CN209467781U - 自动排料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动排料机，包括排料装置和收料组件，所述排料装置一端与传输设备连接，且另一端位于收料组件一侧，所述排料装置由排料平台、支撑板、第一丝杆、驱动电机、凸型滑块、第一电动推杆和推板组成，所述排料平台顶部板为凹形结构，所述支撑板设有两个，且分别固定在排料平台底部两端，所述第一丝杆两端通过轴承分别与两个支撑板按转动连接，所述驱动电机固定在支撑板一侧，且驱动电机输出端与第一丝杆一端固定，所述凸型滑块底部开有螺纹孔，本实用新型通过排料装置和收料组件配合使用，能够有效的将LED线路板收集梳理到线路板上板架内，与现有的LED线路板排料相比，不需要人工一块块整理，降低人工成本。提高了工作效率。

Description

自动排料机

技术领域

本实用新型涉及LED线路板排料头技术领域，具体为自动排料机。

背景技术

LED线路板使LED灯内的重要部件，是是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，线路板在加工完后需要对线路板进行收集梳理，现有的大部分操作方式都是通过人工将一块块线路板整齐摆放到线路板上板架内，操作繁琐度高，极易疲劳，需要大量人工成本，而且效率低下，为此，我们提出自动排料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动排料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动排料机，包括排料装置和收料组件，所述排料装置一端与传输设备连接，且另一端位于收料组件一侧，所述排料装置由排料平台、支撑板、第一丝杆、驱动电机、凸型滑块、第一电动推杆和推板组成，所述排料平台顶部板为凹形结构，所述支撑板设有两个，且分别固定在排料平台底部两端，所述第一丝杆两端通过轴承分别与两个支撑板按转动连接，所述驱动电机固定在支撑板一侧，且驱动电机输出端与第一丝杆一端固定，所述凸型滑块底部开有螺纹孔，且通过螺纹孔与第一丝杆螺纹连接，所述排料平台表面开有移动槽，且第一电动推杆顶端与移动槽内壁滑动连接，第一电动推杆两端分别与凸型滑块顶部和推板固定，所述推板位于排料平台内。

优选的，所述收料组件由底板、第二丝杆、滑杆、移动板、顶板、升降电机和线路板上板架组成，所述第二丝杆两端通过轴承分别与底板和顶板转动连接，所述移动板一端内开有螺纹孔，且移动板通过螺纹孔与第二丝杆螺纹连接，所述滑杆一端滑动插接于移动板一端，且滑杆两端分别与底板和顶部固定，所述滑杆设有两个，且对称分布在第二丝杆两侧，所述升降电机安装固定在顶板表面，且升降电机输出端与第二丝杆一端固定，所述线路板上板架放置在移动板表面。

优选的，所述移动板表面呈矩形分布固定有四个限位板。

优选的，所述排料平台内对称分布固定有多个滚动件，所述滚动件由滚轮、滚轴和固定板组成，所述滚轮固定套在滚轴外侧，且滚轴两端通过轴承分别与固定板和排料平台内侧转动连接，所述固定板与排料平台顶部固定。

优选的，所述支撑板靠近收料组件一侧固定有第二电动推杆，且第二电动推杆顶端固定有挡板。

优选的，所述排料平台两侧内壁对称固定有梯形板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过排料装置和收料组件配合使用，能够有效的将LED线路板收集梳理到线路板上板架内，与现有的LED线路板排料相比，不需要人工一块块整理，降低人工成本。提高了工作效率。

2、本实用新型排料平台内对称分布固定有多个滚动件，减少LED线路板在排料平台内移动时的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视结构示意图。

图中：1-排料装置；2-收料组件；3-排料平台；4-支撑板；5-第一丝杆；6-驱动电机；7-凸型滑块；8-第一电动推杆；9-推板；10-移动槽；11-底板；12-第二丝杆；13-滑杆；14-移动板；15-顶板；16-升降电机；17-线路板上板架；18-限位板；19-滚动件；20-滚轮；21-滚轴；22-固定板；23-第二电动推杆；24-挡板；25-梯形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：自动排料机，包括排料装置1和收料组件2，所述排料装置1一端与传输设备连接，且另一端位于收料组件2一侧，所述排料装置1由排料平台3、支撑板4、第一丝杆5、驱动电机6、凸型滑块7、第一电动推杆8和推板9组成，所述排料平台3顶部板为凹形结构，所述支撑板4设有两个，且分别固定在排料平台3底部两端，所述第一丝杆5两端通过轴承分别与两个支撑板4按转动连接，所述驱动电机6固定在支撑板4一侧，且驱动电机6输出端与第一丝杆5一端固定，所述凸型滑块7底部开有螺纹孔，且通过螺纹孔与第一丝杆5螺纹连接，所述排料平台3表面开有移动槽10，且第一电动推杆8顶端与移动槽10内壁滑动连接，第一电动推杆8两端分别与凸型滑块7顶部和推板9固定，所述推板9位于排料平台3内。

所述收料组件2由底板11、第二丝杆12、滑杆13、移动板14、顶板15、升降电机16和线路板上板架17组成，所述第二丝杆12两端通过轴承分别与底板11和顶板15转动连接，所述移动板14一端内开有螺纹孔，且移动板14通过螺纹孔与第二丝杆12螺纹连接，所述滑杆13一端滑动插接于移动板14一端，且滑杆13两端分别与底板11和顶部固定，所述滑杆13设有两个，且对称分布在第二丝杆12两侧，所述升降电机16安装固定在顶板15表面，且升降电机16输出端与第二丝杆12一端固定，所述线路板上板架17放置在移动板14表面，通过收料组件2进行收料。

所述移动板14表面呈矩形分布固定有四个限位板18，对线路板上板架17进行限位固定，防止晃动偏移。

所述排料平台3内对称分布固定有多个滚动件19，所述滚动件19由滚轮20、滚轴21和固定板22组成，所述滚轮20固定套在滚轴21外侧，且滚轴21两端通过轴承分别与固定板22和排料平台3内侧转动连接，所述固定板22与排料平台3顶部固定，使LED线路板在排料平台3内移动更加流畅。

所述支撑板4靠近收料组件2一侧固定有第二电动推杆23，且第二电动推杆23顶端固定有挡板24，通过挡板24挡住LED线路板。

所述排料平台3两侧内壁对称固定有梯形板25。

工作原理：在使用本实用新型时，先通过生产线上的传输设备将LED线路板传输带排料平台3上，此时，第二电动推杆23处于上升状态，使能防止LED线路板滑出排料平台3，同时，第一电动推杆8上升，带动推板9上升，再通过驱动电机6转动，带动第一丝杆5转动，从而使凸型滑块7在第一丝杆5上移动，使推板9推动LED线路板在排料平台3上移动，同时通过第二电动推杆23下降，带动挡板24下降，由于排料平台3两侧内壁固定有梯形板25，当LED线路板向前移动时，通过两侧的梯形板25会对LED线路板起一个导向作用，使LED线路板能够直接插入线路板上板架17内，上完一个后，通过升降电机16转动，带动第二丝杆12转动，从而使移动板14上升线路板上板架17的一个格位，便于下一个LED线路板的安装，与现有的LED线路板排料相比，不需要人工一块块整理，降低人工成本。提高了工作效率。

本方案中，驱动电机6优选Y80M1-2型号，升降电机16优选Y80M2-2型号，第一电动推杆8优选ANT-35型号，第二电动推杆23优选ANT-26型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.自动排料机，包括排料装置（1）和收料组件（2），其特征在于：所述排料装置（1）一端与传输设备连接，且另一端位于收料组件（2）一侧，所述排料装置（1）由排料平台（3）、支撑板（4）、第一丝杆（5）、驱动电机（6）、凸型滑块（7）、第一电动推杆（8）和推板（9）组成，所述排料平台（3）顶部板为凹形结构，所述支撑板（4）设有两个，且分别固定在排料平台（3）底部两端，所述第一丝杆（5）两端通过轴承分别与两个支撑板（4）按转动连接，所述驱动电机（6）固定在支撑板（4）一侧，且驱动电机（6）输出端与第一丝杆（5）一端固定，所述凸型滑块（7）底部开有螺纹孔，且通过螺纹孔与第一丝杆（5）螺纹连接，所述排料平台（3）表面开有移动槽（10），且第一电动推杆（8）顶端与移动槽（10）内壁滑动连接，第一电动推杆（8）两端分别与凸型滑块（7）顶部和推板（9）固定，所述推板（9）位于排料平台（3）内。

2.根据权利要求1所述的自动排料机，其特征在于：所述收料组件（2）由底板（11）、第二丝杆（12）、滑杆（13）、移动板（14）、顶板（15）、升降电机（16）和线路板上板架（17）组成，所述第二丝杆（12）两端通过轴承分别与底板（11）和顶板（15）转动连接，所述移动板（14）一端内开有螺纹孔，且移动板（14）通过螺纹孔与第二丝杆（12）螺纹连接，所述滑杆（13）一端滑动插接于移动板（14）一端，且滑杆（13）两端分别与底板（11）和顶部固定，所述滑杆（13）设有两个，且对称分布在第二丝杆（12）两侧，所述升降电机（16）安装固定在顶板（15）表面，且升降电机（16）输出端与第二丝杆（12）一端固定，所述线路板上板架（17）放置在移动板（14）表面。

3.根据权利要求2所述的自动排料机，其特征在于：所述移动板（14）表面呈矩形分布固定有四个限位板（18）。

4.根据权利要求1所述的自动排料机，其特征在于：所述排料平台（3）内对称分布固定有多个滚动件（19），所述滚动件（19）由滚轮（20）、滚轴（21）和固定板（22）组成，所述滚轮（20）固定套在滚轴（21）外侧，且滚轴（21）两端通过轴承分别与固定板（22）和排料平台（3）内侧转动连接，所述固定板（22）与排料平台（3）顶部固定。

5.根据权利要求1所述的自动排料机，其特征在于：所述支撑板（4）靠近收料组件（2）一侧固定有第二电动推杆（23），且第二电动推杆（23）顶端固定有挡板（24）。

6.根据权利要求4所述的自动排料机，其特征在于：所述排料平台（3）两侧内壁对称固定有梯形板（25）。