CN220866593U - 一种直角折弯面光源及加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面光源技术领域，具体涉及一种直角折弯面光源及加工设备，包括左边框和右边框，直角折弯面光源还包括侧灯条、上灯条、导光层、扩散层和反射层，侧灯条与左边框连接，上灯条与左边框连接，导光层分别与左边框和右边框连接，扩散层与导光层连接，反射层与导光层连接，通过收集架上收集的工件向右移动到传输机架的正上方并通过推板将工件推出，进而掉落到传输机架上进行传输，进而减少了人工转运加工工件时人工劳动力的耗费。

Description

一种直角折弯面光源及加工设备

技术领域

本实用新型涉及面光源技术领域，尤其涉及一种直角折弯面光源及加工设备。

背景技术

目前，市场上所有冰箱、冷柜中使用的折弯面光源，传统的折弯面光源通常为人工进行加工，但人工加工的方式质量低，使用效率差。

现有的折弯面光源的加工方式日益成熟，通过现有的系列性的工艺来达到对折弯面光源全自动的进行生产加工，从而通过机械自动加工的方式保证折弯面光源的加工质量。

但现有的设备在下料时，通常通过机体直接进行导出，再通过人工进行集中收集，再通过人工搬运到相应的传输机架的传输皮带上进行传输到下一步工艺，从而通过人工搬运的方式增大了加工过程中人工劳动力的耗费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种直角折弯面光源及加工设备，现有的设备在下料时，通常通过机体直接进行导出，再通过人工进行集中收集，再通过人工搬运到相应的传输机架的传输皮带上进行传输到下一步工艺，从而通过人工搬运的方式增大了加工过程中人工劳动力的耗费。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种直角折弯面光源及加工设备，包括左边框和右边框，所述右边框位于所述左边框的一侧，

所述直角折弯面光源还包括侧灯条、上灯条、导光层、扩散层和反射层，所述侧灯条与所述左边框连接，并位于所述左边框的一侧，所述上灯条与所述左边框连接，并位于所述左边框靠近所述侧灯条的一侧，所述导光层分别与所述左边框和所述右边框连接，并位于所述左边框靠近所述右边框的一侧，所述扩散层与所述导光层连接，并位于所述导光层的一侧，所述反射层与所述导光层连接，并位于所述导光层远离所述扩散层的一侧。

一种直角折弯面光源加工设备包括固定底板、传输机架、设备本体和导出板，所述传输机架设置在所述固定底板上，并位于所述固定底板的一侧，所述设备本体设置在所述固定底板上，并位于所述固定底板靠近所述传输机架的一侧，所述导出板设置在所述设备本体上，并位于所述设备本体的一侧，

还包括转运组件，

所述转运组件包括限位架、移动块、连接架、收集架、电动推杆、推板、驱动构件和支撑构件，所述限位架与所述固定底板固定连接，并位于所述固定底板的一侧，所述移动块与所述限位架滑动连接，并位于所述限位架的一侧，所述连接架与所述移动块固定连接，并位于所述移动块的一侧，所述收集架与所述连接架固定连接，并位于所述连接架远离所述移动块的一侧，所述电动推杆与所述收集架固定连接，并位于所述收集架的一侧，所述推板与所述电动推杆的输出端连接，并位于所述电动推杆靠近所述收集架的一侧，所述驱动构件设置在所述固定底板上，并与所述移动块连接，所述支撑构件设置在所述固定底板上，并与所述连接架连接。

其中，所述驱动构件包括转动电机和螺纹杆，所述转动电机与所述固定底板固定连接，并位于所述固定底板的一侧；所述螺纹杆与所述转动电机的输出端连接，并与所述移动块螺纹连接，且位于所述转动电机靠近所述移动块的一侧。

其中，所述支撑构件包括支撑架、导向架和滑动架，所述支撑架与所述固定底板固定连接，并位于所述固定底板的一侧；所述导向架与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧；所述滑动架与所述导向架滑动连接，并与所述连接架固定连接，且位于所述导向架靠近所述连接架的一侧。

其中，所述限位架具有限位滑槽，所述限位滑槽位于所述限位架靠近所述移动块的一侧，并与所述移动块配合。

其中，所述转运组件还包括阻挡构件，所述阻挡构件包括侧向挡板和倾斜挡板，所述侧向挡板与所述收集架固定连接，并位于所述收集架的一侧；所述倾斜挡板与所述侧向挡板固定连接，并位于所述侧向挡板的一侧。

本实用新型的一种直角折弯面光源及加工设备，通过所述收集架能够对所述设备本体通过所述导出板导出的工件进行收集，当所述收集架收集完成后，通过启动所述驱动构件来带动所述移动块向右移动，通过所述移动块的向右移动带动所述连接架的向右移动，通过所述移动架的向右移动带动所述收集架的向右移动，从而使得所述收集架上收集的工件向右移动到所述传输机架的正上方，通过所述启动所述电动推杆来带动所述推板的移动，从而通过所述收集架上所述推板的移动能够将所述收集架上的工件推出，进而掉落到所述传输机架上进行传输，进而减少了人工转运加工工件时人工劳动力的耗费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的直角折弯面光源的爆炸图。

图2是本实用新型第二实施例的直角折弯面光源及加工设备的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的转运组件的结构示意图。

图4是本实用新型第三实施例的直角折弯面光源及加工设备的结构示意图。

图中：101-固定底板、102-传输机架、103-设备本体、104-导出板、105-转运组件、106-限位架、107-移动块、108-连接架、109-收集架、110-电动推杆、111-推板、112-转动电机、113-螺纹杆、114-支撑架、115-导向架、116-滑动架、117-限位滑槽、201-阻挡构件、202-侧向挡板、203-倾斜挡板、301-左边框、302-右边框、303-侧灯条、304-上灯条、305-导光层、306-扩散层、307-反射层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图1，图1是本实用新型第一实施例的直角折弯面光源的爆炸图。

本实用新型提供一种直角折弯面光源包括左边框301、右边框302、侧灯条303、上灯条304、导光层305、扩散层306和反射层307。

所述侧灯条303与所述左边框301连接，并位于所述左边框301的一侧；所述上灯条304与所述左边框301连接，并位于所述左边框301靠近所述侧灯条303的一侧；所述导光层305分别与所述左边框301和所述右边框302连接，并位于所述左边框301靠近所述右边框302的一侧；所述扩散层306与所述导光层305连接，并位于所述导光层305的一侧；所述反射层307与所述导光层305连接，并位于所述导光层305远离所述扩散层306的一侧，所述侧灯条303连接在所述左边框301上，所述上灯条304连接在所述左边框301上，所述侧灯条303和所述上灯条304通过线束连接在所述左边框301上并与电路连接，所述导光层305连接在所述左边框301和所述右边框302之间，所述导光层305折弯处为完全直角的折弯，所述扩散层306和所述反射层307连接在所述导光层305上，所述扩散层306和所述反射层307具有和所述导光层305相同的折弯，从而通过制成直角折弯的所述导光层305和所述扩散层306，解决传统的折弯半径较大的面光源占用一定冰箱容积的缺陷，同时通过所述侧灯条303和所述上灯条304的使用侧边发光方式，解决因折弯处导光网点受损、上下边入光的面光源在折弯处发光不均匀或存在暗影的缺陷；如面光源尺寸较大，还可以采用左右两侧同时发光的方式，以增加面光源的亮度。

本申请的第二实施例为：

请参阅图2和图3，其中图2是本实用新型第二实施例的直角折弯面光源及加工设备的结构示意图。图3是本实用新型第二实施例的转运组件的结构示意图。

本实用新型提供一种直角折弯面光源加工设备，包括固定底板101、传输机架102、设备本体103、导出板104和转运组件105，所述转运组件105包括限位架106、移动块107、连接架108、收集架109、电动推杆110、推板111、驱动构件和支撑构件，所述驱动构件包括转动电机112和螺纹杆113，所述支撑构件包括支撑架114、导向架115和滑动架116，所述限位架106具有限位滑槽117。通过前述方案解决了现有的设备在下料时，通常通过机体直接进行导出，再通过人工进行集中收集，再通过人工搬运到相应的传输机架的传输皮带上进行传输到下一步工艺，从而通过人工搬运的方式增大了加工过程中人工劳动力的耗费，可以理解的是，前述方案可以用在避免人工进行转运下料工件的情况下。

在本实施方式中，所述传输机架102设置在所述固定底板101上，通过所述传输机架102上的传输皮带的传动能够带动工件进行移动到下一步工艺进行处理，所述设备本体103设置在所述固定底板101上，通过所述设备本体103能够实现的面光源工件的加工总成，所述导出板104设置在所述设备本体103上，通过所述导出板104能够将工件从所述导出板104进行导出。

其中，所述限位架106与所述固定底板101固定连接，并位于所述固定底板101的一侧，所述移动块107与所述限位架106滑动连接，并位于所述限位架106的一侧，所述连接架108与所述移动块107固定连接，并位于所述移动块107的一侧，所述收集架109与所述连接架108固定连接，并位于所述连接架108远离所述移动块107的一侧，所述电动推杆110与所述收集架109固定连接，并位于所述收集架109的一侧，所述推板111与所述电动推杆110的输出端连接，并位于所述电动推杆110靠近所述收集架109的一侧，所述驱动构件设置在所述固定底板101上，并与所述移动块107连接，所述支撑构件设置在所述固定底板101上，并与所述连接架108连接，所述限位架106螺栓固定安装在所述固定底板101上，通过所述固定底板101实现对所述限位架106的连接支撑，所述移动块107滑动连接在所述限位架106内，通过所述限位架106能够使得所述移动块107在所述限位架106内定向限位移动，所述连接架108焊接在所述移动块107上，通过所述移动块107的移动从而能够带动所述连接架108的移动，所述收集架109焊接在所述连接架108上，通过所述连接架108的移动从而能够带动所述收集架109的移动，通过所述收集架109能够对所述设备本体103通过所述导出板104导出的工件进行收集，所述电动推杆110螺栓固定安装在所述收集架109上，通过所述收集架109实现对所述电动推杆110的连接支撑，所述推板111连接在所述电动推杆110的输出端上，通过所述电动推杆110的驱动输出从而能够带动所述推板111沿所述电动推杆110的伸缩方向进行移动，所述驱动构件设置在所述固定底板101上，并与所述移动块107连接，通过所述驱动构件能够为所述移动块107在所述限位架106内的移动提供相应的动力源，所述支撑构件设置在所述固定底板101上，并与所述连接架108连接，通过所述支撑构件能够对移动时的所述连接架108的远端进行连接支撑，进而使得所述连接架108的移动进行定向和稳定，从而实现了通过所述收集架109能够对所述设备本体103通过所述导出板104导出的工件进行收集，当所述收集架109收集完成后，通过启动所述驱动构件来带动所述移动块107向右移动，通过所述移动块107的向右移动带动所述连接架108的向右移动，通过所述移动架的向右移动带动所述收集架109的向右移动，从而使得所述收集架109上收集的工件向右移动到所述传输机架102的正上方，通过所述启动所述电动推杆110来带动所述推板111的移动，从而通过所述收集架109上所述推板111的移动能够将所述收集架109上的工件推出，进而掉落到所述传输机架102上进行传输，进而减少了人工转运加工工件时人工劳动力的耗费。

其次，所述转动电机112与所述固定底板101固定连接，并位于所述固定底板101的一侧；所述螺纹杆113与所述转动电机112的输出端连接，并与所述移动块107螺纹连接，且位于所述转动电机112靠近所述移动块107的一侧，所述转动电机112螺栓固定安装在所述固定底板101上，通过所述固定底板101实现对所述转动电机112的连接支撑，所述螺纹杆113连接在所述转动电机112的输出端上，通过所述转动电机112的驱动输出从而能够带动所述螺纹杆113的转动，所述螺纹杆113螺纹连接在所述移动块107上，通过所述螺纹杆113的螺纹和所述限位架106对所述移动块107移动的定向限位的作用下，使得所述螺纹杆113在转动时能够达到带动所述移动块107在所述限位架106内移动的目的。

同时，所述支撑架114与所述固定底板101固定连接，并位于所述固定底板101的一侧；所述导向架115与所述支撑架114固定连接，并位于所述支撑架114的一侧；所述滑动架116与所述导向架115滑动连接，并与所述连接架108固定连接，且位于所述导向架115靠近所述连接架108的一侧，所述支撑架114有两个，两个所述支撑架114螺栓固定安装在所述固定底板101上，通过所述固定底板101实现对所述支撑架114的连接支撑，所述导向架115焊接在两个所述支撑架114上，通过所述支撑架114实现对所述导向架115的连接支撑，所述滑动架116滑动连接在所述导向架115上，通过所述导向架115能够对所述滑动架116的滑动进行连接支撑，所述滑动架116螺栓固定安装在所述连接架108上，从而通过所述连接架108的移动能够带动所述滑动架116的移动，从而通过所述滑动架116能够对所述连接架108移动时的远端进行连接支撑，进而使得所述连接架108的更加稳定。

最后，所述限位滑槽117位于所述限位架106靠近所述移动块107的一侧，并与所述移动块107配合，所述限位滑槽117的槽口朝向所述移动块107的方向，通过所述限位滑槽117能够使得所述移动块107在所述限位架106内沿所述限位滑槽117的长方向进行移动，进而达到所述移动块107在所述限位架106内定向限位移动的目的。

使用本实施的一种直角折弯面光源及加工设备时，通过所述收集架109能够对所述设备本体103通过所述导出板104导出的工件进行收集，当所述收集架109收集完成后，通过启动所述驱动构件来带动所述移动块107向右移动，通过所述移动块107的向右移动带动所述连接架108的向右移动，通过所述移动架的向右移动带动所述收集架109的向右移动，从而使得所述收集架109上收集的工件向右移动到所述传输机架102的正上方，通过所述启动所述电动推杆110来带动所述推板111的移动，从而通过所述收集架109上所述推板111的移动能够将所述收集架109上的工件推出，进而掉落到所述传输机架102上进行传输，进而减少了人工转运加工工件时人工劳动力的耗费。

本申请的第三实施例为：

在第二实施例的基础上，请参阅图4，图4为第三实施例的直角折弯面光源及加工设备的结构示意图。

本实用新型提供一种直角折弯面光源及加工设备还包括阻挡构件201，所述阻挡构件201包括侧向挡板202和倾斜挡板203。

所述侧向挡板202与所述收集架109固定连接，并位于所述收集架109的一侧；所述倾斜挡板203与所述侧向挡板202固定连接，并位于所述侧向挡板202的一侧，所述侧向挡板202有两个，两个所述侧向挡板202焊接在所述收集架109上，通过所述收集架109实现对所述侧向挡板202的连接支撑，所述倾斜挡板203有两个，两个所述倾斜挡板203焊接在对应的两个所述侧向挡板202上，通过所述侧向挡板202和所述倾斜挡板203的倾斜面的阻挡引导下，从而能够避免工件掉落在收集架109上时脱出所述收集架109的收集范围。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种直角折弯面光源，其特征在于，包括左边框和右边框，所述右边框位于所述左边框的一侧，

所述直角折弯面光源还包括侧灯条、上灯条、导光层、扩散层和反射层，所述侧灯条与所述左边框连接，并位于所述左边框的一侧，所述上灯条与所述左边框连接，并位于所述左边框靠近所述侧灯条的一侧，所述导光层分别与所述左边框和所述右边框连接，并位于所述左边框靠近所述右边框的一侧，所述扩散层与所述导光层连接，并位于所述导光层的一侧，所述反射层与所述导光层连接，并位于所述导光层远离所述扩散层的一侧。

2.一种直角折弯面光源加工设备，用于加工如权利要求1所述的直角折弯面光源，包括固定底板、传输机架、设备本体和导出板，所述传输机架设置在所述固定底板上，并位于所述固定底板的一侧，所述设备本体设置在所述固定底板上，并位于所述固定底板靠近所述传输机架的一侧，所述导出板设置在所述设备本体上，并位于所述设备本体的一侧，其特征在于，

还包括转运组件，

所述转运组件包括限位架、移动块、连接架、收集架、电动推杆、推板、驱动构件和支撑构件，所述限位架与所述固定底板固定连接，并位于所述固定底板的一侧，所述移动块与所述限位架滑动连接，并位于所述限位架的一侧，所述连接架与所述移动块固定连接，并位于所述移动块的一侧，所述收集架与所述连接架固定连接，并位于所述连接架远离所述移动块的一侧，所述电动推杆与所述收集架固定连接，并位于所述收集架的一侧，所述推板与所述电动推杆的输出端连接，并位于所述电动推杆靠近所述收集架的一侧，所述驱动构件设置在所述固定底板上，并与所述移动块连接，所述支撑构件设置在所述固定底板上，并与所述连接架连接。

3.如权利要求2所述的直角折弯面光源加工设备，其特征在于，

所述驱动构件包括转动电机和螺纹杆，所述转动电机与所述固定底板固定连接，并位于所述固定底板的一侧；所述螺纹杆与所述转动电机的输出端连接，并与所述移动块螺纹连接，且位于所述转动电机靠近所述移动块的一侧。

4.如权利要求2所述的直角折弯面光源加工设备，其特征在于，

所述支撑构件包括支撑架、导向架和滑动架，所述支撑架与所述固定底板固定连接，并位于所述固定底板的一侧；所述导向架与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧；所述滑动架与所述导向架滑动连接，并与所述连接架固定连接，且位于所述导向架靠近所述连接架的一侧。

5.如权利要求2所述的直角折弯面光源加工设备，其特征在于，

所述限位架具有限位滑槽，所述限位滑槽位于所述限位架靠近所述移动块的一侧，并与所述移动块配合。

6.如权利要求2所述的直角折弯面光源加工设备，其特征在于，

所述转运组件还包括阻挡构件，所述阻挡构件包括侧向挡板和倾斜挡板，所述侧向挡板与所述收集架固定连接，并位于所述收集架的一侧；所述倾斜挡板与所述侧向挡板固定连接，并位于所述侧向挡板的一侧。