CN208245630U - 用于铝合金板料热成型的接触加热装置和压机 - Google Patents
用于铝合金板料热成型的接触加热装置和压机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及铝合金板料热成型的加热技术领域，尤其涉及用于铝合金板料热成型的接触加热装置和安装有该装置的压机。该接触加热装置采用将高温加热块与被加热板料接触的方式对板料进行加热，由于采用热传导的方式传热，有效地消除了传统加热炉在加热高反射率的铝合金板料时所存在的加热效率低和加热时间长的缺陷。将板料放置在加热装置中后，可以方便地根据板料所需加热温度设置加热棒的温度，比如其温度范围可以是20～1000℃，从而使得加热块传导出不同的温度使板料快速加热，保证加热质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金板料热成型的加热技术领域，尤其涉及用于铝合金板料热成型的接触加热装置和安装有该装置的压机。
背景技术
目前，在对铝合金板料进行热成形工艺的加热时，通常在采用辐射加热方式的加热炉中进行，加热炉的辐射加热方式是通过电热丝辐射热量加热，由于铝合金反射率较高，对辐射的热量吸收比较差，这种加热方式存在加热时间长，加热效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可以提高加热速度的接触加热装置。
为了实现上述目的，提供一种用于铝合金板料热成型的接触加热装置，包括底座和安装在所述底座上的用于导热的加热块，所述加热块背向所述底座的一侧用于放置待加工板料，所述加热块内设有测温件和多个温度可调的加热棒，还包括分别电连接到所述测温件和各个加热棒的控制单元。
其中，所述多个加热棒在所述加热块内横向排列。
其中，所述加热棒在所述加热块的竖直方向上设有相互平行的至少两行，相邻两行加热棒相互对准或者交错设置。
其中，各个加热棒与所述底座平行设置。
其中，所述加热块内设有顶针，所述顶针可在加热块内移动从而探出所述加热块顶部或者收回到所述加热块内。
其中，所述加热块的四周设有保温层，所述保温层外侧设有用于固定所述保温层的挡板。
其中，所述加热块由热导率大于预设值A，比热容大于预设值B的金属或陶瓷制成。
其中，所述保温层包括石棉层和/或陶瓷纤维板和/或复合陶瓷板。
其中，所述控制单元包括PID控制元件。
还提供安装有用于铝合金板料热成型的接触加热装置的压机，包括上压板和下压板，所述上压板下方和/或所述下压板上方安装有上述用于铝合金板料热成型的接触加热装置。
有益效果：该接触加热装置采用将高温加热块与被加热板料接触的方式对板料进行加热，由于采用热传导的方式传热，有效地消除了传统加热炉在加热高反射率的铝合金板料时所存在的加热效率低和加热时间长的缺陷。将板料放置在加热装置中后，可以方便地根据板料所需加热温度设置加热棒的温度，比如其温度范围可以是20～1000℃，从而使得加热块传导出不同的温度使板料快速加热，保证加热质量。
附图说明
图1是该用于铝合金板料热成型的接触加热装置的结构示意图。
图2是该用于铝合金板料热成型的接触加热装置在压机上的安装结构示意图。
图1～2中包括：
1——加热块、2——保温层、3——挡板、4——固定螺栓、5——底座、6——加热棒、7——顶针、8——测温件、9——下压板、10——下模具、11——上压板、12——上模具、13——上加热装置。
具体实施方式
如图1所示，该用于铝合金板料热成型的接触加热装置包括底座5和安装在底座5上的用于导热的加热块1，加热块1背向底座5的一侧用于放置待加工板料，加热块1内设有测温件和多个温度可调的加热棒6，还包括分别电连接到测温件和各个加热棒的设有PID控制元件的控制单元。控制单元用于接收测温件8测得的温度并且可以根据预先设置的程式调整加热棒6的温度，从而实现加热装置的自动调节。如图2所示，在压机上使用该用于铝合金板料热成型的接触加热装置时，可以把接触加热装置安装在压机的上压板11下方作为上加热装置13，或者压机的下压板9上方作为下加热装置，或者两个接触加热装置分别安装在上述两个位置，以保证待加工板料快速加热且受热均匀。
如图1所示，这些加热棒6在加热块1内横向排列，加热棒6在加热块1的竖直方向上设有相互平行的至少两行，相邻两行加热棒6相互对准或者交错设置，并且，各个加热棒6与底座5平行设置，使得热量在加热块1内被快速、均匀地传导到加热块1表面。
其中，加热块1由热导率大于预设值A，比热容大于预设值B的金属或陶瓷制成，预设值A、B根据实际压机的需要设置。加热块1的四周设有保温层2，保温层2包括石棉层、陶瓷纤维板、复合陶瓷板中的一种或者多种组合而成，保温层2外侧设有用于固定保温层2的挡板3，挡板3的底部由固定螺栓4固定到底座5上。加热块1的材料和设置在加热块1外侧的保温层2可以使得加热棒6产生的热量被尽可能多地快速传导到待加工的板料。
如图2所示，压机未工作时，该接触加热装置处于闭合状态，温度为室温。上加热装置13和上压板11并列设置在上压板11上，下加热装置和下压板9则分别设在下压板9上与上加热装置13和上压板11对应的位置。然后开始进行加热操作，对加热棒6通电进行加热，同时用热电偶测温对加热装置温度进行反馈调节。加热一定时间，待其温度达到所设定温度并且稳定后，打开装置，放入铝合金板料到加热块1上，然后闭合装置，加热并保温一定时间(15-20s)。其中，下加热装置的加热块1内设有顶针7，顶针7可在加热块1内移动从而探出加热块1顶部或者收回到加热块1内，在对待加工板的加热操作完成后，顶针7探出把加热后的待加工板顶起，以便于机械手将加热后的板料取出，然后放置于上模具12和下模具10之间来进行热成形。
该接触加热装置采用将高温加热块1与被加热板料接触的方式对压机上待加工的板料进行加热，由于采用热传导的方式传热，有效地消除了传统加热炉在加热高反射率的铝合金板料时所存在的加热效率低和加热时间长的缺陷。将板料放置在加热装置中后，可以方便地根据板料所需加热温度设置加热棒6的温度，比如其温度范围可以是20～1000℃，从而使得加热块1传导出不同的温度使板料快速加热，保证加热质量。
Claims (10)
1.用于铝合金板料热成型的接触加热装置，其特征在于，包括底座和安装在所述底座上的用于导热的加热块，所述加热块背向所述底座的一侧用于放置待加工板料，所述加热块内设有测温件和多个温度可调的加热棒，还包括分别电连接到所述测温件和各个加热棒的控制单元。
2.根据权利要求1所述的用于铝合金板料热成型的接触加热装置，其特征在于，所述多个加热棒在所述加热块内横向排列。
3.根据权利要求2所述的用于铝合金板料热成型的接触加热装置，其特征在于，所述加热棒在所述加热块的竖直方向上设有相互平行的至少两行，相邻两行加热棒相互对准或者交错设置。
4.根据权利要求1所述的用于铝合金板料热成型的接触加热装置，其特征在于，各个加热棒与所述底座的上面平行设置。
5.根据权利要求1所述的用于铝合金板料热成型的接触加热装置，其特征在于，所述加热块内设有顶针，所述顶针可在加热块内移动从而探出所述加热块顶部或者收回到所述加热块内。
6.根据权利要求1所述的用于铝合金板料热成型的接触加热装置，其特征在于，所述加热块的四周设有保温层，所述保温层外侧设有用于固定所述保温层的挡板。
7.根据权利要求1所述的用于铝合金板料热成型的接触加热装置，其特征在于，所述加热块由热导率大于预设值A、比热容大于预设值B的金属或陶瓷制成。
8.根据权利要求6所述的用于铝合金板料热成型的接触加热装置，其特征在于，所述保温层包括石棉层和/或陶瓷纤维板和/或复合陶瓷板。
9.根据权利要求1所述的用于铝合金板料热成型的接触加热装置，其特征在于，所述控制单元包括PID控制元件。
10.安装有用于铝合金板料热成型的接触加热装置的压机，包括上压板和下压板，其特征在于，所述上压板下方和/或所述下压板上方安装有如权利要求1～9中任一项所述的用于铝合金板料热成型的接触加热装置。
Priority Applications (1)
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| CN201820441188.7U CN208245630U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 用于铝合金板料热成型的接触加热装置和压机 |
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Publications (1)
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| CN201820441188.7U Active CN208245630U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 用于铝合金板料热成型的接触加热装置和压机 |
Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110405041A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-05 | 帝国理工创新有限公司 | 一种铝合金汽车钣金零件成形系统 |
| CN113500766A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-10-15 | 贵州凯峰科技有限责任公司 | 一种安全气囊气袋折叠热成型工装及折叠热成型方法 |
| CN114311618A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-12 | 广东鑫球新材料科技有限公司 | 一种铝块加热成型设备 |
| CN115365361A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-11-22 | 吉林大学 | 一种7075-t6铝合金接触加热成形方法 |
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2018
- 2018-03-29 CN CN201820441188.7U patent/CN208245630U/zh active Active
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