CN112429527A - 一种门窗玻璃加工用放片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种门窗玻璃加工用放片装置,包括支撑柱和横柱,所述支撑柱的顶部固定设置有两个夹板,两个夹板之间设置有转杆,支撑柱的一侧设置有横柱,横柱的一端与转杆固定连接,通过电机的输出端驱动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮驱动传动锥齿轮转动,使得螺杆转动,由于螺杆与螺母座通过螺纹连接,在连接杆的配合下,使得连接杆沿矩形槽进行滑动,将两个吸盘移动到门窗玻璃的正上方,通过第一液压缸控制其内部的第一活塞杆向下移动,使得两个吸盘接触门窗玻璃表面,完成门窗玻璃吸取工作,再控制第一液压缸将门窗玻璃提升,通过电机将门窗玻璃移动到指定位置,实现门窗玻璃的运输放片工作,不需要人工搬运,节省人力,解决门窗玻璃不易搬运的问题。

Description

一种门窗玻璃加工用放片装置
技术领域
本发明涉及门窗玻璃加工设备领域,具体为一种门窗玻璃加工用放片装置。
背景技术
门窗玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。门窗玻璃加工过程中,需要使用放片装置。
现有的门窗玻璃加工用放片装置,无法通过支杆对横柱的一端提供拉力,以提高横柱的承载力,横柱受力过大易产生弯折损坏;现有的门窗玻璃加工用放片装置,进行门窗玻璃的运输放片工作,需要人工搬运,消耗人力大,存在门窗玻璃不易搬运的问题;现有的门窗玻璃加工用放片装置,无法实现门窗玻璃不同倾斜角度的放片工作,无法对不同位置的门窗玻璃进行吸取工作,操作复杂,使用成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种门窗玻璃加工用放片装置,以解决现有的门窗玻璃加工用放片装置,无法通过支杆对横柱的一端提供拉力,以提高横柱的承载力,横柱受力过大易产生弯折损坏;现有的门窗玻璃加工用放片装置,进行门窗玻璃的运输放片工作,需要人工搬运,消耗人力大,存在门窗玻璃不易搬运的问题;现有的门窗玻璃加工用放片装置,无法实现门窗玻璃不同倾斜角度的放片工作,无法对不同位置的门窗玻璃进行吸取工作,操作复杂,使用成本高的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种门窗玻璃加工用放片装置,包括支撑柱和横柱,所述支撑柱的顶部固定设置有两个夹板,两个夹板之间设置有转杆,支撑柱的一侧设置有横柱,横柱的一端与转杆固定连接,横柱的另一端固定设置有工作箱,横柱的上方设置有支杆,工作箱的内部设置有电机,电机的输出端传动连接有主动锥齿轮,横柱的内部设置有螺杆,螺杆的一端穿过横柱的侧壁伸入到工作箱的内部,且伸入到工作箱内部的螺杆的端面上固定连接有传动锥齿轮,传动锥齿轮与主动锥齿轮之间啮合连接,螺杆上通过螺纹连接有螺母座,螺母座的底端固定设置有连接杆,连接杆的底端伸出到横柱的底面;
所述横柱的下方设置有底板,底板的顶部一端固定安装有第一液压缸,第一液压缸的内部设置有第一活塞杆,第一活塞杆的顶端与连接杆的底端转动连接,第一液压缸一侧的底板上开设有滑槽,滑槽两侧的底板上分别焊接有支撑座,两个支撑座之间设置有第二液压缸,第二液压缸两侧的侧壁上分别固定设置有活动轴,两个活动轴分别设置在两个支撑座上,第二液压缸的内部设置有第二活塞杆,位于第一液压缸下方的底板的底面上固定设置有两个固定板,两个固定板之间设置有十字杆,十字杆两侧杆体上分别设置有吸盘,十字杆的一端设置有底座,底座与第二活塞杆的底端转动连接。
作为本发明进一步的方案:每个夹板上均开设有通孔,转杆的两端分别设置在两个夹板上通孔的内部,转杆与两个夹板上的通孔转动连接,使得转杆能够在两个夹板之间转动,实现横柱的转动目的。
作为本发明进一步的方案:所述支杆的一端与转杆的顶部位置转动连接,支杆的另一端与工作箱一侧的横柱的顶面转动连接,通过支杆能够对横柱的一端提供拉力,避免横柱受力过大产生弯折损坏。
作为本发明进一步的方案:所述横柱的底面上开设有矩形槽,连接杆的底端穿过矩形槽的内部,且连接杆与矩形槽的内壁接触面为光滑面,减小摩擦力,使得连接杆能够沿矩形槽进行滑动,实现门窗玻璃的运输放片工作。
作为本发明进一步的方案:两个支撑座上均开设有通孔,两个活动轴的一端分别设置有支撑座上通孔的内部,使得第二液压缸能够沿两个活动轴进行转动,实现十字杆的转动目的。
作为本发明进一步的方案:与第一液压缸对立一侧的底板的一端固定连接有操控箱,操控箱的两端分别设置有把手,通过操控箱能够对门窗玻璃放片位置进行调整,改变门窗玻璃的放片方向。
该放片装置使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:通过把手推动操控箱,使得横柱沿转杆转动,调节两个吸盘的位置,支杆的一端与转杆的顶部位置转动连接,支杆的另一端与工作箱一侧的横柱的顶面转动连接,通过支杆对横柱的一端提供拉力;
步骤二:通过电机的输出端驱动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮驱动传动锥齿轮转动,使得螺杆转动,由于螺杆与螺母座通过螺纹连接,在连接杆的配合下,使得连接杆沿矩形槽进行滑动,将两个吸盘移动到门窗玻璃的正上方,通过第一液压缸控制其内部的第一活塞杆向下移动,使得两个吸盘接触门窗玻璃表面,完成门窗玻璃吸取工作,再控制第一液压缸将门窗玻璃提升,通过电机将门窗玻璃移动到指定位置,实现门窗玻璃的运输放片工作;
步骤三:通过第二液压缸控制其内部的第二活塞杆移动,使得十字杆的一端在两个固定板内部转动,实现门窗玻璃不同倾斜角度的放片工作。
本发明的有益效果:
1、本发明中,通过把手推动操控箱,使得横柱沿转杆转动,调节两个吸盘的位置,支杆的一端与转杆的顶部位置转动连接,支杆的另一端与工作箱一侧的横柱的顶面转动连接,通过支杆对横柱的一端提供拉力,提高横柱的承载力,避免横柱受力过大产生弯折损坏;
2、本发明中,通过电机的输出端驱动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮驱动传动锥齿轮转动,使得螺杆转动,由于螺杆与螺母座通过螺纹连接,在连接杆的配合下,使得连接杆沿矩形槽进行滑动,将两个吸盘移动到门窗玻璃的正上方,通过第一液压缸控制其内部的第一活塞杆向下移动,使得两个吸盘接触门窗玻璃表面,完成门窗玻璃吸取工作,再控制第一液压缸将门窗玻璃提升,通过电机将门窗玻璃移动到指定位置,实现门窗玻璃的运输放片工作,不需要人工搬运,节省人力,解决门窗玻璃不易搬运的问题;
3、本发明中,通过第二液压缸控制其内部的第二活塞杆移动,使得十字杆的一端在两个固定板内部转动,实现门窗玻璃不同倾斜角度的放片工作,同时能够对不同位置的门窗玻璃进行吸取工作,操作简单,使用成本低。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种门窗玻璃加工用放片装置的结构示意图;
图2为本发明第一液压缸的结构示意图;
图3为本发明底板的结构示意图;
图4为本发明横柱的结构示意图;
图5为本发明图4中A处的局部放大图。
图中:1、支撑柱;2、夹板;3、转杆;4、支杆;5、横柱;6、工作箱;7、连接杆;8、第一活塞杆;9、第一液压缸;10、底板;11、固定板;12、吸盘;13、十字杆;14、操控箱;15、第二液压缸;16、活动轴;17、滑槽;18、底座;19、第二活塞杆;20、支撑座;21、螺杆;22、螺母座;23、传动锥齿轮;24、主动锥齿轮;25、电机。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,一种门窗玻璃加工用放片装置,包括支撑柱1和横柱5,所述支撑柱1的顶部固定设置有两个夹板2,两个夹板2之间设置有转杆3,支撑柱1的一侧设置有横柱5,横柱5的一端与转杆3固定连接,横柱5的另一端固定设置有工作箱6,横柱5的上方设置有支杆4,工作箱6的内部设置有电机25,电机25的输出端传动连接有主动锥齿轮24,横柱5的内部设置有螺杆21,螺杆21的一端穿过横柱5的侧壁伸入到工作箱6的内部,且伸入到工作箱6内部的螺杆21的端面上固定连接有传动锥齿轮23,传动锥齿轮23与主动锥齿轮24之间啮合连接,螺杆21上通过螺纹连接有螺母座22,螺母座22的底端固定设置有连接杆7,连接杆7的底端伸出到横柱5的底面。
横柱5的下方设置有底板10,底板10的顶部一端固定安装有第一液压缸9,第一液压缸9的内部设置有第一活塞杆8,第一活塞杆8的顶端与连接杆7的底端转动连接,第一液压缸9一侧的底板10上开设有滑槽17,滑槽17两侧的底板10上分别焊接有支撑座20,两个支撑座20之间设置有第二液压缸15,第二液压缸15两侧的侧壁上分别固定设置有活动轴16,两个活动轴16分别设置在两个支撑座20上,第二液压缸15的内部设置有第二活塞杆19,位于第一液压缸9下方的底板10的底面上固定设置有两个固定板11,两个固定板11之间设置有十字杆13,十字杆13两侧杆体上分别设置有吸盘12,十字杆13的一端设置有底座18,底座18与第二活塞杆19的底端转动连接,使用时,通过把手推动操控箱14,使得横柱5沿转杆3转动,调节两个吸盘12的位置,支杆4的一端与转杆3的顶部位置转动连接,支杆4的另一端与工作箱6一侧的横柱5的顶面转动连接,通过支杆4对横柱5的一端提供拉力,提高横柱5的承载力,避免横柱5受力过大产生弯折损坏;通过电机25的输出端驱动主动锥齿轮24转动,主动锥齿轮24驱动传动锥齿轮23转动,使得螺杆21转动,由于螺杆21与螺母座22通过螺纹连接,在连接杆7的配合下,使得连接杆7沿矩形槽进行滑动,将两个吸盘12移动到门窗玻璃的正上方,通过第一液压缸9控制其内部的第一活塞杆8向下移动,使得两个吸盘12接触门窗玻璃表面,完成门窗玻璃吸取工作,再控制第一液压缸9将门窗玻璃提升,通过电机25将门窗玻璃移动到指定位置,实现门窗玻璃的运输放片工作,不需要人工搬运,节省人力,解决门窗玻璃不易搬运的问题;通过第二液压缸15控制其内部的第二活塞杆19移动,使得十字杆13的一端在两个固定板11内部转动,实现门窗玻璃不同倾斜角度的放片工作,同时能够对不同位置的门窗玻璃进行吸取工作,操作简单,使用成本低。
每个夹板2上均开设有通孔,转杆3的两端分别设置在两个夹板2上通孔的内部,转杆3与两个夹板2上的通孔转动连接,使得转杆3能够在两个夹板2之间转动,实现横柱5的转动目的。
支杆4的一端与转杆3的顶部位置转动连接,支杆4的另一端与工作箱6一侧的横柱5的顶面转动连接,通过支杆4能够对横柱5的一端提供拉力,避免横柱5受力过大产生弯折损坏。
横柱5的底面上开设有矩形槽,连接杆7的底端穿过矩形槽的内部,且连接杆7与矩形槽的内壁接触面为光滑面,减小摩擦力,使得连接杆7能够沿矩形槽进行滑动,实现门窗玻璃的运输放片工作。
两个支撑座20上均开设有通孔,两个活动轴16的一端分别设置有支撑座20上通孔的内部,使得第二液压缸15能够沿两个活动轴16进行转动,实现十字杆13的转动目的。
与第一液压缸9对立一侧的底板10的一端固定连接有操控箱14,操控箱14的两端分别设置有把手,通过操控箱14能够对门窗玻璃放片位置进行调整,改变门窗玻璃的放片方向。
该放片装置使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:通过把手推动操控箱14,使得横柱5沿转杆3转动,调节两个吸盘12的位置,支杆4的一端与转杆3的顶部位置转动连接,支杆4的另一端与工作箱6一侧的横柱5的顶面转动连接,通过支杆4对横柱5的一端提供拉力;
步骤二:通过电机25的输出端驱动主动锥齿轮24转动,主动锥齿轮24驱动传动锥齿轮23转动,使得螺杆21转动,由于螺杆21与螺母座22通过螺纹连接,在连接杆7的配合下,使得连接杆7沿矩形槽进行滑动,将两个吸盘12移动到门窗玻璃的正上方,通过第一液压缸9控制其内部的第一活塞杆8向下移动,使得两个吸盘12接触门窗玻璃表面,完成门窗玻璃吸取工作,再控制第一液压缸9将门窗玻璃提升,通过电机25将门窗玻璃移动到指定位置,实现门窗玻璃的运输放片工作;
步骤三:通过第二液压缸15控制其内部的第二活塞杆19移动,使得十字杆13的一端在两个固定板11内部转动,实现门窗玻璃不同倾斜角度的放片工作。
本发明的工作原理:本发明使用时,通过把手推动操控箱14,使得横柱5沿转杆3转动,调节两个吸盘12的位置,支杆4的一端与转杆3的顶部位置转动连接,支杆4的另一端与工作箱6一侧的横柱5的顶面转动连接,通过支杆4对横柱5的一端提供拉力,提高横柱5的承载力,避免横柱5受力过大产生弯折损坏;通过电机25的输出端驱动主动锥齿轮24转动,主动锥齿轮24驱动传动锥齿轮23转动,使得螺杆21转动,由于螺杆21与螺母座22通过螺纹连接,在连接杆7的配合下,使得连接杆7沿矩形槽进行滑动,将两个吸盘12移动到门窗玻璃的正上方,通过第一液压缸9控制其内部的第一活塞杆8向下移动,使得两个吸盘12接触门窗玻璃表面,完成门窗玻璃吸取工作,再控制第一液压缸9将门窗玻璃提升,通过电机25将门窗玻璃移动到指定位置,实现门窗玻璃的运输放片工作,不需要人工搬运,节省人力,解决门窗玻璃不易搬运的问题;通过第二液压缸15控制其内部的第二活塞杆19移动,使得十字杆13的一端在两个固定板11内部转动,实现门窗玻璃不同倾斜角度的放片工作,同时能够对不同位置的门窗玻璃进行吸取工作,操作简单,使用成本低。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种门窗玻璃加工用放片装置,包括支撑柱(1)和横柱(5),其特征在于,所述支撑柱(1)的顶部固定设置有两个夹板(2),两个夹板(2)之间设置有转杆(3),支撑柱(1)的一侧设置有横柱(5),横柱(5)的一端与转杆(3)固定连接,横柱(5)的另一端固定设置有工作箱(6),横柱(5)的上方设置有支杆(4),工作箱(6)的内部设置有电机(25),电机(25)的输出端传动连接有主动锥齿轮(24),横柱(5)的内部设置有螺杆(21),螺杆(21)的一端穿过横柱(5)的侧壁伸入到工作箱(6)的内部,且伸入到工作箱(6)内部的螺杆(21)的端面上固定连接有传动锥齿轮(23),传动锥齿轮(23)与主动锥齿轮(24)之间啮合连接,螺杆(21)上通过螺纹连接有螺母座(22),螺母座(22)的底端固定设置有连接杆(7),连接杆(7)的底端伸出到横柱(5)的底面;
所述横柱(5)的下方设置有底板(10),底板(10)的顶部一端固定安装有第一液压缸(9),第一液压缸(9)的内部设置有第一活塞杆(8),第一活塞杆(8)的顶端与连接杆(7)的底端转动连接,第一液压缸(9)一侧的底板(10)上开设有滑槽(17),滑槽(17)两侧的底板(10)上分别焊接有支撑座(20),两个支撑座(20)之间设置有第二液压缸(15),第二液压缸(15)两侧的侧壁上分别固定设置有活动轴(16),两个活动轴(16)分别设置在两个支撑座(20)上,第二液压缸(15)的内部设置有第二活塞杆(19),位于第一液压缸(9)下方的底板(10)的底面上固定设置有两个固定板(11),两个固定板(11)之间设置有十字杆(13),十字杆(13)两侧杆体上分别设置有吸盘(12),十字杆(13)的一端设置有底座(18),底座(18)与第二活塞杆(19)的底端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃加工用放片装置,其特征在于,每个夹板(2)上均开设有通孔,转杆(3)的两端分别设置在两个夹板(2)上通孔的内部,转杆(3)与两个夹板(2)上的通孔转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃加工用放片装置,其特征在于,所述支杆(4)的一端与转杆(3)的顶部位置转动连接,支杆(4)的另一端与工作箱(6)一侧的横柱(5)的顶面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃加工用放片装置,其特征在于,所述横柱(5)的底面上开设有矩形槽,连接杆(7)的底端穿过矩形槽的内部,且连接杆(7)与矩形槽的内壁接触面为光滑面。
5.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃加工用放片装置,其特征在于,两个支撑座(20)上均开设有通孔,两个活动轴(16)的一端分别设置有支撑座(20)上通孔的内部。
6.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃加工用放片装置,其特征在于,与第一液压缸(9)对立一侧的底板(10)的一端固定连接有操控箱(14),操控箱(14)的两端分别设置有把手。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种门窗玻璃加工用放片装置,其特征在于,该放片装置使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:通过把手推动操控箱(14),使得横柱(5)沿转杆(3)转动,调节两个吸盘(12)的位置,支杆(4)的一端与转杆(3)的顶部位置转动连接,支杆(4)的另一端与工作箱(6)一侧的横柱(5)的顶面转动连接,通过支杆(4)对横柱(5)的一端提供拉力;
步骤二:通过电机(25)的输出端驱动主动锥齿轮(24)转动,主动锥齿轮(24)驱动传动锥齿轮(23)转动,使得螺杆(21)转动,由于螺杆(21)与螺母座(22)通过螺纹连接,在连接杆(7)的配合下,使得连接杆(7)沿矩形槽进行滑动,将两个吸盘(12)移动到门窗玻璃的正上方,通过第一液压缸(9)控制其内部的第一活塞杆(8)向下移动,使得两个吸盘(12)接触门窗玻璃表面,完成门窗玻璃吸取工作,再控制第一液压缸(9)将门窗玻璃提升,通过电机(25)将门窗玻璃移动到指定位置,实现门窗玻璃的运输放片工作;
步骤三:通过第二液压缸(15)控制其内部的第二活塞杆(19)移动,使得十字杆(13)的一端在两个固定板(11)内部转动,实现门窗玻璃不同倾斜角度的放片工作。
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