CN209440181U - 一种机械式同步夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械式同步夹紧装置，其特征主要包括支撑架、两根长螺纹轴、两根短螺纹轴、四个圆柱齿轮、四个圆锥齿轮、六角螺母、驱动轴、两个压紧弹簧。该机械式同步夹紧装置工作时，转动驱动轴，将带动固定安装在驱动轴两端的圆锥齿轮转动，两对圆锥齿轮的啮合带动两根长螺纹轴转动，固定安装在长螺纹轴上的圆柱齿轮分别带动与其啮合的短螺纹轴上的圆柱齿轮转动，从而驱动两根短螺纹轴转动，由于四根螺纹轴是通过螺纹孔与下支撑板以螺旋副型式连接，因此，四根螺纹轴在转动时将同时上升或下降，同时上升将完成同步夹紧动作。整个装置采用两对圆锥齿轮和两对圆柱齿轮的啮合完成运动和动力传递，可靠性强，结构简单，操作方便。

Description

一种机械式同步夹紧装置

技术领域

本实用新型属于机械夹具技术领域，具体为一种同步夹紧装置。

背景技术

近年来，随着机械自动化的发展，许多机械设备对夹紧装置有了不同的要求，为了满足人们在机械加工制造等作业过程中对操作简便性、定位同步性的要求，人们研制了各种机械式同步夹紧装置，但现有的机械式同步夹紧装置往往结构复杂，制造成本高，夹紧操作过程复杂。

发明内容

鉴于现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种成本较低、结构简单、操作方便的机械式同步夹紧装置。为了达到上述要求，本实用新型所提供的方案是：

一种机械式同步夹紧装置，其特征主要包括支撑架、两根长螺纹轴、两根短螺纹轴、四个圆柱齿轮、四个圆锥齿轮、六角螺母、驱动轴、两个压紧弹簧。其中支撑架由侧板、上夹紧杆、下支撑板、驱动轴支撑杆刚性连接组成，下支撑板上设有四个螺纹孔，驱动轴支撑杆上设有两个槽孔；四个圆柱齿轮分别固定安装在两根长螺纹轴和两根短螺纹轴上，两根长螺纹轴和两根短螺纹轴通过下支撑板上的四个螺纹孔以螺旋副型式连接在支撑架上，确保下支撑板两侧连接的长、短螺纹轴上固定的两对圆柱齿轮互相啮合，长、短螺纹轴上端分别安装六角螺母；将两个圆锥齿轮固定安装在两根长螺纹轴的下端，驱动轴通过驱动轴支撑杆上的两个槽孔安装在支撑架上，两个槽孔上端面和驱动轴之间分别安装压紧弹簧，将其余两个圆锥齿轮固定安装的驱动轴的两端，并确保其与固定在两根长螺纹轴下端的圆锥齿轮分别啮合。

该机械式同步夹紧装置工作时，转动驱动轴，将带动固定安装在驱动轴两端的圆锥齿轮转动，两对圆锥齿轮的啮合带动两根长螺纹轴转动，固定安装在长螺纹轴上的圆柱齿轮分别带动与其啮合的短螺纹轴上的圆柱齿轮转动，从而驱动两根短螺纹轴转动，由于四根螺纹轴是通过螺纹孔与下支撑板以螺旋副型式连接，因此，四根螺纹轴在转动时将同时上升或下降，同时上升将完成同步夹紧动作。整个装置采用两对圆锥齿轮和两对圆柱齿轮的啮合完成运动和动力传递，可靠性强，结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑架结构示意图；

图3是长螺纹轴结构示意图；

图4是短螺纹轴结构示意图。

图1中：1.支撑架，2.长螺纹轴，3.短螺纹轴，4.圆柱齿轮，5.圆锥齿轮，6.六角螺母，7.驱动轴，8.压紧弹簧；

图2中：9.侧板，10.上夹紧板，11.下支撑板，12.驱动轴支撑杆，13.螺纹孔，14.槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型为一种机械式同步夹紧装置，其特征主要包括支撑架1、两根长螺纹轴2、两根短螺纹轴3、四个圆柱齿轮4、四个圆锥齿轮5、六角螺母6、驱动轴7和两个压紧弹簧8。如图2所示，支撑架1由侧板9、上夹紧杆10、下支撑板11、驱动轴支撑杆12刚性连接组成，下支撑板11上设有四个螺纹孔13，驱动轴支撑杆12上设有两个槽孔14；将四个圆柱齿轮4分别固定安装在两根长螺纹轴2和两根短螺纹轴3上，将两根长螺纹轴2和两根短螺纹轴3通过下支撑板11上的四个螺纹孔13以螺旋副型式连接在支撑架1上，确保下支撑板11两侧连接的长、短螺纹轴上固定的两对圆柱齿轮互相啮合，长、短螺纹轴上端分别安装六角螺母6；将两个圆锥齿轮5固定安装在两根长螺纹轴2的下端，驱动轴7通过驱动轴支撑杆12上的两个槽孔14安装在支撑架1上，两个槽孔14上端面和驱动轴7之间分别安装压紧弹簧8，将其余两个圆锥齿轮5固定安装的驱动轴7的两端，并确保其与固定在两根长螺纹轴2下端的圆锥齿轮分别啮合。

本实施例的一个具体应用为：调节四根螺纹轴使其上端面处于同一平面上，将需要夹紧的工件送入该平面与上夹紧杆下表面之间，转动驱动轴7，带动固定安装在驱动轴7两端的圆锥齿轮5转动，两对圆锥齿轮的啮合带动两根长螺纹轴2转动，固定安装在长螺纹轴2上的圆柱齿轮4分别带动与其啮合的短螺纹轴3上的圆柱齿轮4转动，从而驱动两根短螺纹轴3转动，由于四根螺纹轴是通过螺纹孔13与下支撑板11以螺旋副型式连接，因此，四根螺纹轴在转动时将同时上升或下降，同时上升时将完成对工件的同步夹紧动作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种机械式同步夹紧装置，其特征主要包括支撑架、两根长螺纹轴、两根短螺纹轴、四个圆柱齿轮、四个圆锥齿轮、六角螺母、驱动轴、两个压紧弹簧，其中支撑架由侧板、上夹紧杆、下支撑板、驱动轴支撑杆刚性连接组成，下支撑板上设有四个螺纹孔，驱动轴支撑杆上设有两个槽孔；四个圆柱齿轮分别固定安装在两根长螺纹轴和两根短螺纹轴上，两根长螺纹轴和两根短螺纹轴通过下支撑板上的四个螺纹孔以螺旋副型式连接在支撑架上，确保下支撑板两侧连接的长、短螺纹轴上固定的两对圆柱齿轮互相啮合，长、短螺纹轴上端分别安装六角螺母；两个圆锥齿轮固定安装在两根长螺纹轴的下端，驱动轴通过驱动轴支撑杆上的两个槽孔安装在支撑架上，两个槽孔上端面和驱动轴之间分别安装压紧弹簧，其余两个圆锥齿轮固定安装的驱动轴的两端，并确保其与固定在两根长螺纹轴下端的圆锥齿轮分别啮合。