CN209443471U - 一种预制拼装的整体式基坑水平支撑体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预制拼装的整体式基坑水平支撑体系,包括首尾相连形成整体的若干圈梁构件;所述圈梁构件的两端分别焊接有铰接片,相邻圈梁构件的铰接片需上下叠放后固定;所述圈梁构件的中段分别焊接有两朝向不同且斜向设置的牛腿;所述牛腿背向圈梁构件的平面端焊接有牛腿连接板;相邻圈梁构件上彼此靠近的两牛腿通过斜撑连接后将相邻的圈梁构件固定。在现场将若干圈梁构件吊装至基坑内并依次通过铰接头铰接,最后与斜撑一起组成整体式基坑水平支撑体系,能够保证水平支撑体系的质量与稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制拼装的整体式基坑水平支撑体系,属于土木工程技术领域。
背景技术
基坑支护体系通常包含竖向支护体系和水平支撑体系两大部分。竖向支护体系用于直接承受周围底层的水平向土压力,竖向支护体系常见的形式包括钢板桩、地连墙、灌注桩等;水平支撑体系对竖向支护体系主要起到支承和锚固的作用,改善其受力状态,水平支撑体系的常见形式包括混凝土(或型钢)圈梁、混凝土(或型钢)横撑等。
相比于传统的用混凝土材料制成的水平支撑体系,由各类型钢(包括工字钢、槽钢、方钢等)在现场拼装而成的水平支撑体系具有施工速度快、钢材可回收利用等优点,但同时也不可避免的存在整体性较差,尤其是圈梁转角处无法有效连接,各个点位受力状态不均匀等问题导致水平支撑体系结构不稳,现场拼装施工质量不可控等缺点。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种预制拼装的整体式基坑水平支撑体系,通过预制带有铰接片和牛腿的圈梁构件,在现场将其吊装至基坑内并依次通过铰接头铰接,最后与斜撑一起组成整体式基坑水平支撑体系,能够保证水平支撑体系的质量与稳定。
本实用新型的技术方案如下:
一种预制拼装的整体式基坑水平支撑体系,包括首尾相连形成整体的若干圈梁构件;所述圈梁构件的两端分别焊接有铰接片,相邻圈梁构件的铰接片需上下叠放后固定;所述圈梁构件的中段分别焊接有两朝向不同且斜向设置的牛腿;所述牛腿背向圈梁构件的平面端焊接有牛腿连接板;相邻圈梁构件上彼此靠近的两牛腿通过斜撑连接后将相邻的圈梁构件固定。
进一步的,四根所述圈梁构件首尾相连形成矩形的整体式圈梁结构。
进一步的,所述圈梁构件的两端分别平行设置有两片带有中心轴承孔的铰接片;相邻的圈梁构件通过铰接头与铰接片配合固定连接。
进一步的,所述斜撑与牛腿连接板连接的两端部均带有活络头;所述活络头背向斜撑的一端焊接有法兰盘。
进一步的,所述圈梁构件一端设置的两平行的铰接片间距为60~80mm。
进一步的,所述圈梁构件和牛腿为方型钢;所述铰接片为圆角钢板;所述牛腿连接板为矩形钢板;所述牛腿连接板四角处开设有螺栓孔;所述铰接头为带帽空心圆管。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中通过预制圈梁构架进行组装,在吊装后相邻的圈梁构件的转角处采用铰接,进而形成整体式的圈梁结构,水平支撑体系是可拆卸的,便于运输和吊装,吊装至坑内后将圈梁构件展开,通过牛腿和斜撑一起组成整体式基坑水平支撑体系,因此,本实用新型的水平支撑体系具有整体性好、结构稳定和施工快捷的显著优点,同时吊装和施工质量能够得到有效的保证。
2、基于整体性好、施工快捷的优点,因此本实用新型的水平支撑体系尤其适合于竖井等开挖面积较小当开挖深度较大的基坑。
附图说明
图1为本实用新型中单根圈梁构件的结构示意图;
图2为本实用新型整体式基坑水平支撑体系结构示意图;
图3为本实用新型中相邻圈梁构件铰接的示意图;
图4为本实用新型中牛腿与斜撑连接示意图。
图中附图标记为:
1、圈梁构件;11、铰接片;12、牛腿;13、牛腿连接板;14、螺栓孔;15、轴承孔;2、斜撑;3、铰接头;4、活络头;41、法兰盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1至图4,一种预制拼装的整体式基坑水平支撑体系,包括首尾相连形成整体的若干圈梁构件1;所述圈梁构件1的两端分别焊接有铰接片11,相邻圈梁构件1的铰接片11需上下叠放后固定,方便相邻圈梁构件1的铰接片11相互插接;所述圈梁构件1的中段分别焊接有两朝向不同且斜向设置的牛腿12;所述牛腿12背向圈梁构件1的平面端焊接有牛腿连接板13;相邻圈梁构件1上彼此靠近的两牛腿12通过斜撑2连接后将相邻的圈梁构件1固定。
进一步的,四根所述圈梁构件1首尾相连形成矩形的整体式圈梁结构。
进一步的,所述圈梁构件1的两端分别平行设置有两片带有中心轴承孔15的铰接片11;相邻的圈梁构件1通过铰接头3与铰接片11配合固定连接。
进一步的,所述斜撑2与牛腿连接板13连接的两端部均带有活络头4;所述活络头4背向斜撑2的一端焊接有法兰盘41。
进一步的,所述圈梁构件1一端设置的两平行的铰接片11间距为60~80mm。
进一步的,所述圈梁构件1和牛腿12为方型钢;所述铰接片11为圆角钢板;所述牛腿连接板13为矩形钢板;所述牛腿连接板13四角处开设有螺栓孔14;所述铰接头3为带帽空心圆管。
进一步的,当开挖基坑的内轮廓尺寸为10m×10m,深度为10m时,预制的圈梁构件1的尺寸为截面为250mm×250mm×5mm,长度为9.4m;铰接片11的尺寸为250mm×300mm×10mm;铰接片11上的轴承孔15的半径为60mm;牛腿12的尺寸为截面200mm×200mm×4mm;牛腿连接板13的尺寸为250mm×250mm×5mm;牛腿连接板13四角处设置的螺栓孔14的半径为8m;铰接头3为内径110mm,壁厚5mm的带帽空心圆管。
一种预制拼装的整体式基坑水平支撑体系的施工方法,具体包括以下步骤:
S1、根据开挖基坑的长宽尺寸,预制单根圈梁构件1;
S2、采用拉森钢板桩SP-IV号打设基坑的竖向支护体系,开挖基坑至深度0.5m处时首先将四根圈梁构件1依次吊装至基坑内确定的位置后,使得相邻的圈梁构件1的铰接片11相互重叠,将铰接头3插入重叠的铰接片11后锁紧固定,依次将四根圈梁构件1首尾相连进而形成矩形的整体式的圈梁结构;
S3、圈梁结构固定后,将带有活络头4的斜撑2吊装至牛腿12的位置,对活络头4施加预压力,使活络头4的法兰盘41与牛腿连接板13充分接触后,拧上法兰盘螺栓将斜撑2与牛腿12固定;
S4、待斜撑2与牛腿12连接完成后,进一步对活络头4施加预压力,使斜撑2充分受压后完成第一道整体式水平支撑体系的施工;所述活络头4内部还设置有千斤顶(图中未示出),通过千斤顶可对整体式水平支撑体系施加预紧力,以控制坑外地层的变形;
S5、基坑继续开挖至深度4.5m处,参照上述步骤完成第二道整体式水平支撑体系的施工,基坑继续开挖至深度8.5m处,参照上述步骤完成第三道整体式水平支撑体系的施工;依此循环完成若干道整体式水平支撑体系的施工进而形成整体式基坑水平支撑体系。
进一步的,所述上下相邻的整体式水平支撑体系间的间隔距离为4m。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种预制拼装的整体式基坑水平支撑体系,其特征在于:包括首尾相连形成整体的若干圈梁构件(1);所述圈梁构件(1)的两端分别焊接有铰接片(11),相邻圈梁构件(1)的铰接片(11)需上下叠放后固定;所述圈梁构件(1)的中段分别焊接有两朝向不同且斜向设置的牛腿(12);所述牛腿(12)背向圈梁构件(1)的平面端焊接有牛腿连接板(13);相邻圈梁构件(1)上彼此靠近的两牛腿(12)通过斜撑(2)连接后将相邻的圈梁构件(1)固定。
2.如权利要求1所述的一种预制拼装的整体式基坑水平支撑体系,其特征在于:四根所述圈梁构件(1)首尾相连形成矩形的整体式圈梁结构。
3.如权利要求2所述的一种预制拼装的整体式基坑水平支撑体系,其特征在于:所述圈梁构件(1)的两端分别平行设置有两片带有中心轴承孔(15)的铰接片(11);相邻的圈梁构件(1)通过铰接头(3)与铰接片(11)配合固定连接。
4.如权利要求3所述的一种预制拼装的整体式基坑水平支撑体系,其特征在于:所述斜撑(2)与牛腿连接板(13)连接的两端部均带有活络头(4);所述活络头(4)背向斜撑(2)的一端焊接有法兰盘(41)。
5.如权利要求4所述的一种预制拼装的整体式基坑水平支撑体系,其特征在于:所述圈梁构件(1)一端设置的两平行的铰接片(11)间距为60~80mm。
6.如权利要求5所述的一种预制拼装的整体式基坑水平支撑体系,其特征在于:所述圈梁构件(1)和牛腿(12)采用方型钢;所述铰接片(11)由圆角钢板制成;所述牛腿连接板(13)为矩形钢板;所述牛腿连接板(13)四角处开设有螺栓孔(14);所述铰接头(3)为带帽空心圆管。
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