CN206931651U - 一种电池极片模切机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电池极片模切机。本申请的电池极片模切机，包括上刀模座、下刀模座和真空取料板；上刀模座上固定设置有刀模；下刀模座面向上刀模座的表面设置有真空取料板，真空取料板上左右对称的设置有两个与上刀模匹配的下模；下刀模座由独立的驱动装置驱动其向上运行；真空取料板垂直于极片运行方向设置，并且，真空取料板由独立的驱动装置驱动其左右移动。本申请的电池极片模切机，改变驱动模式，使上刀模固定，下模向上运动实现切割，并且，采用真空取料板替换输送带；一方面，避免了输送带接头处造成的产品品质缺陷问题，另一方面，降低了生产成本，提高了生产效率，保障了产品质量。

Description

一种电池极片模切机

技术领域

本申请涉及电池极片生产设备领域，特别涉及一种电池极片模切机。

背景技术

电池极片在上游厂商生产出来时，通常是一卷一卷的，在使用时，需要将成卷的极片模切成合适的大小尺寸与形状，这就需要使用电池极片模切机。

现有的电池极片模切机的结构是，采用输送带将放卷的极片输送至切刀处，其中上刀模向下运动，切割极片，形成尺寸合适的电池极片，然后继续采用输送带将切割的电池极片和边角废料一起输送出来，如图1所示。这种结构的模切机，在使用过程中，容易出现，上刀模上升时，将切割的电池极片带起，从而无法顺利的将电池极片输送到指定位置，并且输送带在其接头处，会对产品产生不可接受的毛刺、掉粉等品质缺陷，输送带的损耗加大生产成本，影响生产效率和质量。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种结构改进的电池极片模切机。

为了实现上述目的，本申请提供了一种电池极片模切机，包括上刀模座1、下刀模座2和真空取料板3；上刀模座1上固定设置有上刀模；下刀模座2面向上刀模座1的表面设置有真空取料板3，真空取料板3上左右对称的设置有两个与上刀模匹配的下模；下刀模座2由独立的驱动装置驱动其向上运行；真空取料板3垂直于成卷极片运行方向设置，并且，真空取料板3由独立的驱动装置驱动其左右移动。

本申请的电池极片模切机，使用时，极片由卷绕装置牵引经过电池极片模切机，并且极片在靠近上刀模的位置经过；下刀模座向上移动，实现极片切割，切割完成后在下刀模座向下运行时，极片真空取料板的吸力下，将切割好的极片从成卷极片上取下，切割好的电池极片吸附在第一下模工位上；然后真空取料板左/右移动，可以通过机械手或人工将切割好的电池极片拿走；与此同时，成卷的极片继续向前，在成卷极片向前走一个刀模的位移后，下刀模座再向上移动，上刀模与真空取料板上的第二下模工位配合，真空取料板将切割好的电池极片吸附在第二下模工位上，然后，下刀模座向下运行，真空取料板右/左移动，然后继续第一下模工位的切割、取极片，如此循环完成电池极片切割。

本申请的电池极片模切机，通过真空取料板将切割好的电池极片导出；相对于现有的输送带输送方式，避免了切割好的电池极片在输送带上输送时被上刀模带起、产品缺陷、生产成本高的问题，并且，本申请采用真空取料板将切割好的电池极片吸走，切割效率更高。

优选的，本申请的电池极片模切机，还包括取料机械手，取料机械手与真空取料板3相配合，用于将真空取料板3上的极片取走。

需要说明的是，取料机械手的作用是将真空取料板上的电池极片取走，该动作也可以由人工进行取极片，但是，考虑到节约劳动力成本，优选的使用机械手进行取极片。

优选的，本申请的电池极片模切机，还包括放卷装置和收卷装置，放卷装置用于持续的提供极片卷，收卷装置用于将边角废料排出。

需要说明的是，电池极片切割时，通常只是将成卷极片的中间的一块切割下来，因此，会有大量的边角料产生，边角料由收卷装置排出回收；收卷装置卷收边角料的同时，也为极片的提供了动力和拉伸张力，以方便切割。

因此，本申请的有益效果在于：本申请的电池极片模切机，改变驱动模式，使上刀模固定，下模向上运动实现切割，并且，采用真空取料板替换输送带；一方面，避免了输送带输送造成的上刀模带料与产品缺陷问题，另一方面，提高了生产效率，保障了生产质量。

附图说明

图1是背景技术中模切机的结构示意图，箭头指示方向为极片的输送带传输方向；

图2是本申请的实施例中电池极片模切机的结构示意图；

图3是本申请的实施例中电池极片模切机另一角度的结构示意图；

图中，1为上刀模座、2为下刀模座、3为真空取料板。

具体实施方式

现附较佳实施例以详细说明如下，本实施例仅用于说明本申请的技术方案，并非限定本申请。

实施例

本例的电池极片模切机，如图2和图3所示，包括上刀模座1、下刀模座2和真空取料板3；上刀模座1上固定设置有上刀模；下刀模座2面向上刀模座1的表面设置有真空取料板3，真空取料板3上左右对称的设置有两个与上刀模匹配的下模；下刀模座2由独立的驱动装置驱动其向上运行；真空取料板3垂直于极片运行方向设置，并且，真空取料板3由独立的驱动装置驱动其左右移动。

本例的电池极片模切机是在现有的模切机基础上改进的，其关键改进在有两个，第一，改变了驱动方式，现有的模切机是驱动上刀模向下运动，实现切割，而本例则是驱动下刀模座向上运动进行切割；这样切割的好处是，在切割完成后，切割好的电池极片可以在重力的作用下，直接下落，落在真空取料板上，然后真空取料板向左或向右移动，将电池极片移出，方便取料；当然，为了保障切割好的电池极片能够与下刀模组一起下落，本例采用了真空取料板，对电池极片进行吸附，保障其从边角料上脱落下来。第二，本例的电池极片模切机增加了一个真空取料板，真空取料板有左右两个下模工位，可以轮流替换使用，使得电池极片的切割能够持续进行。本例中，前后左右都是按照极片卷绕流动方向而言的。

在进一步的改进方案中，本例的电池极片模切机还包括取料机械手、放卷装置和收卷装置。取料机械手与真空取料板3相配合，用于将真空取料板3上的极片取走；取料机械手的作用是将真空取料板上的电池极片取走。当然，该动作也可以由人工进行，但是，考虑到节约劳动力成本，优选的使用机械手进行取极片。放卷装置用于持续的提供极片卷，收卷装置用于将边角料卷起排出；控制放卷装置和收卷装置的速度，一方面，可以控制电池极片切割的速度；另一方面，可以调节极片的拉伸张力，方便切割。可以理解，为了达到稳定的拉伸张力，保障切割效果，还可以在电池极片模切机的切刀前后增加张力输送辊，通过输送辊来控制拉伸张力。

本例的电池极片模切机，上刀模固定不动，下模运动实现切割，并增加设置了一个真空取料板，改变了切割后的电池极片的取料方式，改进前都是采用输送带将切割好的电池极片输送出来，本例采用真空取料板将切割好的电池极片输送出来；避免了上刀模提升时将电池极片带起；本例的切割好的电池极片是需要被带起与下刀模座一起下落的，因此完全避免了输送带之前的问题；并且，采用本例的电池极片模切机的切割和取料方式，生产效率更高，特别适合大规模的电池极片生产。

需要声明的是，上述内容及具体实施方式意在证明本申请所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本申请保护范围的限定。本领域技术人员在本申请的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本申请的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种电池极片模切机，其特征在于：包括上刀模座（1）、下刀模座（2）和真空取料板（3）；

所述上刀模座（1）上固定设置有上刀模；

所述下刀模座（2）面向上刀模座（1）的表面设置有真空取料板（3），真空取料板（3）上左右对称的设置有两个与上刀模匹配的下模；所述下刀模座（2）由独立的驱动装置驱动其向上运行；

所述真空取料板（3）垂直于极片运行方向设置，并且，真空取料板（3）由独立的驱动装置驱动其左右移动。

2.根据权利要求1所述的电池极片模切机，其特征在于：还包括取料机械手，所述取料机械手与所述真空取料板（3）相配合，用于将真空取料板（3）上的电池极片取走。

3.根据权利要求1所述的电池极片模切机，其特征在于：还包括放卷装置和收卷装置，所述放卷装置用于持续的提供极片，所述收卷装置用于将边角废料排出。