CN209466613U - 气动剪水口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玩具技术领域，尤其是气动剪水口机，其机座上设有底模及上模，底模上设有定位槽，该定位槽的相应侧边缘形成第一刀口；所述上模上设有配合第一刀口剪切的第二刀口，上模由气缸推动与底模对合，藉此第二刀口与第一刀口合刃剪切。本实用新型通过制作定位底模及合理地配置刀具，用气动方式推动上模与底模对合，完成水口切除，剪切质量稳定，可以一次加工完成多个配件，减小了工人的劳动强度并提高了效率，结构简单，有效减少人力成本，符合产业利用。

Description

气动剪水口机

技术领域

本实用新型涉及玩具技术领域，尤其是成型玩具剪水口的技术领域。

背景技术

水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，目前玩具成型好后，剪水口是依靠人工手剪，剪切质量不稳定，且剪切效率低，人工劳动强度大，人工成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种气动剪水口机，结构简单，用气动方式推动机构完成水口切除，可以一次加工完成多个配件，减小了工人的劳动强度并提高效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

气动剪水口机，其包括有机座，该机座上设有底模及上模，底模上设有定位槽，该定位槽的相应侧边缘形成第一刀口；所述上模上设有配合第一刀口剪切的第二刀口，上模由气缸推动与底模对合，藉此第二刀口与第一刀口合刃剪切。

上述方案进一步是：所述上模是由其中一边与该底模的其中一边相枢设结合，使该上模及该底模能转动地相互靠近或远离，进而获得相互开合的第一刀口和第二刀口，上模背离底模的一侧连接气缸的伸缩端，气缸的另一端则铰接连接立架上，该立架的下端组设在机座上。

上述方案进一步是：所述机座为中空的框体，机座内部立起支撑柱，底模组装在支撑柱上。

上述方案进一步是：所述上模是板框形式，第二刀口由上模相应部位凹陷构成。

本实用新型在机座上设有底模及上模，底模上设有定位槽，该定位槽的相应侧边缘形成第一刀口；上模上设有配合第一刀口剪切的第二刀口，上模由气缸推动与底模对合，藉此第二刀口与第一刀口合刃剪切。通过制作定位底模及合理地配置刀具，用气动方式推动上模与底模对合，完成水口切除，剪切质量稳定，可以一次加工完成多个配件，减小了工人的劳动强度并提高了效率，结构简单，有效减少人力成本，符合产业利用。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施例结构示意图；

附图2为图1实施例局部结构放大示意图；

附图3为图1实施例的侧视结构示意图；

附图4为图1实施例的附视结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1、2、3、4所示，本实用新型有关一种气动剪水口机，其包括有机座1，该机座1上设有底模2及上模3，底模2上设有定位槽21，定位槽21适配成型好的玩具产品定位放置，且有效稳定，以便后续剪切。该定位槽21的相应侧边缘形成第一刀口22，图中第一刀口22形状匹配产品水口位形状。所述上模3上设有配合第一刀口剪切22的第二刀口31，上模3由气缸4推动与底模2对合，藉此第二刀口31与第一刀口22合刃剪切。

图1、2、3、4所示，本实施例进一步地是，所述上模3是由其中一边与该底模2的其中一边相枢设结合，使该上模3及该底模2能转动地相互靠近或远离，进而获得相互开合的第一刀口22和第二刀口31；上模3背离底模的一侧连接气缸4的伸缩端，气缸4的另一端则铰接连接立架5上，该立架5的下端组设在机座1上。进一步优选是，所述机座1为中空的框体，机座1内部立起支撑柱11，底模2组装在支撑柱11上，机座1内部中空，以便收集剪切后的余料，达到回收利用。同时，机座1为中空的框体，还有效围合上模3和底模2对合剪切工作，提升使用安全性。本实施例进一步地是，所述底模2为板体形式，底模2上侧面设置定位槽21，在定位槽21的相应部还设有取放避让位23，图中取放避让位23是镂空结构，方便操作员取放产品到定位槽21上；上模3是板框形式，第二刀口31由上模相应部位凹陷构成。

使用时，将要剪水口的产品放置在底模2的定位槽21，产品的水口位恰好位于第一刀口22处，上模3由气缸4推动与底模2对合，藉此第二刀口31与第一刀口22合刃剪切，完成水口切除。剪切后，废料自动掉落在机座1内部，形成自动收集，而上模3由气缸4拉动打开，这时从底模2上取下产品即可。本实用新型通过制作定位底模及合理地配置刀具，用气动方式推动上模与底模对合，完成水口切除；剪切质量稳定，可以一次加工完成多个配件，减小了工人的劳动强度并提高了效率，结构简单，有效减少人力成本，符合产业利用。

当然，以上附图仅是描述了本实用新型的较佳具体实施例，对本技术领域的技术人员来说，在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多改进和变化，这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.气动剪水口机，其特征在于：包括有机座，该机座上设有底模及上模，底模上设有定位槽，该定位槽的相应侧边缘形成第一刀口；所述上模上设有配合第一刀口剪切的第二刀口，上模由气缸推动与底模对合，藉此第二刀口与第一刀口合刃剪切。

2.根据权利要求1所述的气动剪水口机，其特征在于：所述上模是由其中一边与该底模的其中一边相枢设结合，使该上模及该底模能转动地相互靠近或远离，进而获得相互开合的第一刀口和第二刀口，上模背离底模的一侧连接气缸的伸缩端，气缸的另一端则铰接连接立架上，该立架的下端组设在机座上。

3.根据权利要求1或2所述的气动剪水口机，其特征在于：所述机座为中空的框体，机座内部立起支撑柱，底模组装在支撑柱上。

4.根据权利要求1或2所述的气动剪水口机，其特征在于：所述上模是板框形式，第二刀口由上模相应部位凹陷构成。