CN209445826U - 一种用于回转窑余热利用的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于回转窑余热利用的装置，包括回转窑、集热器装置，所述回转窑包括窑头、筒体、窑尾、支撑架，所述窑头与所述窑尾分别固定连接在所述筒体两端，所述窑头与窑尾底部各设置有一组支撑架，所述筒体外壁设置有所述集热器装置，所述集热器装置包括有循环盘管、衬板、安装支架，所述循环盘管设置有两组且包围设置在筒体外壁外层，两组所述循环盘管外层均固定连接有衬板，两组所述衬板外层均固定连接有安装支架。本实用新型具有结构简单、安装方便、能够有效利用回转窑散失的热量，减少了锅炉运营成本以及锅炉对环境污染的优点，其主要用于利用回转窑加热水体。
Description
技术领域
本实用新型属于加热设备技术领域，尤其涉及一种用于回转窑余热利用的装置。
背景技术
回转窑是氧化铝厂、水泥厂以及其它冶金化工的重要热工设备。回转窑包括筒体和分别固定在筒体两端的窑头、窑尾，在回转窑的使用过程中，回转窑需要长期在高温的环境下工作，使用一定时间后由于热量的散发，会导致筒体外表面有较高的温度，而在通常情况下，工厂会使用冷却器对其进行降温，使的工厂生产成本增加；另一方面更，工厂员工使用的热水都是通过锅炉进行加热，这不仅非常损耗能源而且锅炉产生的废气对环境有很大的不利影响。
通过上述发现的问题，我们设计出一种利用回转窑散失的热量来加热生活用水的装置，该装置能够有效利用回转窑散失的热量，减少了锅炉的使用，有效的节约的运营成本，同时还减少了锅炉对环境的影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于回转窑余热利用的装置，旨在解决上述存在的问题。
本实用新型是这样实现的，一种用于回转窑余热利用的装置，包括回转窑、集热器装置，所述回转窑包括窑头、筒体、窑尾、支撑架，所述窑头与所述窑尾分别固定连接在所述筒体两端，所述窑头与所述窑尾底部各设置有一组所述支撑架；所述筒体内从窑尾到窑头依次设置为余热带、过渡带、煅烧带、冷却带，所述筒体外壁对应煅烧带位置设置有所述集热器装置，所述集热器装置包括有循环盘管、衬板、安装支架，所述循环盘管设置有两组，且两组所述循环盘管成面成半圆形结构，两组所述循环盘管包围设置在筒体外壁外层，且与筒体外壁设置有间隙，所述循环盘管一段设置有进水管，所述循环盘管另一端设置有出水管，所述循环盘管包括有多组沿筒体中心线方向来回盘绕的集热管，多组所述集热管两端均固定连接有分路支管，两组所述分路支管分别连接有所述进水管与所述出水管，所述出水管另一端固定连接有集水箱，两组所述循环盘管外层均固定连接有所述衬板，两组所述衬板外层均固定连接有安装支架，两组所述安装支架的两侧边缘对应设置有多组固定板，所述固定板中部设置有螺纹孔，两组所述安装支架相对应的固定板通过螺母旋紧连接在所述螺纹孔内进行固定连接。
进一步的，所述筒体外壁与循环盘管内侧之间的间隙距离设置为10-30mm。
进一步的，所述集热管材质采用无缝钢管，管道内直径为50-70mm。
进一步的，所述进水管一端设置有水处理装置，所述水处理装置包括有水过滤器、软化水处理器。
进一步的，所述出水管上包裹有一层保温层，所述集水箱外壁设置有一层保温层，所述保温层材质采用聚乙烯保温材料。
进一步的，所述出水管上固定连接有输水泵，所述输水泵采用热水离心泵。
进一步的，所述衬板采用硅酸铝板，所述硅酸铝板体系结构主要有粘结层、保温层、抹面层、饰面层及配件。
进一步的，位于下端的所述安装支架底部设置有支撑体且与所述支撑体上表面固定连接
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过将所述的集热器装置安装设置在所述筒体外壁，便能够通过所述循环盘管吸收筒体外壁散失的热量对水体进行加热，有效的利用了回转窑散失的能源，减少了锅炉对资源消耗，节约了成本；
2.本装置结构简单，安装方便容易，设置有的衬板能够有效起到保温效果，减少热量的再次流失，提高了热利用效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型集热器装置剖视图；
图3为图1中A1部分剖面结构示意图；
图4为图3中A0部分细节结构示意图。
图中：1集热器装置、2窑头、3筒体、4窑尾、5支撑架、6循环盘管、7衬板、8安装支架、9进水管、10出水管、11集热管、12分路支管、13集水箱、14固定板、15螺纹孔、16螺母、17水过滤器、18软化水处理器、19输水泵、20支撑体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于回转窑余热利用的装置，包括回转窑、集热器装置1，回转窑包括窑头2、筒体3、窑尾4、支撑架5，窑头2与窑尾4分别固定连接在筒体3两端，窑头2与窑尾4底部各设置有一组支撑架5；筒体3内从窑尾4到窑头2依次设置为余热带、过渡带、煅烧带、冷却带，筒体3外壁对应煅烧带位置设置有集热器装置1，集热器装置1包括有循环盘管6、衬板7、安装支架8，循环盘管6设置有两组，且两组循环盘管6成面成半圆形结构，两组循环盘管6包围设置在筒体3外壁外层，且与筒体3外壁设置有间隙，循环盘管6一段设置有进水管9，循环盘管6另一端设置有出水管10，循环盘管6包括有多组沿筒体3中心线方向来回盘绕的集热管11，多组集热管11两端均固定连接有分路支管12，两组分路支管12分别连接有进水管9与出水管10，出水管10道另一端固定连接有集水箱13，两组循环盘管6外层均固定连接有衬板7，两组衬板7外层均固定连接有安装支架8，两组安装支架8的两侧边缘对应设置有多组固定板14，固定板14中部设置有螺纹孔15，两组安装支架8相对应的固定板14通过螺母16旋紧连接在螺纹孔15内进行固定连接。
本实用新型中，筒体3外壁与循环盘管6内侧之间的间隙距离采用设置为10-30mm，既保证筒体3转动时不会损害到循环盘管6，又能有效吸收筒体3散发出的热量；集热管11材质采用无缝钢管，管道内直径为50-70mm，提高了管道的抗压性，能够有效防止管道破裂；进水管9一端设置有水处理装置，水处理装置包括有水过滤器17、软化水处理器18，有效提高了后续水路的流通性，防止了水垢的形成，能够有效提高集热器装置1的使用寿命；
出水管10道上包裹有一层保温层，集水箱13外壁同样设置有一层保温层，保温层材质采用聚乙烯保温材料，能够减少热水输送过程中热量的散失；出水管10道上固定连接有输水泵19，输水泵19采用热水离心泵，保证热水能够输送到集水箱13中，而且热水离心泵具有安装简单，噪声小，容易维护等特点；衬板7采用硅酸铝板，硅酸铝板体系结构主要有粘结层、保温层、抹面层、饰面层及配件，粘结层主要用于固定集热管11和保温层，其填充物主要来源于无机物，保温层为避免热量向外界流失，其主要填充物为焦宝石纤维以及一定量的有机物、水分、粘合剂等，饰面层应选用饰面砂浆、点缀灰浆等轻质功能性涂层或有杰出透气性的水性外墙涂料，这样让硅酸铝板保持了其轻质的特性，也增加了其美观度，配件主要选用各类涂料，一方面增加硅酸铝板的表面的颜色，让其可以适用于任何环境还有涂料可以一定程度上其到阻燃以及保温的作用；位于下端的安装支架8底部设置有支撑体20且与支撑体20上表面固定连接，其主要用于固定和支撑集热器装置1。
本实用新型的工作原理是：使用时，自来水先经过水处理装置中的水过滤器17过滤掉水中的颗粒杂质，再通过软化水处理器18对水体进行软化，软化后的水体通过进水管9进入分路支管12，由分路支管12将水体分配到每组集热管11中进行加热，其中筒体3用于煅烧材料，并且在煅烧过程中会有大量热量穿透过筒体3，回转窑煅烧温度达1300℃，在煅烧带的筒体3外壁温度达220℃，筒体3外壁的集热管11利用散发出的热量进行加热，加热后的水体再次汇集到另一组分路支管12中，最后通过出水管10道上的输水泵19将热水抽入到集水箱13中；其中循环盘管6用于吸收热量加热水体，衬板7用于固定循环盘管6以及防止热量散失，安装支架8用于固定集热器装置1。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于回转窑余热利用的装置，包括回转窑、集热器装置，其特征在于：所述回转窑包括窑头、筒体、窑尾、支撑架，所述窑头与所述窑尾分别固定连接在所述筒体两端，所述窑头与所述窑尾底部各设置有一组所述支撑架；所述筒体内从窑尾到窑头依次设置为余热带、过渡带、煅烧带、冷却带，所述筒体外壁对应煅烧带位置设置有所述集热器装置，所述集热器装置包括有循环盘管、衬板、安装支架，所述循环盘管设置有两组，且两组所述循环盘管成面成半圆形结构，两组所述循环盘管包围设置在筒体外壁外层，且与筒体外壁设置有间隙，所述循环盘管一段设置有进水管，所述循环盘管另一端设置有出水管，所述循环盘管包括有多组沿筒体中心线方向来回盘绕的集热管，多组所述集热管两端均固定连接有分路支管，两组所述分路支管分别连接有所述进水管与所述出水管，所述出水管另一端固定连接有集水箱，两组所述循环盘管外层均固定连接有所述衬板，两组所述衬板外层均固定连接有安装支架，两组所述安装支架的两侧边缘对应设置有多组固定板，所述固定板中部设置有螺纹孔，两组所述安装支架相对应的固定板通过螺母旋紧连接在所述螺纹孔内进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于回转窑余热利用的装置，其特征在于：所述筒体外壁与循环盘管内侧之间的间隙距离设置为10-30mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于回转窑余热利用的装置，其特征在于：所述集热管材质采用无缝钢管，管道内直径为50-70mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于回转窑余热利用的装置，其特征在于：所述进水管一端设置有水处理装置，所述水处理装置包括有水过滤器、软化水处理器。
5.根据权利要求1所述的一种用于回转窑余热利用的装置，其特征在于：所述出水管上包裹有一层保温层，所述集水箱外壁设置有一层保温层，所述保温层材质采用聚乙烯保温材料。
6.根据权利要求1所述的一种用于回转窑余热利用的装置，其特征在于：所述出水管上固定连接有输水泵，所述输水泵采用热水离心泵。
7.根据权利要求1所述的一种用于回转窑余热利用的装置，其特征在于：所述衬板采用硅酸铝板，所述硅酸铝板体系结构主要有粘结层、保温层、抹面层、饰面层及配件。
8.根据权利要求1所述的一种用于回转窑余热利用的装置，其特征在于：位于下端的所述安装支架底部设置有支撑体且与所述支撑体上表面固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111721137A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-29 | 廖红秀 | 一种具有热量利用功能的水泥回转窑 |
| CN111792859A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-20 | 天津水泥工业设计研究院有限公司 | 一种减少窑筒体表面热损失和无窑头余风热焓损失的水泥生产系统 |
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2018
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