CN210146993U - 一种用于齿轮生产的加工机座 - Google Patents
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Abstract
一种用于齿轮生产的加工机座，它涉及齿轮加工设备技术领域。它包含横向板、异形板、第一驱动板、第二驱动板、固定座连接孔组、第一固定座、第二固定座、连接杆、紧固螺帽、第一转动槽座、第二转动槽座、加工装置、加工头、竖直板，所述横向板左端垂直设置有竖直板，横向板与竖直板之间设置有异形板，异形板下端设置有第一驱动板，异形板上端设置有第二驱动板，且第二驱动板一端设置在竖直板内部。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单，使用价值高，结构之间设置合理，结构紧凑，简化了加工机座，方便齿轮加工，给加工带来便捷，在同行领域中性能优越且推广性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体涉及一种用于齿轮生产的加工机座。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。
齿轮工业主要由三类企业组成：车辆齿轮传动制造企业，工业齿轮传动制造企业与齿轮专用装备制造企业。其中，车辆齿轮一枝独秀，其市场份额达到60%；工业齿轮由工业通用、专用、特种齿轮构成，其市场份额分别为18%、12%、8%；齿轮装备这一块只占市场份额的2%。
中国处于工业化、市场化和城镇化加快发展的时期，也处在消费扩大和结构升级的时期，装备制造业将迎来难得发展机遇，为齿轮的发展提供巨大市场空间。“十二五”是我国齿轮行业发展的黄金期，行业应加快朝“由大变强”的目标迈进。
目前市场上应用于齿轮加工的加工机座往往结构复杂，使用价值不高，结构之间设置不合理，结构不紧凑，造成加工机座的复杂化，不方便齿轮加工，给加工带来不便，在同行领域中性能缺乏且推广性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于齿轮生产的加工机座，结构简单，使用价值高，结构之间设置合理，结构紧凑，简化了加工机座，方便齿轮加工，给加工带来便捷，在同行领域中性能优越且推广性强。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含横向板1、异形板2、第一驱动板3、第二驱动板4、固定座连接孔组5、第一固定座6、第二固定座7、连接杆8、紧固螺帽9、第一转动槽座10、第二转动槽座11、加工装置12、加工头13、竖直板14，所述横向板1左端垂直设置有竖直板14，横向板1与竖直板14之间设置有异形板2，异形板2下端设置有第一驱动板3，异形板2上端设置有第二驱动板4，且第二驱动板4一端设置在竖直板14内部，竖直板14右表面前端上下位置各设置有固定座连接孔组5，竖直板14左表面前端上方位置设置有第一固定座6，竖直板14左表面前端下方位置设置有第二固定座7，第一固定座6与第二固定座7右表面均设置有连接杆8，连接杆8穿过固定座连接孔组5设置在紧固螺帽9上，且紧固螺帽9设置在竖直板14右表面，第一固定座6、第二固定座7上分别设置有第一转动槽座10、第二转动槽座11，第二转动槽座11上设置有加工装置12，加工装置12上设置有加工头13。
所述横向板1上均匀设置有四个固定孔011。
所述横向板1与竖直板14一体化成型。
所述异形板2的中间位置为半圆状。
所述第一驱动板3上均匀设置有两个第一固定槽32。
所述第二驱动板4上均匀设置有两个第二固定槽41。
所述固定座连接孔组5包含第一连接孔51、第二连接孔52、第三连接孔53、第四连接孔54。
所述第二转动槽座11与加工装置12的连接方式为螺纹连接。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单，使用价值高，结构之间设置合理，结构紧凑，简化了加工机座，方便齿轮加工，给加工带来便捷，在同行领域中性能优越且推广性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是对应图1的右视图；
图3是对应图1的俯视图。
附图标记说明：横向板1、异形板2、第一驱动板3、第二驱动板4、固定座连接孔组5、第一固定座6、第二固定座7、连接杆8、紧固螺帽9、第一转动槽座10、第二转动槽座11、加工装置12、加工头13、竖直板14、支撑筋31、第一连接孔51、第二连接孔52、第三连接孔53、第四连接孔54、第二固定槽41、第一固定槽32、固定孔011。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含横向板1、异形板2、第一驱动板3、第二驱动板4、固定座连接孔组5、第一固定座6、第二固定座7、连接杆8、紧固螺帽9、第一转动槽座10、第二转动槽座11、加工装置12、加工头13、竖直板14，所述横向板1左端垂直设置有竖直板14，横向板1与竖直板14之间设置有异形板2，异形板2下端设置有第一驱动板3，异形板2上端设置有第二驱动板4，且第二驱动板4一端设置在竖直板14内部，竖直板14右表面前端上下位置各设置有固定座连接孔组5，竖直板14左表面前端上方位置设置有第一固定座6，竖直板14左表面前端下方位置设置有第二固定座7，第一固定座6与第二固定座7右表面均设置有连接杆8，连接杆8穿过固定座连接孔组5设置在紧固螺帽9上，且紧固螺帽9设置在竖直板14右表面，第一固定座6、第二固定座7上分别设置有第一转动槽座10、第二转动槽座11，第二转动槽座11上设置有加工装置12，加工装置12上设置有加工头13。
所述横向板1上均匀设置有四个固定孔011。横向板1上均匀设置有四个固定孔011，方便与紧固件连接，使横向板1稳定的安装在其上。
所述横向板1与竖直板14一体化成型。横向板1与竖直板14一体化成型，使之间的连接关系更加牢固。
所述异形板2的中间位置为半圆状。异形板2的中间位置为半圆状，可以容纳驱动电机。
所述第一驱动板3上均匀设置有两个第一固定槽32。第一固定槽32的设置能够与第一驱动电机的底座固定连接。
所述第二驱动板4上均匀设置有两个第二固定槽41。第二固定槽41的设置能够与第二驱动电机的底座固定连接。
所述固定座连接孔组5包含第一连接孔51、第二连接孔52、第三连接孔53、第四连接孔54。多个连接孔的设置，方便固定座的高度调节。
所述第二转动槽座11与加工装置12的连接方式为螺纹连接。转动槽座与加工装置12的连接方式为为螺纹连接，方便之间的装卸。
本实用新型的工作原理：通过固定孔011将横向板1设置在齿轮加工车床上，将第一驱动电机放置在第一驱动板3，并通过第一固定槽32与固定件固定连接，将第二驱动电机放置在第二驱动板4，并通过第二固定槽41与固定件固定连接，通过连接杆8、固定座连接孔组5、紧固螺帽9的设置能够切换第一固定座6、第二固定座7的高度，第一转动槽座10、第二转动槽座11内可放置加工装置12，转动槽座与加工装置12的连接方式为为螺纹连接，方便之间的装卸，加工装置12上设置有加工头13，方便对齿轮加工。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单，使用价值高，结构之间设置合理，结构紧凑，简化了加工机座，方便齿轮加工，给加工带来便捷，在同行领域中性能优越且推广性强。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种用于齿轮生产的加工机座，其特征在于：它包含横向板(1)、异形板(2)、第一驱动板(3)、第二驱动板(4)、固定座连接孔组(5)、第一固定座(6)、第二固定座(7)、连接杆(8)、紧固螺帽(9)、第一转动槽座(10)、第二转动槽座(11)、加工装置(12)、加工头(13)、竖直板(14)，所述横向板(1)左端垂直设置有竖直板(14)，横向板(1)与竖直板(14)之间设置有异形板(2)，异形板(2)下端设置有第一驱动板(3)，异形板(2)上端设置有第二驱动板(4)，且第二驱动板(4)一端设置在竖直板(14)内部，竖直板(14)右表面前端上下位置各设置有固定座连接孔组(5)，竖直板(14)左表面前端上方位置设置有第一固定座(6)，竖直板(14)左表面前端下方位置设置有第二固定座(7)，第一固定座(6)与第二固定座(7)右表面均设置有连接杆(8)，连接杆(8)穿过固定座连接孔组(5)设置在紧固螺帽(9)上，且紧固螺帽(9)设置在竖直板(14)右表面，第一固定座(6)、第二固定座(7)上分别设置有第一转动槽座(10)、第二转动槽座(11)，第二转动槽座(11)上设置有加工装置(12)，加工装置(12)上设置有加工头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮生产的加工机座，其特征在于：所述横向板(1)上均匀设置有四个固定孔(011)。
3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮生产的加工机座，其特征在于：所述横向板(1)与竖直板(14)一体化成型。
4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮生产的加工机座，其特征在于：所述异形板(2)的中间位置为半圆状结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮生产的加工机座，其特征在于：所述第一驱动板(3)上均匀设置有两个第一固定槽(32)。
6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮生产的加工机座，其特征在于：所述第二驱动板(4)上均匀设置有两个第二固定槽(41)。
7.根据权利要求1所述的一种用于齿轮生产的加工机座，其特征在于：所述固定座连接孔组(5)包含第一连接孔(51)、第二连接孔(52)、第三连接孔(53)、第四连接孔(54)。
8.根据权利要求1所述的一种用于齿轮生产的加工机座，其特征在于：所述第二转动槽座(11)与加工装置(12)的连接方式为螺纹连接。
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