CN209470004U - 轴承注脂装置 - Google Patents
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Abstract
一种轴承注脂装置，由工作台、油脂放置筒、压力调节阀、电磁气阀、定量阀、注脂嘴及开关组成，其特征在于：所述工作台上安装有注脂喷出口及开关，高压气接入压力调节阀后，通过三通分别接入油脂放置筒和电磁气阀，开关和电磁气阀相连；油脂放置筒通过胶管和定量阀、电磁气阀相通，经过电磁气阀后与注脂嘴相连；轴承放置在注脂嘴上，注脂嘴的喷口对准轴承的沟槽。它通过电控的方式，利用开关控制电磁气阀的打开和关闭，利用油脂放置筒内的气压将油脂挤出，它能够对轴承的沟槽进行快速注脂，注脂量通过压力调节阀和定量阀共同控制，根据轴承产品的需求进行调节，能精确保证每次注脂量完全相等。生产效率高，并且能够减少注脂工位的油脂污染问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承的加工设备，特别是一种轴承注脂装置。
背景技术
滚珠轴承在安装完毕后，需要在轴承的沟道及滚珠的间隙中添加润滑油脂。手工进行油脂添加，注脂剂量和注脂位置不易严格管控，注脂量较少则导致导致部分钢珠没有被充分润滑，甚至因为油脂不够导致轴承摩擦力较大。 注脂过量则油脂溢出到工作台，不仅浪费，还会引起工作台面脏污。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动控制注脂量和注脂位置的轴承注脂装置，提高生产效率，确保注脂量在规定的范围之内。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种轴承注脂装置，由工作台、油脂放置筒、压力调节阀、电磁气阀、定量阀、注脂嘴及开关组成，其特征在于：所述工作台上安装有注脂喷出口及开关，高压气接入压力调节阀后，通过三通分别接入油脂放置筒和电磁气阀，开关和电磁气阀相连；油脂放置筒通过胶管和定量阀、电磁气阀相通，经过电磁气阀后与注脂嘴相连；轴承放置在注脂嘴上，注脂嘴的喷口对准轴承的沟槽。
所述注脂嘴的喷口有多个，呈成环形分布。
所述定量阀由阀座和调节杆组成，调节杆伸入阀座内，控制油脂通道的横截面大小。
所述压力调节阀与三通之间连接有过滤阀。
所述开关为延时开关。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该轴承注脂装置，通过电控的方式，利用开关控制电磁气阀的打开和关闭，利用油脂放置筒内的气压将油脂挤出，它能够对轴承的沟槽进行快速注脂，注脂量通过压力调节阀和定量阀共同控制，根据轴承产品的需求进行调节，能精确保证每次注脂量完全相等。
注脂时，由多个喷口同时喷入到轴承的沟槽内，能保证轴承的沟槽得到全面注脂和润滑。轴承的注脂效果优良，生产效率高，并且能够减少注脂工位的油脂污染问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的俯视图。
图5为定量阀的剖视图。
图6为注脂嘴的放大图。
其中：1为工作台，2为注脂嘴，21为喷口，22为轴承定位槽，3为开关，4为压力调节阀，5为过滤阀， 6为油脂放置筒，7为电磁气阀，8为定量阀，81为阀座，82为调节杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。
如图1所示，该轴承注脂装置由工作台1、注脂嘴2、开关3、油脂放置筒6、电磁气阀7、定量阀8组成。
电路部分包括开关和电磁气阀，由开关控制电磁气阀开闭，所述开关为延时开关，按下开关后会有一定时间的延时，开关打开时，电磁气阀打开，允许油脂通过。
气路部分包括压力调节阀4、过滤阀5，经三通分配后，一路接入油脂放置筒，一路接入电磁气阀。过滤阀5能够过滤高压气中杂质，并且去除高压气的中水分，避免损害电磁气阀7。
油路部分包括油脂放置筒、定量阀、电磁气阀和注脂嘴。工业高压气接入油脂放置筒内，油脂从油脂放置筒6，经过定量阀8、电磁气阀7后，进入到注脂嘴内。
定量阀由阀座和调节杆组成，调节杆伸入阀座内，并与油脂通道相连。它能控制油脂通过的流速，配合开关的延时时间，能够计算出每次添加的注脂量。
注脂嘴上设置有配合轴承形状的轴承定位槽，喷口有多个，呈环形分布，对应轴承的沟槽。注脂时能够保证轴承的沟槽内多点同时注脂。注脂效果均匀，相比于手工环形注脂，润滑效果更好。
设备工作前，由技术员调整好合适的气压，通过定量阀调节注脂量。工作时，操作员工只需要将待注脂的轴承放置在注脂嘴上，按下开关，即可对轴承快速定量注脂。注脂量不需要由操作员工控制，注脂效果好。
进一步的，本实用新型可以采用在工作台上设置多个注脂嘴同时注脂的方式进一步提高生产效率。
Claims (5)
1.一种轴承注脂装置，由工作台、油脂放置筒、压力调节阀、电磁气阀、定量阀、注脂嘴及开关组成，其特征在于：所述工作台上安装有注脂喷出口及开关，高压气接入压力调节阀后，通过三通分别接入油脂放置筒和电磁气阀，开关和电磁气阀相连；油脂放置筒通过胶管和定量阀、电磁气阀相通，经过电磁气阀后与注脂嘴相连；轴承放置在注脂嘴上，注脂嘴的喷口对准轴承的沟槽。
2.根据权利要求1所述的轴承注脂装置，其特征在于：所述注脂嘴的喷口有多个，呈成环形分布。
3.根据权利要求1所述的轴承注脂装置，其特征在于：所述定量阀由阀座和调节杆组成，调节杆伸入阀座内，控制油脂通道的横截面大小。
4.根据权利要求1所述的轴承注脂装置，其特征在于：所述压力调节阀与三通之间连接有过滤阀。
5.根据权利要求1所述的轴承注脂装置，其特征在于：所述开关为延时开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821890137.9U CN209470004U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 轴承注脂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821890137.9U CN209470004U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 轴承注脂装置 |
Publications (1)
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| CN209470004U true CN209470004U (zh) | 2019-10-08 |
Family
ID=68087541
Family Applications (1)
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| CN201821890137.9U Active CN209470004U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 轴承注脂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN209470004U (zh) |
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2018
- 2018-11-16 CN CN201821890137.9U patent/CN209470004U/zh active Active
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