CN209436382U - 一种冷热一体鞋面稳型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稳型机领域,尤其涉及一种冷热一体鞋面稳型机,包括机架、可上下升降地设于机架上的上模板、设于机架上的底板、驱动上模板上下升降的驱动装置,其特征在于:所述底板上端面设有导温金属板,所述底板内位于导温金属板下端设有连接导温金属板以实现降温的冷却管道,所述底板下端设有与外部电源装置连接并对导温金属板实现加热的电磁加热线圈。本实用新型解决了传统稳型机冷热分开处理,工时冗长的问题,通过将加热跟冷却进行一体化结合,大大缩短工时,提高工作效率且保障了工作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及稳型机领域,尤其涉及一种冷热一体鞋面稳型机。
背景技术
随着社会的不断进步,鞋面制作工艺逐渐摆脱了传统的手工缝制,转向通过稳型机直接对模板上的鞋面加热进行稳压成型。
目前,中国专利号:201320131083.9公开了一种鞋面压合装置。其工作流程为鞋面加热处理后由底部旋转工作台直接旋转输送至冷却台对模板进行冷却,其虽然避免了需人工取下加热后的下模板,保障了工作人员安全,实现机器自动化加热及冷却,但是在实际使用过程中依然存在工序较为繁杂、一体化程度偏低的问题。
实用新型内容
因此,针对上述存在的问题,本实用新型提出一种能大大提高了鞋面稳型机工作效率且保障工作人员施工安全的一种冷热一体鞋面稳型机。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种冷热一体鞋面稳型机,包括机架、可上下升降地设于机架上的上模板、设于机架上的底板、驱动上模板上下升降的驱动装置,其特征在于:所述底板上端面设有导温金属板,所述底板内位于导温金属板下端设有连接导温金属板以实现降温的冷却管道,所述底板下端设有与外部电源装置连接并对导温金属板实现加热的电磁加热线圈。
进一步地改进,所述导温金属板为镁铝合金板或铜板或铝板。
进一步地改进,所述底板上端面开设有第一凹槽,所述冷却管道布设于第一凹槽内。
进一步地改进,所述第一凹槽内设有用于增加导温金属板与冷却管道接触面积的导热体。
进一步地改进,所述导热体为导热胶或金属粉末。
进一步地改进,所述冷却管道为散热铜管。
进一步地改进,所述底板下端面上开设有第二凹槽,所述电磁加热线圈设于第二凹槽内。
进一步地改进,所述上模板包括与驱动装置连接的基板及设于基板下端的隔热材料层。
进一步地改进,所述底板为胶木板。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:所述导温金属板能够进行良好的热传递,所述冷却管道能够对加热后的导温金属板实现快速冷却,所述电磁加热线圈相比于传统的电阻丝加热更加高效且均匀;进一步的,所述底板上端面开设的用于布设冷却管道的第一凹槽,一方面节约了空间和材料,另一方面固定了冷却管道;进一步的,所述导热体填充满第一凹槽,大大增加了导温金属板和冷却管道的接触面积;进一步的,所述底板下端面上开设的第二凹槽同样节约了材料和空间并且缩短了电磁加热线圈与模具间距,提高加热效率;进一步的,设置于基板下端的隔热材料层能够防止底板热量传输至上模板;本方案整体通过冷热系统的一体化结合,缩短了工时,极大程度提高了机器的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型整机立体示意图;
图2是本实用新型底板6的分层结构示意图;
图3是本实用新型底板6的垂直面剖视图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1、图2及图3,本实施例提供一种冷热一体鞋面稳型机,所述冷热一体鞋面稳型机包括机架1、设置于机架1上的支撑架2,所述支撑架包括横臂22和竖臂21,所述横臂22上竖直设置有一驱动装置3,所述驱动装置3可选用气缸或电机进行驱动,本实施例采用行程可调的气缸进行驱动;所述驱动装置3下端设置有上模板5,二者通过连接架4进行连接,所述连接架包含连接板42及四根双头螺钉41,四根双头螺钉41连接连接板42及驱动装置3,所述上模板5分为基板51和隔热材料层52,二者通过螺丝进行连接,所述连接板42与上模板5的基板51通过焊接工艺进行连接;所述隔热材料层52为耐热橡胶层;所述机架1上设置有第三凹槽,所述底板6嵌入该第三凹槽内,保障了底板6工作时的稳定性;所述底板6为胶木板,上端面开设有第一凹槽66,第一凹槽66内设有散热铜管63及感温探头62,所述第一凹槽66内填充有导热胶65(如图3所示),一方面实现对散热铜管63的固定,另一方面进行热量传输,所述散热铜管63内含有冷却液,冷却液在散热铜管63内循环流通,对工作后的底板6上端面进行快速冷却,所述第一凹槽66上覆盖有镁铝合金盖板61,底板6的下端面开设有第二凹槽67,第二凹槽67内设有电磁加热线圈64,用于对底板6上的模具进行瞬间加热;所述支撑架2上还设置有控制箱8,该控制箱内设置有控制器(如单片机或可编程逻辑控制器等,图中未示出)等部件,控制箱8的面板上设置有各个操作按钮,实现机器的一体化操作。
上述隔热材料层还可选用具有隔热性良好且具备一定弹性形变的其他材质;上述导热胶还可选用同样具备导热性且能固定散热铜管的金属粉末;上述散热铜管还可选用具有良好导热性的其他金属材质,如银管或铝管;上述镁铝合金板还可替换为铝板或铜板;上述底板还可选用树脂板或纸胶板。
工作时,通过开启控制箱8上的启动按钮,底板6底部的电磁加热线圈64通电开始工作,同时放入模板7及未加工鞋面,通过感温探头62对温度进行监测,当温度达到工作温度时,感温探头62将对控制器8进行反馈,从而控制器8对电磁加热线圈64进行控制,保持恒温,进一步的控制器8对驱动装置3发出指令,活塞杆向下伸出带动上模压紧放置鞋模7上的未加工鞋面,由于隔热材料层52具有弹性,可将未加工鞋面压制出鞋模7所对应的形状,压烫一段时间后在控制气缸活塞杆缩回,此时鞋面完成加工,取出加工完成后的鞋面,控制器8发出指令,冷却液开始在散热铜管63内循环流动,通过散热铜管63、导热胶及镁铝合金面板61之间的热传递对胶木板6上板面进行快速冷却,完成后即可马上进行第二次鞋面稳型处理,如此往复循环。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种冷热一体鞋面稳型机,包括机架、可上下升降地设于机架上的上模板、设于机架上的底板、驱动上模板上下升降的驱动装置,其特征在于:所述底板上端面设有导温金属板,所述底板内位于导温金属板下端设有连接导温金属板以实现降温的冷却管道,所述底板下端设有与外部电源装置连接并对导温金属板实现加热的电磁加热线圈。
2.根据权利要求1所述的一种冷热一体鞋面稳型机,其特征在于:所述导温金属板为镁铝合金板或铜板或铝板。
3.根据权利要求1所述的一种冷热一体鞋面稳型机,其特征在于:所述底板上端面开设有第一凹槽,所述冷却管道布设于第一凹槽内。
4.根据权利要求3所述的一种冷热一体鞋面稳型机,其特征在于:所述第一凹槽内设有用于增加导温金属板与冷却管道接触面积的导热体。
5.根据权利要求4所述的一种冷热一体鞋面稳型机,其特征在于:所述导热体为导热胶或金属粉末。
6.根据权利要求3所述的一种冷热一体鞋面稳型机,其特征在于:所述冷却管道为散热铜管。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种冷热一体鞋面稳型机,其特征在于:所述底板下端面上开设有第二凹槽,所述电磁加热线圈设于第二凹槽内。
8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种冷热一体鞋面稳型机,其特征在于:所述上模板包括与驱动装置连接的基板及设于基板下端的隔热材料层。
9.根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种冷热一体鞋面稳型机,其特征在于:所述底板为胶木板。
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