CN209453185U - 轿厢中按钮罩板的打孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轿厢中按钮罩板的打孔夹具，包括平行设置的固定板、装配板，所述固定板、装配板之间设置有Ⅰ号连接板、Ⅱ号连接板，所述固定板、装配板、Ⅰ号连接板、Ⅱ号连接板围合形成打孔腔，所述固定板侧壁形成容纳按钮罩板装配槽，所述Ⅰ号连接板、Ⅱ号连接板上均设置有滑动夹紧按钮罩板的夹紧组件。本实用新型通过横杆同步带动两个推拉杆移动，从而带动Ⅰ号连接板、Ⅱ号连接板上的滑块沿着导向槽移动，通过固定板中的装配槽实现按钮罩板一端的定位，通过两个夹紧块实现对按钮罩板另一侧两个边角的夹紧，通过支撑块实现支撑，通过支撑轮实现进入或者取出过程的支撑，本实用新型结构简单，定位准确，取放效率高。

Description

轿厢中按钮罩板的打孔夹具

技术领域

本实用新型属于打孔夹具领域，具体涉及轿厢中按钮罩板的打孔夹具。

背景技术

电梯轿厢中会设置有乘客能够在轿厢中控制轿厢升降的控制板，控制板上设置有与楼层对应的按钮，而轿厢的箱壁中会设置有按钮罩板，按钮罩板中会形成多个通孔，从而便于按钮从通孔中穿出。

而目前，并没有针对于按钮罩板的打孔夹具。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供轿厢中按钮罩板的打孔夹具。

本实用新型的技术方案是：轿厢中按钮罩板的打孔夹具，包括平行设置的固定板、装配板，所述固定板、装配板之间设置有Ⅰ号连接板、Ⅱ号连接板，所述固定板、装配板、Ⅰ号连接板、Ⅱ号连接板围合形成打孔腔，所述固定板侧壁形成容纳按钮罩板装配槽，所述Ⅰ号连接板、Ⅱ号连接板上均设置有滑动夹紧按钮罩板的夹紧组件。

所述Ⅰ号连接板、Ⅱ号连接板上均形成导向槽，所述夹紧组件沿着导向槽滑动。

所述夹紧组件包括沿导向槽滑动的滑块，所述滑块上端设置有夹紧块，所述夹紧块呈L型，所述夹紧块对按钮罩板的边角进行夹紧。

所述夹紧块内侧设置有支撑块，所述支撑块呈L型，所述支撑块对按钮罩板进行支撑。

所述装配板中形成通孔，所述通孔中设置有推拉杆，所述推拉杆的一端与滑块相连，其另一端与横杆相连，所述横杆外侧设置有把手。

所述推拉杆上套有弹簧，所述弹簧一端与滑块相接触，弹簧另一端与装配板相接触。

所述Ⅰ号连接板、Ⅱ号连接板中形成方孔，所述方孔中设置有固定轴，所述固定轴上套有支撑轮，所述支撑轮对按钮罩板进行支撑。

所述固定轴的轴线与固定板、装配板相垂直。

本实用新型通过横杆同步带动两个推拉杆移动，从而带动Ⅰ号连接板、Ⅱ号连接板上的滑块沿着导向槽移动，通过固定板中的装配槽实现按钮罩板一端的定位，通过两个夹紧块实现对按钮罩板另一侧两个边角的夹紧，通过支撑块实现支撑，通过支撑轮实现进入或者取出过程的支撑，本实用新型结构简单，定位准确，取放效率高。

附图说明

图1 是本实用新型的整体结构示意图；

图2 是本实用新型加装支撑轮的整体结构示意图；

图3 是本实用新型夹紧按钮罩板后的结构示意图；

图4 是本实用新型中固定板的侧视图；

图5 是本实用新型中夹紧块和支撑块的结构示意图；

其中：

1 固定板 2 装配板

3 Ⅰ号连接板 4 Ⅱ号连接板

5 导向槽 6 夹紧组件

7 滑块 8 夹紧块

9 支撑块 10 推拉杆

11 弹簧 12 横杆

13 把手 14 方孔

15 固定轴 16 支撑轮

17 打孔腔 18 按钮罩板

19 按钮孔 20 装配槽。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~5所示，轿厢中按钮罩板的打孔夹具，包括平行设置的固定板1、装配板2，所述固定板1、装配板2之间设置有Ⅰ号连接板3、Ⅱ号连接板4，所述固定板1、装配板2、Ⅰ号连接板3、Ⅱ号连接板4围合形成打孔腔17，所述固定板1侧壁形成容纳按钮罩板装配槽20，所述Ⅰ号连接板3、Ⅱ号连接板4上均设置有滑动夹紧按钮罩板的夹紧组件6。

所述Ⅰ号连接板3、Ⅱ号连接板4上均形成导向槽5，所述夹紧组件6沿着导向槽5滑动。

所述夹紧组件6包括沿导向槽5滑动的滑块7，所述滑块7上端设置有夹紧块8，所述夹紧块8呈L型，所述夹紧块8对按钮罩板的边角进行夹紧。

所述夹紧块8内侧设置有支撑块9，所述支撑块9呈L型，所述支撑块9对按钮罩板进行支撑。

所述装配板2中形成通孔，所述通孔中设置有推拉杆10，所述推拉杆10的一端与滑块7相连，其另一端与横杆12相连，所述横杆12外侧设置有把手13。

所述推拉杆10上套有弹簧11，所述弹簧11一端与滑块7相接触，弹簧11另一端与装配板2相接触。

所述Ⅰ号连接板3、Ⅱ号连接板4中形成方孔14，所述方孔14中设置有固定轴15，所述固定轴15上套有支撑轮16，所述支撑轮16对按钮罩板进行支撑。

所述固定轴15的轴线与固定板1、装配板2相垂直。

所述按钮罩板18的进入方向为从Ⅰ号连接板3进入，加工完成后从Ⅱ号连接板4侧取出。

所述固定板1中的装配槽20与支撑轮16、支撑块9平齐。

所述弹簧11为压簧。

所述支撑轮16为四个，Ⅰ号连接板3、Ⅱ号连接板4中各有两个。

本实用新型的工作过程如下：

首先，手动拉出把手13，推拉杆10带动滑块7朝向装配板2移动，同时压紧弹簧11，然后从Ⅰ号连接板3推入按钮罩板，按钮罩板的一侧位于固定板1的装配槽20中，当按钮罩板18与Ⅰ号连接板3、Ⅱ号连接板4中的夹紧块8相对应时，缓慢松开把手13，使夹紧块8夹住按钮罩板18的两个边角，同时支撑块9对按钮罩板18进行支撑，通过打孔机在按钮罩板18上作业，形成按钮孔19。

然后，拉出把手13，将加工后的按钮罩板18从Ⅱ号连接板4侧抽出。

本实用新型通过横杆同步带动两个推拉杆移动，从而带动Ⅰ号连接板、Ⅱ号连接板上的滑块沿着导向槽移动，通过固定板中的装配槽实现按钮罩板一端的定位，通过两个夹紧块实现对按钮罩板另一侧两个边角的夹紧，通过支撑块实现支撑，通过支撑轮实现进入或者取出过程的支撑，本实用新型结构简单，定位准确，取放效率高。

Claims (8)

1.轿厢中按钮罩板的打孔夹具，包括平行设置的固定板（1）、装配板（2），其特征在于：所述固定板（1）、装配板（2）之间设置有Ⅰ号连接板（3）、Ⅱ号连接板（4），所述固定板（1）、装配板（2）、Ⅰ号连接板（3）、Ⅱ号连接板（4）围合形成打孔腔（17），所述固定板（1）侧壁形成容纳按钮罩板装配槽（20），所述Ⅰ号连接板（3）、Ⅱ号连接板（4）上均设置有滑动夹紧按钮罩板的夹紧组件（6）。

2.根据权利要求1所述的轿厢中按钮罩板的打孔夹具，其特征在于：所述Ⅰ号连接板（3）、Ⅱ号连接板（4）上均形成导向槽（5），所述夹紧组件（6）沿着导向槽（5）滑动。

3.根据权利要求2所述的轿厢中按钮罩板的打孔夹具，其特征在于：所述夹紧组件（6）包括沿导向槽（5）滑动的滑块（7），所述滑块（7）上端设置有夹紧块（8），所述夹紧块（8）呈L型，所述夹紧块（8）对按钮罩板的边角进行夹紧。

4.根据权利要求3所述的轿厢中按钮罩板的打孔夹具，其特征在于：所述夹紧块（8）内侧设置有支撑块（9），所述支撑块（9）呈L型，所述支撑块（9）对按钮罩板进行支撑。

5.根据权利要求1所述的轿厢中按钮罩板的打孔夹具，其特征在于：所述装配板（2）中形成通孔，所述通孔中设置有推拉杆（10），所述推拉杆（10）的一端与滑块（7）相连，其另一端与横杆（12）相连，所述横杆（12）外侧设置有把手（13）。

6.根据权利要求5所述的轿厢中按钮罩板的打孔夹具，其特征在于：所述推拉杆（10）上套有弹簧（11），所述弹簧（11）一端与滑块（7）相接触，弹簧（11）另一端与装配板（2）相接触。

7.根据权利要求1所述的轿厢中按钮罩板的打孔夹具，其特征在于：所述Ⅰ号连接板（3）、Ⅱ号连接板（4）中形成方孔（14），所述方孔（14）中设置有固定轴（15），所述固定轴（15）上套有支撑轮（16），所述支撑轮（16）对按钮罩板进行支撑。

8.根据权利要求7所述的轿厢中按钮罩板的打孔夹具，其特征在于：所述固定轴（15）的轴线与固定板（1）、装配板（2）相垂直。