CN211588050U

CN211588050U - 一种非晶合金整形装置

Info

Publication number: CN211588050U
Application number: CN201922336978.6U
Authority: CN
Inventors: 陈建新; 李福安; 朱旭光
Original assignee: Dongguan Yihao Metal Material Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Yihao Metal Material Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种非晶合金整形装置，包括上合模机构和下合模机构；下合模机构包括固定设于机架上的下模底座，下模底座上设有下模芯，下模芯上设有用于放置待整形产品的的整形工位；上合模机构包括上模底座，上模底座上设有上模芯，上模底座用于受驱相对于下模底座运动，带动上模芯抵靠或远离整形工位；上模芯内设有冷却水通道，上模芯的表面设有水冷接口，水冷接口向内连通冷却水通道，水冷接口向外连通有冷却循环机。本实用新型通过在上模芯内设置冷却水通道，将低温水通入冷却水通道内，使上模芯降温，进而使待整形产品得以快速冷却，以避免待整形产品在整形过程中变脆或失取弹性，从而确保了整形后非晶合金的性能不受损。

Description

一种非晶合金整形装置

技术领域

本实用新型涉及非晶合金材料成型技术领域，尤其涉及一种非晶合金整形装置。

背景技术

非晶合金是一种在超急冷凝固的状态下，因合金凝固时原子来不及有序排列结晶而得到的固态合金，它是一种长程无序结构，组成它物质的分子、原子或离子不呈空间有规则周期性，并且没有晶态合金的晶粒、晶界存在。这种非晶合金具有许多独特的性能，由于它的性能优异、工艺简单，从80年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点。

在非晶合金材料中，锆基非晶具有高强度、高硬度，以及能成型精度高的特质，因而能够用于生产精密的超薄结构产品；但在锆基非晶压铸及后序生产过程中，容易出现产品内部气孔或变形现象，因此需要对其整形。

由于非晶合金在常温下没有塑性，不能直接冷压加工变形，需要加热后再进行整形；但另一方面，非晶合金在慢速的冷却过程中会变脆，且易失去弹性，因此需要在整形过程中进行快速的冷却，避免整形后非晶合金的性能受损。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种非晶合金整形装置，解决现有技术中非晶合金在整形后性能受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种非晶合金整形装置，包括机架，所述机架上设有上合模机构和下合模机构；

所述下合模机构包括固定设于所述机架上的下模底座，所述下模底座上设有下模芯，所述下模芯上设有用于放置待整形产品的的整形工位；

所述上合模机构包括上模底座；所述机架上设有压力驱动装置，所述压力驱动装置驱动连接所述上模底座；所述上模底座上设有上模芯，所述上模底座用于受驱相对于所述下模底座运动，带动所述上模芯抵靠或远离所述整形工位；

所述上模芯内设有冷却水通道，所述上模芯的表面设有水冷接口，所述水冷接口向内连通所述冷却水通道，所述水冷接口向外连通有冷却循环机。

可选的，所述上模芯为水冷铜模芯。

可选的，所述整形工位铺设有加热连接电极，所述加热连接电极上电连接有蓄能加热器。

可选的，所述下模芯为绝缘模芯。

可选的，所述下模芯的表面设有陶瓷绝缘层。

可选的，所述压力驱动装置为油压机。

可选的，所述冷却水通道在所述上模芯内呈网状分布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种非晶合金整形装置，通过在可活动的上合模机构的上模芯内设置冷却水通道，并将该冷却水通道连通冷却循环机。

通过上述连接方式能够将低温水以恒温、恒流且恒压的状态通入冷却水通道内，使上模芯降温，进而使待整形产品得以快速冷却，以避免待整形产品在整形过程中变脆或失取弹性，从而确保了整形后非晶合金的性能不受损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型提供的一种非晶合金整形装置的结构示意图；

上述图中：100、下合模机构；10、下模底座；11、下模芯；111、加热连接电极；112、蓄能加热器；12、待整形产品；200；上合模机构；20、上模底座；21、上模芯；211、水冷接口；212、冷却循环机。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参考图1，本实施例提供了一种非晶合金整形装置，旨在于现有技术中非晶合金在整形后性能受损的问题。

本实施例中，该非晶合金整形装置包括机架，机架上设有下合模机构100以及由压力驱动装置操纵上合模机构200。

其中，下合模机构100包括固定设于机架上的下模底座10，下模底座10上设有下模芯11，下模芯11上设有用于放置待整形产品12的的整形工位。待整形产品12放置于该整形工位上，当上合模机构200在压力驱动装置的操控下靠近整形工位并与该整形产品抵靠时，即实现对该待整形产品12的整形工作。

进一步地，上合模机构200包括上模底座20。

其中，机架上设有压力驱动装置，压力驱动装置驱动连接上模底座20；可选的，压力驱动装置为油压机。

而上模底座20上设有上模芯21，上模芯21安装在上模底座20上并能够随之运动。

在本实施例中，上模底座20用于受驱相对于下模底座10运动，同时带动上模芯21抵靠或远离整形工位。

在本实施例中，上模芯21内设有冷却水通道，上模芯21的表面设有水冷接口211，水冷接口211向内连通冷却水通道，水冷接口211向外连通有冷却循环机212。冷却循环机212为冷却水循环机，又名小型冷水机，是通过压缩机进行制冷再与水进行热交换，使水的温度降低；冷却后的水通过循环泵送出，同时使用温度控制器进行温度控制，使其在恒温、恒流、恒压的状态下对上模芯21进行降温。

当待整形产品12整形完成后，通过冷却循环机212对冷却水通道进行通水，以实现整形成型件的快速冷却，大大减少了整形成型件处于高温状态下的时间，从而防止非晶合金的晶化，避免其变脆或失去弹性，进而能够有效确保非晶合金本身所具有的优异性能不受损。

进一步地，为了扩大冷却水与上模芯21的接触面积，冷却水通道在上模芯21内呈网状分布。网状分布的了缺水通道大幅度提升了冷却水与上模芯21之间的热交换率，在提高上模芯21的降温效率的同时也使得上模芯21各处的温度得到平衡，避免待整形产品12在整形过车中冷却不均，造成局部区域因不均未达到快速冷却而导致的性能受损。

具体地，在实施例中，上模芯21为水冷铜模芯，由于铜的吸热、散热效果好，能够进一步提高上模芯21的降温效率。

本实施例中，整形工位铺设有加热连接电极111，加热连接电极111上电连接有蓄能加热器112，通过蓄能加热器112使加热连接电极111加热至成型温度，以实现对待整形工件的加热整形。该蓄能加热器112与加热电极能够实现快速加热，从而能够确保待整形产品12在整形过程中性能不受损。可以理解的是，市面上能够实现快速升温的蓄能加热器112比比皆是，根据需求从中择一使用即可。

进一步地，下模芯11的表面设有陶瓷绝缘层，从而使得该下模芯11为绝缘模芯，以避免该下模芯11在整形过程中因加热连接电极111漏电而通电，从而确保操作人员的人身安全。

基于上述实施例，本实用新型提供的非晶合金整形装置的工作原理如下：

1、将待整形产品12放置于整形工位上，并待整形产品12与加热连接电极111紧密接触；

2、开启蓄能加热器112，贮备加热能量；

3、启动油压机的同时开启蓄能加热器112，通过加热连接电极111放电对待整形产品12进行加热，并在上下模压合前，达到指定温度；

4、冷却循环机212同时启动，使上模芯21内的冷却水通道中通有冷却水；

5、此时上模芯21向下运动，直到压在待整形产品12上；与此同时，蓄能加热器112停止放电，上模芯21将产品压密实并快速冷却。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种非晶合金整形装置，通过在可活动的上合模机构的上模芯内设置冷却水通道，并将该冷却水通道连通冷却循环机。通过上述连接方式能够将低温水以恒温、恒流且恒压的状态通入冷却水通道内，使上模芯降温，进而使待整形产品得以快速冷却，以避免待整形产品在整形过程中变脆或失取弹性，从而确保了整形后非晶合金的性能不受损。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种非晶合金整形装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有上合模机构和下合模机构；

所述下合模机构包括固定设于所述机架上的下模底座，所述下模底座上设有下模芯，所述下模芯上设有用于放置待整形产品的整形工位；

2.根据权利要求1所述的非晶合金整形装置，其特征在于，所述上模芯为水冷铜模芯。

3.根据权利要求1所述的非晶合金整形装置，其特征在于，所述整形工位铺设有加热连接电极，所述加热连接电极上电连接有蓄能加热器。

4.根据权利要求3所述的非晶合金整形装置，其特征在于，所述下模芯为绝缘模芯。

5.根据权利要求4所述的非晶合金整形装置，其特征在于，所述下模芯的表面设有陶瓷绝缘层。

6.根据权利要求1所述的非晶合金整形装置，其特征在于，所述压力驱动装置为油压机。

7.根据权利要求1所述的非晶合金整形装置，其特征在于，所述冷却水通道在所述上模芯内呈网状分布。