CN211304724U - 一种压铸模具的密封槽成型镶块结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压铸模具的密封槽成型镶块结构,包括下模芯和上模芯,所述的下模芯和上模芯之间设置有进料流道,所述的进料流道的尽头设置有密封槽成型部,所述的下模芯上与密封槽成型部相对应的位置嵌入设置有成型镶块,所述的成型镶块与下模芯相接触的侧壁为斜面。本实用新型结构简单,在靠近进料流道位置的密封槽成型位置设置可以拆卸的镶块,冲蚀后直接更换镶块,保证了模具的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别是涉及一种压铸模具的密封槽成型镶块结构。
背景技术
在具有密封槽的产品成型的压铸模具中,有些密封槽的成型位置往往是在靠近进料流道的位置,这个进料位置的冲击力是比较大的,用于成型密封槽的模芯位置很容易出现冲蚀,此处冲蚀后一般都是烧焊维修,寿命不长,重复烧焊,导致整个模具的整体寿命下降。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压铸模具的密封槽成型镶块结构,结构简单,在靠近进料流道位置的密封槽成型位置设置可以拆卸的镶块,冲蚀后直接更换镶块,保证了模具的寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种压铸模具的密封槽成型镶块结构,包括下模芯和上模芯,所述的下模芯和上模芯之间设置有进料流道,所述的进料流道的尽头设置有密封槽成型部,所述的下模芯上与密封槽成型部相对应的位置嵌入设置有成型镶块,所述的成型镶块与下模芯相接触的侧壁为斜面。
进一步的,所述的成型镶块的底部与穿过下模芯的连接螺钉相连。
有益效果:本实用新型涉及一种压铸模具的密封槽成型镶块结构,结构简单,在靠近进料流道位置的密封槽成型位置设置可以拆卸的镶块,冲蚀后直接更换镶块,保证了模具的寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图示:1、下模芯,2、成型镶块,3、连接螺钉,4、斜面;5、密封槽成型部;6、进料流道;7、上模芯。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,本实用新型的实施方式涉及一种压铸模具的密封槽成型镶块结构,包括下模芯1和上模芯7,所述的下模芯1和上模芯7之间设置有进料流道6,所述的进料流道6的尽头设置有密封槽成型部5,所述的下模芯1上与密封槽成型部5相对应的位置嵌入设置有成型镶块2,所述的成型镶块2与下模芯1相接触的侧壁为斜面4。
所述的成型镶块2的底部与穿过下模芯1的连接螺钉3相连。
成型镶块2的侧壁为斜面4,方便成型镶块2的拆卸和安装,螺栓锁紧后模具上基本看不到接线,产品上只有一条淡淡的痕迹,拆卸时只要拧掉螺钉,从反面轻轻敲击直接就掉下来了。
本实用新型结构简单,在靠近进料流道位置的密封槽成型位置设置可以拆卸的镶块,冲蚀后直接更换镶块,保证了模具的寿命。
Claims (2)
1.一种压铸模具的密封槽成型镶块结构,包括下模芯(1)和上模芯(7),其特征在于,所述的下模芯(1)和上模芯(7)之间设置有进料流道(6),所述的进料流道(6)的尽头设置有密封槽成型部(5),所述的下模芯(1)上与密封槽成型部(5)相对应的位置嵌入设置有成型镶块(2),所述的成型镶块(2)与下模芯(1)相接触的侧壁为斜面(4)。
2.根据权利要求1所述的压铸模具的密封槽成型镶块结构,其特征在于:所述的成型镶块(2)的底部与穿过下模芯(1)的连接螺钉(3)相连。
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CN201922047403.2U CN211304724U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种压铸模具的密封槽成型镶块结构 |
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CN201922047403.2U Active CN211304724U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种压铸模具的密封槽成型镶块结构 |
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922047403.2U patent/CN211304724U/zh active Active
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