CN209442275U - 一种用于玻璃成品的吊运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃成品的吊运装置，包括支撑杆和顶板，所述顶板底部两侧安装有两个支撑杆，所述支撑杆底部安装有移动轮，所述顶板为空心结构，所述顶板一侧设置有第一电机，所述第一电机轴部连接丝杆，所述丝杆通过轴承与顶板转动连接，所述丝杆设置于顶板内腔，所述丝杆套设有活动块，使用时，将该吊运装置移到需要工作的地方，启动第一电机，丝杆转动，从而活动块移动，从而使得固定箱移动到需要吊运的玻璃的位置，通过控制伸缩杆控制固定箱的高度，从而控制活动板的高度，当达到与玻璃位置对应时通过控制第一电机使得吸盘接触到玻璃表面。

Description

一种用于玻璃成品的吊运装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃搬运技术领域，具体是一种用于玻璃成品的吊运装置。

背景技术

现代玻璃生产、加工行业，所生产或加工的玻璃的面积越来越大，重量也越来越重，生产效率越来越高，成品速度也越来越快。

玻璃在加工或者运送过程中，一般选择人工搬运，这样的搬运方式比较费力，容易将手划破或者将肌肉拉伤，如果不小心导致钢化玻璃掉落，则容易使得钢化玻璃摔碎，造成损失，且当玻璃较大时人工不便于对其进行搬运，另外玻璃在放置时经常需要将其由水平状态改成竖立状态，若采用人工搬运，则存在较大的危险性，并且影响工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种用于玻璃成品的吊运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃成品的吊运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于玻璃成品的吊运装置，包括支撑杆和顶板，所述顶板底部两侧安装有两个支撑杆，所述支撑杆底部安装有移动轮，所述顶板为空心结构，所述顶板一侧设置有第一电机，所述第一电机轴部连接丝杆，所述丝杆通过轴承与顶板转动连接，所述丝杆设置于顶板内腔，所述丝杆套设有活动块，所述活动块底部设置有移动板，所述移动板底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有第一转轴，所述第一转轴底部设置有固定箱，所述固定箱一侧设置有把手，所述固定箱为空心结构，所述固定箱内腔设置有第二电机，所述第二电机轴部连接第二转轴，所述第二转轴通过轴承与固定箱转动连接，所述第二转轴远离第二电机一端穿过固定箱并连接驱动箱，所述驱动箱为空心结构，所述驱动箱外壁安装有第三电机，所述第三电机轴部连接齿轮，所述齿轮设置于驱动箱内腔，所述齿轮转动连接齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述驱动箱底部一侧设置有连接杆，所述连接杆通过转轴转动连接活动板，所述活动板远离连接杆一侧设置有两个对称设置的吸盘，所述固定箱底部设置有真空泵，所述真空泵连接有气管，所述气管延伸至活动板内腔并连接吸盘。

使用时，启动第一电机，丝杆转动，从而活动块移动，从而使得固定箱移动到需要吊运的玻璃的位置，通过控制伸缩杆控制固定箱的高度，从而控制活动板的高度，当达到与玻璃位置对应时通过控制第一电机使得吸盘接触到玻璃表面，此时启动真空泵，从而使得吸盘对玻璃进行吸附，通过控制真空泵来控制吸盘吸附力，从而使得吸盘对玻璃吸附的更加牢固，将玻璃吸起后，通过转动固定箱即可调整活动板的方向，并启动第一电机，将玻璃移动到需要放置的地方，通过启动第二电机，使得驱动箱转动，从而使得玻璃转动到需要摆放的位置进行放置，通过启动第三电机，使得齿轮转动，从而使得齿条移动，从而使得活动板旋转来实现玻璃角度的调整，便于工作人员对玻璃进行操作，提高工作人员的搬运效率。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动箱内腔设置有固定块，所述固定块底部安装有滑块，所述齿条顶端设置有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

当齿条移动时，通过滑槽与滑块的配合，使得齿条只能在驱动箱内腔做横向移动，起到了限位的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板远离吸盘一侧设置有滑轨，所述齿条靠近滑轨一端设置有滚轮，所述滚轮与滑轨滚动连接。

当齿条移动时，通过设置的滚轮与滑轨的配合，使得活动板的角度得到调整，从而便于对玻璃进行放置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板远离吸盘一侧通过弹簧与驱动箱连接。

通过设置的弹簧，对活动板起到了弹性作用力，从而使得当齿条向左移动时，活动板可以在弹簧的作用下收回。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块开设有螺纹孔，所述活动块通过开设的螺纹孔与丝杆转动连接。

通过活动块开设的螺纹孔，使得当丝杆转动时，活动块可以在丝杆上进行横向移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板底部设置有开口。

通过顶板底部设置的开口，便于移动板做横向移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴通过轴承与伸缩杆底部转动连接。

通过设置的第一转轴与轴承之间的配合，便于对固定箱进行转动，从而便于对需要放置的玻璃进行调整方向，便于操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将该吊运装置移到需要工作的地方，启动第一电机，丝杆转动，从而活动块移动，从而使得固定箱移动到需要吊运的玻璃的位置，通过控制伸缩杆控制固定箱的高度，从而控制活动板的高度，当达到与玻璃位置对应时通过控制第一电机使得吸盘接触到玻璃表面，此时启动真空泵，从而使得吸盘对玻璃进行吸附，通过控制真空泵来控制吸盘吸附力，从而使得吸盘对玻璃吸附的更加牢固。

2、将玻璃吸起后，通过转动固定箱即可调整活动板的方向，并启动第一电机，将玻璃移动到需要放置的地方，通过启动第二电机，使得驱动箱转动，从而可以根据需要对玻璃进行水平放置或竖立放置，从而使得玻璃转动到需要摆放的位置进行放置，通过启动第三电机，使得齿轮转动，从而使得齿条移动，从而使得活动板旋转来实现玻璃角度的调整，便于工作人员对玻璃进行操作，提高工作人员的搬运效率，减轻工作人员的劳动强度，本装置结构合理，安全性高，实用性强，适合社会广泛使用。

附图说明

图1为一种用于玻璃成品的吊运装置的结构示意图。

图2为一种用于玻璃成品的吊运装置中固定箱的结构示意图。

图3为一种用于玻璃成品的吊运装置中驱动箱的结构示意图。

图4为一种用于玻璃成品的吊运装置中A的局部放大图。

图中：1-支撑杆、2-顶板、3-移动轮、4-第一电机、5-丝杆、6-活动块、7-移动板、8-伸缩杆、9-第一转轴、10-固定箱、11-把手、12-第二转轴、13-驱动箱、14-连接杆、15-活动板、16-吸盘、17-齿条、18-第二电机、19-滑轨、20-真空泵、21-气管、22-第三电机、23-齿轮、24-固定块、25-滑块、26-滑槽、27-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于玻璃成品的吊运装置，包括支撑杆1和顶板2，所述顶板2底部两侧安装有两个支撑杆1，所述支撑杆1底部安装有移动轮3，所述顶板2为空心结构，所述顶板2一侧设置有第一电机4，所述第一电机4轴部连接丝杆5，所述丝杆5通过轴承与顶板2转动连接，所述丝杆5设置于顶板2内腔，所述丝杆5套设有活动块6，所述活动块6底部设置有移动板7，所述移动板7底部设置有伸缩杆8，所述伸缩杆8底部设置有第一转轴9，所述第一转轴9底部设置有固定箱10，所述固定箱10一侧设置有把手11，所述固定箱10为空心结构，所述固定箱10内腔设置有第二电机18，所述第二电机18轴部连接第二转轴12，所述第二转轴12通过轴承与固定箱10转动连接，所述第二转轴12远离第二电机18一端穿过固定箱10并连接驱动箱13，所述驱动箱13为空心结构，所述驱动箱13外壁安装有第三电机22，所述第三电机22轴部连接齿轮23，所述齿轮23设置于驱动箱13内腔，所述齿轮23转动连接齿条17，所述齿条17与齿轮23相啮合，所述驱动箱13底部一侧设置有连接杆14，所述连接杆14通过转轴转动连接活动板15，所述活动板15远离连接杆14一侧设置有两个对称设置的吸盘16，所述固定箱10底部设置有真空泵20，所述真空泵20连接有气管21，所述气管21延伸至活动板15内腔并连接吸盘16。

使用时，启动第一电机4，丝杆5转动，从而活动块6移动，从而使得固定箱10移动到需要吊运的玻璃的位置，通过控制伸缩杆8控制固定箱10的高度，从而控制活动板15的高度，当达到与玻璃位置对应时通过控制第一电机4使得吸盘16接触到玻璃表面，此时启动真空泵20，从而使得吸盘16对玻璃进行吸附，通过控制真空泵20来控制吸盘16吸附力，从而使得吸盘16对玻璃吸附的更加牢固，将玻璃吸起后，通过转动固定箱10即可调整活动板15的方向，并启动第一电机4，将玻璃移动到需要放置的地方，通过启动第二电机18，使得驱动箱13转动，从而使得玻璃转动到需要摆放的位置进行放置，通过启动第三电机22，使得齿轮23转动，从而使得齿条17移动，从而使得活动板15旋转来实现玻璃角度的调整，便于工作人员对玻璃进行操作，提高工作人员的搬运效率。

所述驱动箱13内腔设置有固定块24，所述固定块24底部安装有滑块25，所述齿条17顶端设置有滑槽26，所述滑块25与滑槽26滑动连接。

当齿条17移动时，通过滑槽26与滑块25的配合，使得齿条17只能在驱动箱13内腔做横向移动，起到了限位的作用。

所述活动板15远离吸盘16一侧设置有滑轨19，所述齿条17靠近滑轨19一端设置有滚轮27，所述滚轮27与滑轨19滚动连接。

当齿条17移动时，通过设置的滚轮27与滑轨19的配合，使得活动板15的角度得到调整，从而便于对玻璃进行放置。

所述活动板15远离吸盘16一侧通过弹簧与驱动箱13连接。

通过设置的弹簧，对活动板15起到了弹性作用力，从而使得当齿条17向左移动时，活动板15可以在弹簧的作用下收回。

所述活动块6开设有螺纹孔，所述活动块6通过开设的螺纹孔与丝杆5转动连接。

通过活动块6开设的螺纹孔，使得当丝杆5转动时，活动块6可以在丝杆5上进行横向移动。

所述顶板2底部设置有开口。

通过顶板2底部设置的开口，便于移动板7做横向移动。

所述第一转轴9通过轴承与伸缩杆8底部转动连接。

通过设置的第一转轴9与轴承之间的配合，便于对固定箱10进行转动，从而便于对需要放置的玻璃进行调整方向，便于操作。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种用于玻璃成品的吊运装置，使用时，将该吊运装置移到需要工作的地方，启动第一电机4，丝杆5转动，从而活动块6移动，从而使得固定箱10移动到需要吊运的玻璃的位置，通过控制伸缩杆8控制固定箱10的高度，从而控制活动板15的高度，当达到与玻璃位置对应时通过控制第一电机4使得吸盘16接触到玻璃表面，此时启动真空泵20，从而使得吸盘16对玻璃进行吸附，通过控制真空泵20来控制吸盘16吸附力，从而使得吸盘16对玻璃吸附的更加牢固，将玻璃吸起后，通过转动固定箱10即可调整活动板15的方向，并启动第一电机4，将玻璃移动到需要放置的地方，通过启动第二电机18，使得驱动箱13转动，从而可以根据需要对玻璃进行水平放置或竖立放置，从而使得玻璃转动到需要摆放的位置进行放置，通过启动第三电机22，使得齿轮23转动，从而使得齿条17移动，从而使得活动板15旋转来实现玻璃角度的调整，便于工作人员对玻璃进行操作，提高工作人员的搬运效率，减轻工作人员的劳动强度，本装置结构合理，安全性高，实用性强，适合社会广泛使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于玻璃成品的吊运装置，包括支撑杆(1)和顶板(2)，其特征在于，所述顶板(2)底部两侧安装有两个支撑杆(1)，所述支撑杆(1)底部安装有移动轮(3)，所述顶板(2)为空心结构，所述顶板(2)一侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)轴部连接丝杆(5)，所述丝杆(5)通过轴承与顶板(2)转动连接，所述丝杆(5)设置于顶板(2)内腔，所述丝杆(5)套设有活动块(6)，所述活动块(6)底部设置有移动板(7)，所述移动板(7)底部设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)底部设置有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)底部设置有固定箱(10)，所述固定箱(10)一侧设置有把手(11)，所述固定箱(10)为空心结构，所述固定箱(10)内腔设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)轴部连接第二转轴(12)，所述第二转轴(12)通过轴承与固定箱(10)转动连接，所述第二转轴(12)远离第二电机(18)一端穿过固定箱(10)并连接驱动箱(13)，所述驱动箱(13)为空心结构，所述驱动箱(13)外壁安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)轴部连接齿轮(23)，所述齿轮(23)设置于驱动箱(13)内腔，所述齿轮(23)转动连接齿条(17)，所述齿条(17)与齿轮(23)相啮合，所述驱动箱(13)底部一侧设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)通过转轴转动连接活动板(15)，所述活动板(15)远离连接杆(14)一侧设置有两个对称设置的吸盘(16)，所述固定箱(10)底部设置有真空泵(20)，所述真空泵(20)连接有气管(21)，所述气管(21)延伸至活动板(15)内腔并连接吸盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃成品的吊运装置，其特征在于，所述驱动箱(13)内腔设置有固定块(24)，所述固定块(24)底部安装有滑块(25)，所述齿条(17)顶端设置有滑槽(26)，所述滑块(25)与滑槽(26)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃成品的吊运装置，其特征在于，所述活动板(15)远离吸盘(16)一侧设置有滑轨(19)，所述齿条(17)靠近滑轨(19)一端设置有滚轮(27)，所述滚轮(27)与滑轨(19)滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃成品的吊运装置，其特征在于，所述活动板(15)远离吸盘(16)一侧通过弹簧与驱动箱(13)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃成品的吊运装置，其特征在于，所述活动块(6)开设有螺纹孔，所述活动块(6)通过开设的螺纹孔与丝杆(5)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃成品的吊运装置，其特征在于，所述顶板(2)底部设置有开口。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃成品的吊运装置，其特征在于，所述第一转轴(9)通过轴承与伸缩杆(8)底部转动连接。