CN206486423U - 一种玻璃透镜加热模具 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃透镜加热模具，包括上模和下模，上模和下模均与加热装置连接，所述加热装置包括绝缘安装座，绝缘安装座上设有第一导热绝缘层、加热盘，第一导热绝缘层与加热盘之间固定有螺旋电热丝，所述第一导热绝缘层下部的绝缘安装座内设有温度元件，螺旋电热丝、温度传感元件与外电源导线连接；所述上模或下模通过卡销与加热装置扣接。本实用新型提供的一种玻璃透镜加热模具，通过在模具下方设置加热装置，可减少玻璃透镜热压过程中出现的破裂现象，提高成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具，尤其是一种玻璃透镜加热模具。
背景技术
在玻璃加热软化后需要经过热压成型，此前加热工序中，我们采用半成品-玻璃透镜直接加热模具，在加热的过程中，模具不能在最快的时间达到要求的温度，由于半成品与模具的温度差会造成半成品20%的破裂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃透镜加热模具，通过对模具进行预热，减少玻璃透镜热压成型过程中过多的破裂。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种玻璃透镜加热模具，包括上模和下模，上模和下模均与加热装置连接，所述加热装置包括绝缘安装座，绝缘安装座上设有第一导热绝缘层、加热盘，第一导热绝缘层与加热盘之间固定有螺旋电热丝，所述第一导热绝缘层下部的绝缘安装座内设有温度元件，螺旋电热丝、温度传感元件与外电源导线连接；所述上模或下模通过卡销与加热装置扣接；卡销包括套管，套管上部设有外螺纹、底部环绕有边缘部分伸进伸出的滚珠，套管内设有沉头通孔，沉头通孔内设有活塞杆，对应的上模或下模上设有与沉头通孔、滚珠配合的凸起、凹槽。
所述上模的加热盘温度控制在415℃-425℃，上模的加热盘温度控制在540℃-550℃。
所述活塞杆上位于沉头通孔下部一段上套有复位弹簧。
所述加热盘与上模或下模之间设有第二导热绝缘层，第二导热绝缘层上端面设有柱形凸起，柱形凸起与上模、下模底面扣合。
本实用新型一种玻璃透镜加热模具，具有以下技术效果：
1）、通过在模具下设置加热装置，并将加热温度控制在400℃～600℃内，这样，此道工序损失率由20%减少到1%左右，进而提高了玻璃成品的产量。
2）、通过在模具与加热装置之间通过卡销连接，可实现快速锁紧，在安装调整过程中比较简便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的内部示意图。
图2为本实用新型中螺旋电热丝的示意图。
图3为本实用新型中卡销的示意图。
图4为本实用新型中第二导热绝缘层的示意图。
图中：绝缘安装座1，第一导热绝缘层2、加热盘3，螺旋电热丝4，外电源导线5，温度传感元件6，卡销7，套管8，沉头通孔9，外螺纹10，滚珠11，活塞杆12，凸起13，凹槽14，复位弹簧15，第二导热绝缘层16，柱形凸起17。
具体实施方式
如图1-4所示，一种玻璃透镜加热模具，包括上模和下模，上模和下模均与加热装置连接，所述加热装置包括绝缘安装座1，绝缘安装座1上设有第一导热绝缘层2、加热盘3，第一导热绝缘层2与加热盘3之间固定有螺旋电热丝4，所述第一导热绝缘层2下部的绝缘安装座1内设有温度元件6，温度元件6可为温度继电器。为了很好的控温和加热，可采用单片机进行控制，利用温度继电器对电热丝加热电路进行温度检测，利用温度继电器实现电热丝加热电路通断。当温度在400℃～600℃之外时，温度继电器将信息传递给单片机，单片机控制温度继电器自动断开电流停止加热，当温度低于某一值时，自动闭合电流开始加热，由此可合理控制温度值。外部电源给电热丝供电加热后，热量通过加热盘、第一导热绝缘层将热量传递给上下模具。通过在上下模具下设置加热装置，可使模具均匀受热并且安全软压玻璃透镜。这样通过电流方式加热，可使模具的温度和半成品温度趋近，减少因为温差造成的半成品的破裂。
为了方便快速安装螺钉，保证上下模具热压无冲突，在上模或下模上设置带有凸起13、凹槽14的孔，加热盘3上设有通孔，卡销7穿过两孔，实现扣接后用螺母锁紧。所述卡销7包括套管8，套管8上部设有外螺纹10、底部环绕有边缘部分伸进伸出的滚珠11，套管8内设有沉头通孔9，沉头通孔9内设有活塞杆12，对应的上模或下模上设有与沉头通孔9、滚珠11配合的凸起13、凹槽14。
为了提高锁紧性，可在凹槽14与滚珠11上涂钕铁硼层，由于钕铁硼是一种耐高温磁铁，因此，在卡紧后具有很好的吸引力，有助于锁紧。
工作时，将卡销插入孔内，待到达孔底后，凸起13进入套管8内，并将活塞杆12向上顶起，到达某一位置后，滚珠11被活塞杆12头部部分顶出套管8，滚珠11突出部分卡入凹槽14中。最后将螺母旋入外螺纹10中，这样实现锁紧。
所述上模的加热盘温度控制在415℃-425℃，上模的加热盘温度控制在540℃-550℃。当上模下模在此温度范围任意值工作时，高温氧化后的玻璃透镜不易粘，且得到的成品不易碎。
所述活塞杆12上位于沉头通孔下部一段上套有复位弹簧15。由此当取下卡销7时可使活塞杆12进行快速复位，方便使用。
所述加热盘3与上模或下模之间设有第二导热绝缘层16，第二导热绝缘层16上端面设有柱形凸起17，柱形凸起17与上模、下模底面扣合。由此可正大接触面积，加快受热速度。第一导热绝缘层及第二导热绝缘层均可采用申请号为“201010104048.9”的专利“导热绝缘垫片”包括第一硅橡胶层；第二硅橡胶层；和位于所述第一和第二硅橡胶层之间的中间层，其由涂敷有导热涂层的玻璃纤维布或含有导热填料的聚合物薄膜制成。由于该材料导热性和绝缘性均比较好，适合快速导热到模具上，实现迅速加热。
Claims (4)
1.一种玻璃透镜加热模具，包括上模和下模，其特征在于：上模和下模均与加热装置连接，所述加热装置包括绝缘安装座（1），绝缘安装座（1）上设有第一导热绝缘层（2）、加热盘（3），第一导热绝缘层（2）与加热盘（3）之间固定有螺旋电热丝（4），所述第一导热绝缘层（2）下部的绝缘安装座（1）内设有温度元件（6），螺旋电热丝（4）、温度传感元件（6）与外电源导线（5）连接；所述上模或下模通过卡销（7）与加热装置扣接；卡销（7）包括套管（8），套管（8）上部设有外螺纹（10）、底部环绕有边缘部分伸进伸出的滚珠（11），套管（8）内设有沉头通孔（9），沉头通孔（9）内设有活塞杆（12），对应的上模或下模上设有与沉头通孔（9）、滚珠（11）配合的凸起（13）、凹槽（14）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃透镜加热模具，其特征在于：所述上模的加热盘温度控制在415℃-425℃，上模的加热盘温度控制在540℃-550℃。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃透镜加热模具，其特征在于：所述活塞杆（12）上位于沉头通孔下部一段上套有复位弹簧（15）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃透镜加热模具，其特征在于：所述加热盘（3）与上模或下模之间设有第二导热绝缘层（16），第二导热绝缘层（16）上端面设有柱形凸起（17），柱形凸起（17）与上模、下模底面扣合。
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| CN201720186612.3U CN206486423U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种玻璃透镜加热模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111825311A (zh) * | 2019-04-17 | 2020-10-27 | 中国兵器工业第五九研究所 | 光学玻璃阵列透镜微纳热压成型工艺 |
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2017
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