特征在于:所述上固定环设于搅拌轴中上部,所述下固定环设于搅拌轴底端;任一所述搅拌桨单元包括对称设置的上搅拌桨和下搅拌桨;所述上搅拌桨顶端与上固定环侧壁固接,所述下搅拌桨底端与下固定环侧壁固接的下搅拌桨,同一搅拌桨单元的所述上搅拌桨底端与下搅拌桨顶端相连。
3.根据权利要求2所述的植物蛋白饮料调配罐,其特征在于:所述搅拌轴上还套设有位于上固定环和下固定环之间的平衡环;所述平衡环在水平面的投影为圆环且与上固定环平行,所述平衡环上沿平衡环的径向方向开设有与搅拌桨单元一一对应的通槽;同一搅拌桨单元的上搅拌桨底端与下搅拌桨顶端分别穿过通槽的出口位于同一通槽内。
4.根据权利要求3所述的植物蛋白饮料调配罐,其特征在于:所述上搅拌桨底端和下搅拌桨顶端分别设有位于通槽内的固定片,所述上搅拌桨和下搅拌桨的宽度均小于通槽出口的长度,且通槽出口的长度小于固定片的长度。
5.根据权利要求3所述的植物蛋白饮料调配罐,其特征在于:同一搅拌桨单元的上搅拌桨底端与下搅拌桨顶端交错设于通槽内。
6.根据权利要求3~5任一项所述的植物蛋白饮料调配罐,其特征在于:所述上固定环、下固定环和平衡环上分别开设有贯穿上固定环、下固定环和平衡环的通孔;所述上搅拌桨和下搅拌桨内设有加热片。
7.根据权利要求1所述的植物蛋白饮料调配罐,其特征在于:所述罐体侧壁上外套设有夹套;所述罐体一侧且位于夹套上方设有进水管,所述罐体内设有与进水管连通且套设于搅拌轴上的分流器;所述分流器底端设有沙漏状且与分流器连通的喷头,所述分流器在水平面的投影和进料口在水平面的投影互不相交。
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