CN209442862U - 一种含有风冷模块的瓶底模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含有风冷模块的瓶底模具，包括：底座和瓶底镶块，所述瓶底镶块设置在底座上，所述底座上设置有位于瓶底镶块两侧的风冷模块嵌入槽，所述风冷模块嵌入槽中分别设置有风冷模块，所述风冷模块分别包括顶板、底板和风管，所述顶板平行设置在底板的上方，所述风管竖直排列在顶板和底板之间，所述顶板和底板上设置有与风管对应的通孔，所述风冷模块嵌入槽内壁上外凸设置有延伸至顶板与底板之间的固定耳，所述顶板上设置有与固定耳顶部相连接的第一螺钉，所述底板上设置有与固定耳底部相连接的第二螺钉。通过上述方式，本实用新型含有风冷模块的瓶底模具，提升了底座的生产效率，降低了自重，提升了回收利用率。

Description

一种含有风冷模块的瓶底模具

技术领域

本实用新型涉及玻璃模具技术领域，特别是涉及一种含有风冷模块的瓶底模具。

背景技术

在玻璃瓶的生产过程中，首先需要利用初模进行高温玻璃料的初步成型，然后再转移至成模中进行最终成型。

玻璃料在成模中最终成型时，需要底模的配合，进行瓶底的成型。为了进行成模和底模的通风冷却，成模和底模中对应设置有冷却孔。底模的冷却孔通常直接加工在其底座上，由于冷却孔的数量较多，生产效率低，成本高，而且不能回收利用，无法进一步降低自重，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种含有风冷模块的瓶底模具，降低自重，提升生产效率和回收利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种含有风冷模块的瓶底模具，包括：底座和瓶底镶块，所述瓶底镶块设置在底座上，所述底座上设置有位于瓶底镶块两侧的风冷模块嵌入槽，所述风冷模块嵌入槽中分别设置有风冷模块，所述风冷模块分别包括顶板、底板和风管，所述顶板平行设置在底板的上方，所述风管竖直排列在顶板和底板之间，所述顶板和底板上设置有与风管对应的通孔，所述风冷模块嵌入槽内壁上外凸设置有延伸至顶板与底板之间的固定耳，所述顶板上设置有与固定耳顶部相连接的第一螺钉，所述底板上设置有与固定耳底部相连接的第二螺钉。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座和瓶底镶块为一体化铸铁结构或者铜合金结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述风管两端分别与顶板和底板焊接固定。

所述通孔中设置有与风管对应的导向孔而形成阶梯孔，所述风管端部延伸至导向孔中进行限位。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述通孔上设置内螺纹，所述风管上设置有与内螺纹对应的外螺纹。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定耳与底座为一体化结构或者分体组装结构，采用分体组装结构时，底座外侧设置有与固定耳对应的塞入槽，固定耳通过塞入槽导入风冷模块嵌入槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定耳中设置有与第一螺钉和第二螺钉对应的螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种含有风冷模块的瓶底模具，特别采用了预加工好的风冷模块，直接组装在风冷模块嵌入槽中，提升了底座的生产效率，降低了自重，而且风冷模块可以整理或者分体回收利用，提升了风冷模块的回收利用率，降低了后续生产的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种含有风冷模块的瓶底模具一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是风冷模块的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图3，本实用新型实施例包括：

一种含有风冷模块的瓶底模具，包括：底座4和瓶底镶块5，所述瓶底镶块5设置在底座4上，瓶底镶块5顶部内凹设置有瓶底型腔6，有利于玻璃瓶的底部成型。所述底座4和瓶底镶块5为一体化铸铁结构或者铜合金结构，结构比较牢固。

所述底座4上设置有位于瓶底镶块5两侧的风冷模块嵌入槽8，加工便利，而且降低了底座4的自重和材料成本。

所述风冷模块嵌入槽8中分别设置有风冷模块，所述风冷模块分别包括顶板1、底板2和风管3，所述顶板1平行设置在底板2的上方，所述风管3竖直排列在顶板1和底板2之间，所述顶板1和底板2上设置有与风管3对应的通孔，利用风管3替代原有的冷却孔，实现与成模的配合。

所述风冷模块嵌入槽8内壁上外凸设置有延伸至顶板1与底板2之间的固定耳7，所述顶板1上设置有与固定耳7顶部相连接的第一螺钉，所述底板2上设置有与固定耳7底部相连接的第二螺钉，所述固定耳7中设置有与第一螺钉和第二螺钉对应的螺纹孔9，方便了第一螺钉和第二螺钉的安装，有利于风冷模块的安装和拆卸。

风管3的安装有3种方式：

第一种，所述风管3两端分别与顶板1和底板2焊接固定，结构牢固，但不利于风管3的拆卸和单独回收利用，只能整体再利用；

第二种，所述通孔中设置有与风管3对应的导向孔而形成阶梯孔，所述风管3端部延伸至导向孔中进行限位，安装便利，有利于风管3的拆卸和单独利用；

第三种，所述通孔上设置内螺纹，所述风管3上设置有与内螺纹对应的外螺纹，采用螺纹方式安装，可以实现分体回收利用。

所述固定耳7与底座4为一体化结构或者分体组装结构，一体化结构的结构稳定，但是加工难度大，成本高，分体组装结构的成本低，采用分体组装结构时，底座4外侧设置有与固定耳7对应的塞入槽，固定耳7通过塞入槽导入风冷模块嵌入槽8，使得固定耳7可以拆卸后回收利用。

综上所述，本实用新型指出的一种含有风冷模块的瓶底模具，特别采用了可以回收利用的风冷模块，降低了自重和后续的生产成本，提升了加工和组装效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种含有风冷模块的瓶底模具，包括：底座和瓶底镶块，所述瓶底镶块设置在底座上，其特征在于，所述底座上设置有位于瓶底镶块两侧的风冷模块嵌入槽，所述风冷模块嵌入槽中分别设置有风冷模块，所述风冷模块分别包括顶板、底板和风管，所述顶板平行设置在底板的上方，所述风管竖直排列在顶板和底板之间，所述顶板和底板上设置有与风管对应的通孔，所述风冷模块嵌入槽内壁上外凸设置有延伸至顶板与底板之间的固定耳，所述顶板上设置有与固定耳顶部相连接的第一螺钉，所述底板上设置有与固定耳底部相连接的第二螺钉。

2.根据权利要求1所述的含有风冷模块的瓶底模具，其特征在于，所述底座和瓶底镶块为一体化铸铁结构或者铜合金结构。

3.根据权利要求1所述的含有风冷模块的瓶底模具，其特征在于，所述风管两端分别与顶板和底板焊接固定。

4.根据权利要求1所述的含有风冷模块的瓶底模具，其特征在于，所述通孔上设置内螺纹，所述风管上设置有与内螺纹对应的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的含有风冷模块的瓶底模具，其特征在于，所述通孔中设置有与风管对应的导向孔而形成阶梯孔，所述风管端部延伸至导向孔中进行限位。

6.根据权利要求1所述的含有风冷模块的瓶底模具，其特征在于，所述固定耳与底座为一体化结构或者分体组装结构，采用分体组装结构时，底座外侧设置有与固定耳对应的塞入槽，固定耳通过塞入槽导入风冷模块嵌入槽。

7.根据权利要求1所述的含有风冷模块的瓶底模具，其特征在于，所述固定耳中设置有与第一螺钉和第二螺钉对应的螺纹孔。