CN209440983U - 一种连续多层分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续多层分切装置,包括装置本体,装置本体包括安装部和台面部,安装部侧壁设置有放料机构和收料机构,台面部顶面设置有剥离机构和分切机构,放料机构用于对磁片进行放料,收料机构用于回收从磁片上剥离下来的流延薄膜,剥离机构用于将流延薄膜从磁片上剥离下来;分切机构用于分切磁片,分切机构包括支架、旋转轴和切刀,支架设置于台面部一侧,旋转轴两端分别与支架转动连接,旋转轴外侧面开设有卡槽,切刀卡设于卡槽内。本实用新型能够实现同时对多卷磁片进行分切,采用将切刀设置在旋转轴上对磁片进行分切,有效的避免分切出来的磁片顶住切刀,同时便于更换切刀,大大节约了更换切刀所需的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于磁片加工技术领域,具体地说,涉及一种连续多层分切装置。
背景技术
随着社会科技的不断进步,铁氧体磁片被广泛应用于电子设备行业中,在铁氧体磁片的生产加工过程中往往会涉及到对磁片进行分切,具体的加工过程为:将磁片上的流延薄膜剥离下来后放置在相应的分切装置上,然后将磁片分切成不用尺寸大小的磁片,为后续的摆片、烧结等工序做好准备。
但是现有的磁片分切装置在分切磁片时往往只能一卷一卷的分切(即单次只能分切一卷磁片),使得分切磁片的效率较低,而且现有的分切装置的切刀是竖直设置的,分切时切刀沿竖直方向运动进行分切,工作一段时间后磁片堆叠在切刀下方顶住切刀使得分切装置不能正常工作,并且切刀不易更换。因此,有必要设计一种连续多层分切装置用以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足,本实用新型提供一种连续多层分切装置,用于解决现有技术中存在:不能实现对磁片进行多层分切,切刀不易更换,分切磁片效率低等技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:一种连续多层分切装置,包括装置本体,所述装置本体包括安装部和台面部,所述安装部侧壁设置有放料机构和收料机构,所述台面部顶面设置有剥离机构和分切机构,所述放料机构用于对磁片进行放料,所述收料机构用于回收从磁片上剥离下来的流延薄膜,所述剥离机构用于将流延薄膜从磁片上剥离下来;
所述分切机构用于分切磁片,所述分切机构包括支架、旋转轴和切刀,所述支架设置于台面部一侧,所述旋转轴两端分别与支架转动连接,所述旋转轴外侧面开设有卡槽,所述切刀卡设于卡槽内。
进一步地,所述支架包括立柱,两个所述立柱为可伸缩结构且对称设置于台面部顶面一侧的,所述旋转轴两端分别与两个立柱内侧壁转动连接,所述旋转轴一端连接有动力装置,所述动力装置为旋转轴的旋转提供动力。
进一步地,所述放料机构包括放料辊,所述收料机构包括收料辊,若干个所述放料辊和收料辊设置于安装部侧壁上。
进一步地,所述安装部侧壁上设置有若干个导向辊,若干个所述导向辊分别与放料辊和收料辊配合使用。
进一步地,所述卡槽的数量为若干个,且均布于旋转轴的外侧面。
进一步地,所述装置本体一侧设置有用于收集磁片的集料箱。
工作原理:本装置是一种分切磁片的装置,在实际工作时,将待分切的多卷磁片分别放置在不同的放料辊上并进行放料,磁片经过导向辊导向后延伸至剥离机构处,由剥离机构将磁片上的流延薄膜分离出来,通过收料辊将流延薄膜收卷起来,实现废料的回收,同时经过剥离的磁片延伸至下一个剥离机构处,并和经过该剥离机构剥离的磁片进行叠加成2层的磁片,依次类推,直至磁片叠加至所需要的多层后延伸至分切机构,由分切机构对多层磁片进行分切,分切出来的磁片直接落入集料箱中,至此完成对磁片的分切作业。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够实现同时对多卷磁片进行分切,大大提高了磁片的分切效率,采用将切刀设置在旋转轴上以实现切刀沿圆周方向运动对磁片进行分切,有效的避免分切出来的磁片顶住切刀,同时通过将切刀卡设于卡槽内部,便于更换切刀,大大节约了更换切刀所需的时间。
附图说明
图1为本实用新型分切装置的结构主视图;
图2为本实用新型分切机构的结构示意图;
附图中:1-装置本体,11-安装部,12-台面部,2-放料结构,3-收料机构, 4-剥离机构,5-分切机构,51-支架,52-旋转轴,53-切刀,6-磁片,磁片带-61, 7-流延薄膜,8-动力装置,9-导向辊,10集料箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图2,本实用新型提供一种连续多层分切装置,包括装置本体1,所述装置本体1包括安装部11和台面部12,所述安装部11侧壁设置有放料机构2和收料机构3,所述台面部12顶面设置有剥离机构4和分切机构5,所述放料机构2用于将磁片6放送到剥离机构4处,所述收料机构3用于回收从磁片6上剥离下来的流延薄膜7,所述剥离机构4用于将流延薄膜7从磁片6上剥离下来,其中一个放料机构2、一个收料机构3和一个剥离机构4构成一组配合使用,实际中根据需要分切的磁片层数不同设置不同数量的放料机构2、收料机构3和剥离机构4的数量;
所述分切机构5用于分切磁片6,所述分切机构5包括支架51、旋转轴52 和切刀53,所述支架51设置于台面部12一侧,所述旋转轴52两端分别与支架 51转动连接,所述旋转轴52外侧面开设有卡槽,所述切刀53卡设于卡槽内,采用将切刀53卡设于卡槽内的方式,更换切刀53时只需拔出破损的切刀53,并将新的切刀53插设至卡槽内即可,更换简便且快速,大大节约了更换切刀53 所需要的时间,通过旋转轴52的旋转,带动切刀53对叠加后的多层磁片6进行分切,可通过调整旋转轴53的转动速率调节分切出来的磁片6尺寸。
参照图2,进一步优选地实施例,所述支架51包括立柱,两个所述立柱为可伸缩结构,能够根据叠加的磁片6总厚度调节切刀53的高度,以便于更好的适应对不同厚度的磁片带61进行分切,两个立柱对称设置于台面部12顶面一侧的,所述旋转轴52两端分别与两个立柱内侧壁转动连接,其中所述旋转轴52 的任意一端连接有动力装置8,所述动力装置8为旋转轴52的旋转提供动力。
参照图1,进一步优选地实施例,所述放料机构2包括放料辊,所述收料机构3包括收料辊,若干个所述放料辊和收料辊设置于安装部11侧壁上,可以实现同时对多卷磁片6进行放料,并经过剥离机构4剥离磁片6上的流延薄膜7 后叠加在一起形成一条多层磁片6组成的磁片带61。
参照图1,进一步优选地实施例,所述安装部11侧壁上设置有若干个导向辊9,若干个所述导向辊9分别与放料辊和收料辊配合使用,即一个放料辊对应设置一个导向辊9,一个收料辊对应设置一个导向辊9,使得在放料和收料时更加顺畅,起到一个缓冲的作用。
进一步优选地实施例,所述卡槽的数量为若干个,且均布于旋转轴52的外侧面,每个卡槽内均卡设有一个切刀53,能够进一步地提高分切磁片6的效率。
参照图1,进一步优选地实施例,所述装置本体1一侧设置有集料箱10,用于收集分切出来的磁片6。
工作原理:本装置是一种分切磁片6的装置,在实际工作时,将待分切的多卷磁片6分别放置在不同的放料辊上并进行放料,磁片6经过导向辊9导向后延伸至剥离机构4处,由剥离机构4将磁片6上的流延薄膜7分离出来,通过收料辊将流延薄膜7收卷起来,实现废料的回收,同时经过剥离的磁片6延伸至下一个剥离机构4处,并和经过该剥离机构4剥离的磁片6进行叠加形成两层的磁片6,依次类推,直至磁片6叠加至所需要的多层形成磁片带61后延伸至分切机构5处,由分切机构5的切刀53对多层磁片带61进行分切,分切出来的磁片6直接落入集料箱10中,至此完成对磁片6的分切作业。
本实用新型能够实现同时对多卷磁片6进行分切,大大提高了磁片6的分切效率,采用将切刀53设置在旋转轴52上以实现切刀53沿圆周方向运动对磁片6进行分切,有效的避免分切出来的磁片6顶住切刀53,同时通过将切刀53 卡设于卡槽内部,便于更换切刀53,大大节约了更换切刀53所需的时间。
本实施新型附图1表达的是对三卷磁片6进行分切时的结构示意图,其中箭头方向指代的是磁片6或者流延薄膜7的运动方向。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种连续多层分切装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括安装部(11)和台面部(12),所述安装部(11)侧壁设置有放料机构(2)和收料机构(3),所述台面部(12)顶面设置有剥离机构(4)和分切机构(5),所述放料机构(2)用于对磁片(6)进行放料,所述收料机构(3)用于回收从磁片(6)上剥离下来的流延薄膜(7),所述剥离机构(4)用于将流延薄膜(7)从磁片(6)上剥离下来,其特征是:
所述分切机构(5)用于分切磁片(6),所述分切机构(5)包括支架(51)、旋转轴(52)和切刀(53),所述支架(51)设置于台面部(12)一侧,所述旋转轴(52)两端分别与支架(51)转动连接,所述旋转轴(52)外侧面开设有卡槽,所述切刀(53)卡设于卡槽内。
2.根据权利要求1所述的连续多层分切装置,其特征是:所述支架(51)包括立柱,两个所述立柱为可伸缩结构且对称设置于台面部(12)顶面一侧的,所述旋转轴(52)两端分别与两个立柱内侧壁转动连接,所述旋转轴(52)一端连接有动力装置(8),所述动力装置(8)为旋转轴(52)的旋转提供动力。
3.根据权利要求1所述的连续多层分切装置,其特征是:所述放料机构(2)包括放料辊,所述收料机构(3)包括收料辊,若干个所述放料辊和收料辊设置于安装部(11)侧壁上。
4.根据权利要求3所述的连续多层分切装置,其特征是:所述安装部(11)侧壁上设置有若干个导向辊(9),若干个所述导向辊(9)分别与放料辊和收料辊配合使用。
5.根据权利要求1所述的连续多层分切装置,其特征是:所述卡槽的数量为若干个,且均布于旋转轴(52)的外侧面。
6.根据权利要求1所述的连续多层分切装置,其特征是:所述装置本体(1)一侧设置有用于收集磁片(6)的集料箱(10)。
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