CN218057288U - 一种玻镁板生产线中的板材输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻镁板生产线中的板材输送装置，包括底座和收纳筐，所述底座的下侧壁对称固定连接有支撑柱，所述底座的上侧壁安装有传送装置，所述底座的右侧壁转动连接有导向板，所述导向板的下侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的下侧壁转动连接有转杆，所述转杆远离导向板的一端和底座的右侧壁转动连接，所述转杆的外壁滑动套设有滑套管。本实用新型通过导向板的转动可根据收纳筐内收纳玻镁板的高度进行角度调节，使玻镁板以平滑的方式移动至收纳筐内，从而提高玻镁板收纳的效率，以及移动板向靠近玻镁板外壁方向移动，从而使玻镁板整齐的堆叠在一起，进而为工作人员后续的操作带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻镁板技术领域，尤其涉及一种玻镁板生产线中的板材输送装置。
背景技术
玻镁板一般指玻镁防火板，其可用作墙板、吊顶板、防火板、防水板(不防水)、包装箱等，可替代木质胶合板做墙裙、门板、家具等，并具有耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防腐、无毒无味无污染、可直接喷涂油漆、直接贴面的特点，在生产玻镁板的过程中，由于玻镁板的体积较大，因此经常需要使用输送装置对其进行输送工作。
在使用传统的板材输送装置时，玻镁板不容易进行搬运和收纳在一起，并且在输送完成后，还需人工对大量的玻镁板进行堆叠放置，给工作人员的带来较大的不便。
为此，提出一种玻镁板生产线中的板材输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种玻镁板生产线中的板材输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻镁板生产线中的板材输送装置，包括底座和收纳筐，所述底座的下侧壁对称固定连接有支撑柱，所述底座的上侧壁安装有传送装置，所述底座的右侧壁转动连接有导向板，所述导向板的下侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的下侧壁转动连接有转杆，所述转杆远离导向板的一端和底座的右侧壁转动连接，所述转杆的外壁滑动套设有滑套管，所述底座的右侧壁固定连接有位于转杆下侧的支撑板，所述支撑板的上侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端和滑套管外壁转动连接，所述收纳筐的下侧壁对称安装有滑轮，所述收纳筐的内顶壁固定连接有双头电机，所述双头电机的两端驱动端均固定连接有与收纳筐内壁转动连接的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有与收纳筐内顶壁滑动连接的移动板。
优选地，所述导向板的下侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选地，所述收纳筐的内侧壁均固定嵌设有轴承，位于同一侧的所述轴承的内圈均和螺纹杆外壁固定连接。
优选地，两个所述螺纹杆外壁上的螺纹呈相反方向设置。
优选地，所述双头电机采用的型号为XD60D94-12Y-50S的双出轴电机。
与现有的技术相比，本一种玻镁板生产线中的板材输送装置的优点在于：
1、设置电动伸缩杆，滑套管、转杆、导向板和滑块，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的驱动端带动滑套管向下移动，从而带动转杆顺时针转动，从而打动导向板顺时针转动，电动伸缩杆的驱动端带动连接杆和滑套管向上移动，从而带动转杆和导向板逆时针转动，导向板的转动可根据收纳筐内收纳玻镁板的高度进行角度调节，使玻镁板以平滑的方式移动至收纳筐内，从而提高玻镁板收纳的效率；
2、设置收纳筐、双头电机、螺纹杆和移动板，启动双头电机，双头电机的驱动端带动螺纹杆顺时针转动，从而带动移动板向靠近玻镁板外壁方向移动，从而使玻镁板整齐的堆叠在一起，进而为工作人员后续的操作带来便利；
综上所述，本实用新型通过导向板的转动可根据收纳筐内收纳玻镁板的高度进行角度调节，使玻镁板以平滑的方式移动至收纳筐内，从而提高玻镁板收纳的效率，以及移动板向靠近玻镁板外壁方向移动，从而使玻镁板整齐的堆叠在一起，进而为工作人员后续的操作带来便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻镁板生产线中的板材输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻镁板生产线中的板材输送装置中收纳筐、双头电机、螺纹杆和移动板之间连接处的侧视图。
图中：1底座、2收纳筐、3支撑柱、4传送装置、5导向板、6滑块、7转杆、8支撑板、9电动伸缩杆、10连接杆、11滑套管、12双头电机、13螺纹杆、14移动板、15轴承、16滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种玻镁板生产线中的板材输送装置，包括底座1和收纳筐2，底座1的下侧壁对称固定连接有支撑柱3，底座1的上侧壁安装有传送装置4，底座1的右侧壁转动连接有导向板5，导向板5的下侧壁滑动连接有滑块6，导向板5的下侧壁开设有与滑块6相匹配的滑槽，滑块6的下侧壁转动连接有转杆7，转杆7远离导向板5的一端和底座1的右侧壁转动连接，转杆7的外壁滑动套设有滑套管11，底座1的右侧壁固定连接有位于转杆7下侧的支撑板8，支撑板8的上侧壁固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的驱动端固定连接有连接杆10，连接杆10的顶端和滑套管11外壁转动连接，收纳筐2的下侧壁对称安装有滑轮16，收纳筐2的内顶壁固定连接有双头电机12，双头电机12采用的型号为XD60D94-12Y-50S的双出轴电机，双头电机12的两端驱动端均固定连接有与收纳筐2内壁转动连接的螺纹杆13，两个螺纹杆13外壁上的螺纹呈相反方向设置，收纳筐2的内侧壁均固定嵌设有轴承15，位于同一侧的轴承15的内圈均和螺纹杆13外壁固定连接，两个螺纹杆13的外壁均螺纹连接有与收纳筐2内顶壁滑动连接的移动板14，电动伸缩杆9的驱动端带动滑套管11向下移动，从而带动转杆7顺时针转动，从而打动导向板5顺时针转动，电动伸缩杆9的驱动端带动连接杆10和滑套管11向上移动，从而带动转杆7和导向板5逆时针转动，导向板5的转动可根据收纳筐2内收纳玻镁板的高度进行角度调节，使玻镁板以平滑的方式移动至收纳筐2内，从而提高玻镁板收纳的效率，启动双头电机12，双头电机12的驱动端带动螺纹杆13顺时针转动，从而带动移动板14向靠近玻镁板外壁方向移动，从而使玻镁板整齐的堆叠在一起，进而为工作人员后续的操作带来便利。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
使用时，启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的驱动端带动滑套管11向下移动，从而带动转杆7顺时针转动，从而打动导向板5顺时针转动，电动伸缩杆9的驱动端带动连接杆10和滑套管11向上移动，从而带动转杆7和导向板5逆时针转动，导向板5的转动可根据收纳筐2内收纳玻镁板的高度进行角度调节，使玻镁板以平滑的方式移动至收纳筐2内，从而提高玻镁板收纳的效率，启动双头电机12，双头电机12的驱动端带动螺纹杆13顺时针转动，从而带动移动板14向靠近玻镁板外壁方向移动，从而使玻镁板整齐的堆叠在一起，进而为工作人员后续的操作带来便利。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻镁板生产线中的板材输送装置，包括底座(1)和收纳筐(2)，其特征在于，所述底座(1)的下侧壁对称固定连接有支撑柱(3)，所述底座(1)的上侧壁安装有传送装置(4)，所述底座(1)的右侧壁转动连接有导向板(5)，所述导向板(5)的下侧壁滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的下侧壁转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)远离导向板(5)的一端和底座(1)的右侧壁转动连接，所述转杆(7)的外壁滑动套设有滑套管(11)，所述底座(1)的右侧壁固定连接有位于转杆(7)下侧的支撑板(8)，所述支撑板(8)的上侧壁固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的驱动端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的顶端和滑套管(11)外壁转动连接，所述收纳筐(2)的下侧壁对称安装有滑轮(16)，所述收纳筐(2)的内顶壁固定连接有双头电机(12)，所述双头电机(12)的两端驱动端均固定连接有与收纳筐(2)内壁转动连接的螺纹杆(13)，两个所述螺纹杆(13)的外壁均螺纹连接有与收纳筐(2)内顶壁滑动连接的移动板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种玻镁板生产线中的板材输送装置，其特征在于，所述导向板(5)的下侧壁开设有与滑块(6)相匹配的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种玻镁板生产线中的板材输送装置，其特征在于，所述收纳筐(2)的内侧壁均固定嵌设有轴承(15)，位于同一侧的所述轴承(15)的内圈均和螺纹杆(13)外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻镁板生产线中的板材输送装置，其特征在于，两个所述螺纹杆(13)外壁上的螺纹呈相反方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种玻镁板生产线中的板材输送装置，其特征在于，所述双头电机(12)采用的型号为XD60D94-12Y-50S的双出轴电机。
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