CN209466631U - 一种使用寿命长的塑胶制品用注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种使用寿命长的塑胶制品用注塑机，包括机身和控制开关，机身顶端通过螺栓固定安装有控制开关，机身内部顶端通过螺栓固定安装有升降注塑机，机身内部底端通过螺栓固定安装有模具台，模具台下方固定安装有散热框架，机身底端通过螺栓固定安装有减震底座，散热框架包括定位台、冷却水管、散热风机、温度传感器、循环水泵和喷气嘴。该种使用寿命长的塑胶制品用注塑机能够实现模具台内部快速自动降温，并且能有效阻止热量向模具台传递的作用，增加该种注塑机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是一种使用寿命长的塑胶制品用注塑机。
背景技术
以往塑胶制品用注塑机的溶融材料时，空气被压缩立刻达到高温，成形品与高温空气接角的部分产生烧焦影响产品质量的问题，且现有的塑胶制品用注塑机在使用的过程中会产生较高的热量，同时会有大量的余热残留在模具台的内部不易散发，热量积聚过多会影响模具台成型的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决注塑机部分产生烧焦和在使用的过程中会产生较高的热量不易散发的技术问题，提供一种使用寿命长的塑胶制品用注塑机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种使用寿命长的塑胶制品用注塑机，包括机身和控制开关，所述机身顶端通过螺栓固定安装有控制开关，所述机身内部顶端通过螺栓固定安装有升降注塑机，所述机身内部底端通过螺栓固定安装有模具台，所述模具台下方固定安装有散热框架，所述机身底端通过螺栓固定安装有减震底座；
所述散热框架包括定位台、冷却水管、散热风机、温度传感器、循环水泵和喷气嘴，所述模具台下方固定安装有定位台，所述定位台内部顶端固定设置有冷却水管，所述定位台内部底端通过螺栓固定安装有散热风机，所述定位台内部右侧底端通过螺栓固定安装有温度传感器，所述定位台内部右侧通过螺栓固定安装有循环水泵，且循环水泵与冷却水管固定连接，所述定位台上方通过螺栓固定安装有喷气嘴，且喷气嘴与散热风机之间通过管道连接。
进一步的，所述散热风机的信号接收端与温度传感器的信号输出端呈信号连接。
进一步的，所述冷却水管在定位台内呈圆环状均匀排列设置。
进一步的，所述喷气嘴底端呈十字凹状，且喷气嘴顶端与模具台底端紧密贴合。
进一步的，所述喷气嘴在定位台顶端呈圆环状均匀排列设置。
进一步的，所述散热风机、升降注塑机与温度传感器的信号接收端与控制开关的信号接收端呈信号连接。
本实用新型提供了一种使用寿命长的塑胶制品用注塑机，具有以下有益效果：
1、本实用通冷却水管能够将循环水泵产生的水液使模具台底端的温度均匀分散，使其模具台与定位台接触面快速降温，将注塑机内的溶融材料填充温度和模穴内的排气温度一致，避免了该种塑胶制品用注塑机由于在模具台内闭气阻力产生的温度导致阻止了模具台内溶融材料的流动减缓造成填充不良的情况。
2、其次，当温度传感器检测定位台的内部温度超出额定数值时，并及时将温度信息传递给散热风机上开启使定位台顶端、模具台下方空气流动加快散除内部残留的热量，实现模具台内部快速自动降温，能有效阻止热量向模具台传递的作用，增加该种注塑机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的散热框架剖面示意图。
图3为本实用新型的散热框架整体示意图。
图1-3中：机身1、控制开关101、升降注塑机2、模具台3、散热框架4、减震底座5、定位台401、冷却水管402、散热风机403、温度传感器404、循环水泵405、喷气嘴406。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-3中，
本实施例提供的一种使用寿命长的塑胶制品用注塑机，包括机身1和控制开关101，所述机身1顶端通过螺栓固定安装有控制开关101，所述机身1内部顶端通过螺栓固定安装有升降注塑机2，所述机身1内部底端通过螺栓固定安装有模具台3，所述模具台3下方固定安装有散热框架4，所述机身1底端通过螺栓固定安装有减震底座5；
所述散热框架4包括定位台401、冷却水管402、散热风机403、温度传感器404、循环水泵405和喷气嘴406，所述模具台3下方固定安装有定位台401，所述定位台401内部顶端固定设置有冷却水管402，所述定位台401内部底端通过螺栓固定安装有散热风机403，所述定位台401内部右侧底端通过螺栓固定安装有温度传感器404，所述定位台401内部右侧通过螺栓固定安装有循环水泵405，且循环水泵405与冷却水管402固定连接，所述定位台401上方通过螺栓固定安装有喷气嘴406，且喷气嘴406与散热风机403之间通过管道连接。
进一步的，所述散热风机403的信号接收端与温度传感器404的信号输出端呈信号连接，当温度传感器404检测定位台401的内部温度超出额定数值时，并及时将温度信息传递给散热风机403上开启使定位台401顶端、模具台3下方空气流动加快散除内部残留的热量。
进一步的，所述冷却水管402在定位台401内呈圆环状均匀排列设置，通过呈“圆环”状均匀排列设置的冷却水管402能够将循环水泵405提高降温效率，对模具台3底端表面进行降温。
进一步的，所述喷气嘴406底端呈十字凹状，且喷气嘴406顶端与模具台3底端紧密贴合，通过喷气嘴406能够将散热风机403产生的风力使模具台3底端的气流均匀分散。
进一步的，所述喷气嘴406在定位台401顶端呈圆环状均匀排列设置，喷气嘴406实现模具台3内部快速自动降温，能有效阻止热量向模具台3传递的作用。
进一步的，所述散热风机403、升降注塑机2与温度传感器404的信号接收端与控制开关101的信号接收端呈信号连接，散热风机403使其模具台3与定位台401接触面快速降温，将注塑机内的溶融材料填充温度和模穴内的排气温度一致。
工作原理：
在使用本实施例提供的一种使用寿命长的塑胶制品用注塑机时，首先通过控制开关101对升降注塑机2进行开启，当升降注塑机2向下运作时，升降注塑机2进行注塑至模具台3，当温度传感器404检测定位台401的内部温度超出额定数值时，并及时将温度信息传递给散热风机403上开启使定位台401顶端、模具台3下方空气流动加快散除内部残留的热量，实现模具台3内部快速自动降温，能有效阻止热量向模具台3传递的作用，同时通过呈“圆环”状均匀排列设置的冷却水管402能够将循环水泵405提高降温效率，对模具台3底端表面进行降温，并且通过冷却水管402能够将循环水泵405产生的水液使模具台3底端的温度均匀分散，使其模具台3与定位台401接触面快速降温，将注塑机内的溶融材料填充温度和模穴内的排气温度一致，避免了该种塑胶制品用注塑机由于在模具台3内闭气阻力产生的温度导致阻止了模具台3内溶融材料的流动减缓造成填充不良的情况，增加该种注塑机的使用寿命，升降注塑机2升起，注塑完成。
综上，该种使用寿命长的塑胶制品用注塑机能够实现模具台内部快速自动降温，并且能有效阻止热量向模具台传递的作用，增加该种注塑机的使用寿命。
Claims (6)
1.一种使用寿命长的塑胶制品用注塑机，包括机身（1）和控制开关（101），所述机身（1）顶端通过螺栓固定安装有控制开关（101），其特征在于，所述机身（1）内部顶端通过螺栓固定安装有升降注塑机（2），所述机身（1）内部底端通过螺栓固定安装有模具台（3），所述模具台（3）下方固定安装有散热框架（4），所述机身（1）底端通过螺栓固定安装有减震底座（5）；
所述散热框架（4）包括定位台（401）、冷却水管（402）、散热风机（403）、温度传感器（404）、循环水泵（405）和喷气嘴（406），所述模具台（3）下方固定安装有定位台（401），所述定位台（401）内部顶端固定设置有冷却水管（402），所述定位台（401）内部底端通过螺栓固定安装有散热风机（403），所述定位台（401）内部右侧底端通过螺栓固定安装有温度传感器（404），所述定位台（401）内部右侧通过螺栓固定安装有循环水泵（405），且循环水泵（405）与冷却水管（402）固定连接，所述定位台（401）上方通过螺栓固定安装有喷气嘴（406），且喷气嘴（406）与散热风机（403）之间通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的使用寿命长的塑胶制品用注塑机，其特征在于，所述散热风机（403）的信号接收端与温度传感器（404）的信号输出端呈信号连接。
3.根据权利要求1所述的使用寿命长的塑胶制品用注塑机，其特征在于，所述冷却水管（402）在定位台（401）内呈圆环状均匀排列设置。
4.根据权利要求1所述的使用寿命长的塑胶制品用注塑机，其特征在于，所述喷气嘴（406）底端呈十字凹状，且喷气嘴（406）顶端与模具台（3）底端紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的使用寿命长的塑胶制品用注塑机，其特征在于，所述喷气嘴（406）在定位台（401）顶端呈圆环状均匀排列设置。
6.根据权利要求1所述的使用寿命长的塑胶制品用注塑机，其特征在于，所述散热风机（403）、升降注塑机（2）与温度传感器（404）的信号接收端与控制开关（101）的信号接收端呈信号连接。
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| CN111016051A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-17 | 泗县鸿盛塑业有限公司 | 一种用于注塑小型塑料件的注塑机 |
| CN111081602A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-04-28 | 西安智强科技有限公司 | 一种电子元器件树脂封装装置及其封装方法 |
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