CN209433049U

CN209433049U - 导光饰板与灯饰模块

Info

Publication number: CN209433049U
Application number: CN201822231724.3U
Authority: CN
Inventors: 李信宏; 刘劲谷; 廖俊谦; 李坤宪
Original assignee: Prudential Screen Polytron Technologies Inc
Current assignee: Prudential Screen Polytron Technologies Inc
Priority date: 2018-12-28
Filing date: 2018-12-28
Publication date: 2019-09-24
Anticipated expiration: 2028-12-28
Also published as: TWM579292U; JP3225417U

Abstract

一种导光饰板，包含导光板及图案化透明层。导光板具有第一入光面、微结构面及出光面，微结构面及出光面相对，且第一入光面连接于微结构面及出光面之间，其中整个微结构面设有多个第一微沟槽，每一第一微沟槽具有面向第一入光面的第一迎光面；图案化透明层设置于微结构面上，并填入部分第一微沟槽内。一种灯饰模块亦被提供。此导光饰板与灯饰模块具有降低模具成本、减少模具开发时间，且增加导光饰板图案变化之自由度的优点。

Description

导光饰板与灯饰模块

技术领域

本实用新型是有关一种发光装置，尤其是一种导光饰板及灯饰模块。

背景技术

目前对于发光灯饰板的产品，大都采用压克力基板，且以射出或压印的方式在压克力基板表面制作凹槽，并在压克力基板一侧配置灯源，使灯源的光束在压克力基板中传递或者经由凹槽的反射而出光，其中借由不同凹槽的形状排列，形成特殊的发光图案。

然而，传统具有凹槽图案的压克力基板，需使用模具来制作，而无论是热滚压、热平压或是射出模具，一个模具只能对应一种图案，由于开立模具的费用庞大且修模时间长，使得传统发光灯饰板的图案变化不大，且价格昂贵，难以适应现今以多样化且平价吸引消费者的潮流。

本「背景技术」段落只是用来帮助了解本实用新型内容，因此在「背景技术」中所揭露的内容可能包含一些没有构成本领域技术人员所知道的已知技术。此外，在「背景技术」中所揭露的内容并不代表该内容或者本实用新型一个或多个实施例所要解决的问题，也不代表在本实用新型申请前已被本领域技术人员所知晓或认知。

实用新型内容

本实用新型提供一种导光饰板与灯饰模块，具有降低模具成本、减少模具开发时间，且增加导光饰板图案变化之自由度的优点。

本实用新型的其他目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型所提供的导光饰板包含导光板及图案化透明层。导光板具有第一入光面、微结构面及出光面，微结构面及出光面相对，且第一入光面连接于微结构面及出光面之间。整个微结构面设有多个第一微沟槽，每一第一微沟槽具有面向第一入光面的第一迎光面。图案化透明层设置于微结构面上，并填入部分第一微沟槽内。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型所提供的灯饰模块包含上述的导光饰板及第一光源。第一光源相对于第一入光面设置。

本实用新型导光饰板乃是全面于导光板上配置微沟槽，并利用图案化透明层填满部分微沟槽，使得出光面之对应于填满图案化透明层的位置处不出光而达到较暗的效果，而出光面之对应于未填入或仅局部填入图案化透明层的位置处则因可出光而较亮，进而使得导光饰板借由不同图案之图案化透明层的设置而能够因应不同出光图案的需求。因此导光饰板在制作上仅需使用一个全面配置微沟槽的模具，搭配透明材料填平的技术即可制作具有不同图案的导光饰板，可降低模具成本及减少模具开发时间，更兼具有增加导光饰板图案变化之自由度的优点。

为让本实用新型之上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型一实施例包含有第一光源及导光饰板的灯饰模块的俯视示意图。

图2是图1的导光饰板之PP’剖线的局部剖面示意图。

图3是图1的导光饰板之区域A的导光板的局部放大示意图。

图4是本实用新型一实施例迎光面相对于微结构面之倾斜示意图。

图5是本实用新型另一实施例包含有第一光源、第二光源及导光饰板的灯饰模块的俯视示意图。

图6是图5的导光饰板之区域B的导光板的局部放大示意图。

图7是本实用新型一实施例微沟槽之结构示意图。

图8A至图8C分别是图7所示之弯月型微沟槽的AA剖线、BB剖线及CC剖线的剖面示意图。

具体实施方式

有关本实用新型之前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图之一较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

图1是本实用新型一实施例包含有第一光源及导光饰板的灯饰模块的俯视示意图，图2是图1的导光饰板之PP’剖线的局部剖面示意图，图3是图1的导光饰板之区域A的导光板的局部放大示意图。如图1至图3所示，灯饰模块30包含导光饰板10及第一光源32。导光饰板10包含导光板12及图案化透明层14，导光板12具有第一入光面16、微结构面18及出光面20，微结构面18及出光面20相对，且第一入光面16连接于微结构面18及出光面20之间，其中整个微结构面18设有多个第一微沟槽22，每一第一微沟槽22具有面向第一入光面16的第一迎光面221。于一实施例中，第一微沟槽22为截面例如是呈V型的凹槽。图案化透明层14设置于微结构面18上，并填入部分第一微沟槽22内。于一实施例中，一部分的第一微沟槽22被图案化透明层14填满，另一部分的第一微沟槽22被图案化透明层14局部填入(图中未绘示)或者不填入任何图案化透明层22。其中前述的填满，例如是图案化透明层14刚好将第一微沟槽22填平，而使图案化透明层14的表面与微结构面18等高(图中未绘示)，或者图案化透明层14将第一微沟槽22填补后再略凸出于微结构面18，此时图案化透明层14会覆盖部分微结构面18。在如图1所示的实施例中，一部分的第一微沟槽22被图案化透明层14填补至凸出于微结构面18，另一部分的第一微沟槽22则不填有图案化透明层14。

接续上述说明，如图1所示，于一实施例中，导光板12例如具有相对之左侧面121及右侧面122，以及相对之上侧面123及下侧面124。左侧面121及右侧面122连接上侧面123及下侧面124，左侧面121、右侧面122、上侧面123及下侧面124连接于微结构面18及出光面20(示于图2)之间。于一实施例中，例如以导光板12的左侧面121作为第一入光面16，且如图3所示，微结构面18上的多个第一微沟槽22例如大致呈纵向走向，亦即朝上侧面123延伸或朝下侧面124延伸的走向，其中第一微沟槽22不一定限制为平行排列，第一微沟槽22之第一迎光面221大致是面向第一入光面16(以左侧面121为例)。又，在第一微沟槽22大致呈纵向走向时，可不限于以导光板12的左侧面121作为第一入光面16，于一未绘示的实施例中，导光板12的左侧面121及右侧面122两者皆可作为第一入光面16，此时，第一微沟槽22具有大致相对的两第一迎光面221，其中一个第一迎光面221大致面向导光板12的左侧面121，另一个第一迎光面221大致面向导光板12的右侧面122。

于一未绘示的实施例中，还可在导光板12的四角落至少其中之一形成一切角平面作为第一入光面16，此时，第一微沟槽22的走向将非为纵向，而是大致沿者切角平面的走向，使得第一微沟槽22的第一迎光面221可大致面向位于角落的第一入光面16。

导光板12具有第一折射率，图案化透明层14具有第二折射率，图案化透明层14的第二折射率与第一折射率相近，如图1及图2所示，借由图案化透明层14的填满第一微沟槽22，则由第一入光面16入射且射至图案化透明层14的部分光束L1将在导光板12内部维持全反射而不出光，亦即出光面20之对应于填满图案化透明层14的位置处将不出光而达到较暗的效果；而由第一入光面16入射且射至局部填满或未填有图案化透明层14的第一微沟槽22的部分光束L2被第一迎光面221全反射至出光面20出光，亦即出光面20之对应于局部填满或未填有图案化透明层14的位置处将因出光而呈现较亮的图案。

其中，第一迎光面221相对于微结构面18倾斜，图4是本实用新型一实施例迎光面相对于微结构面之倾斜示意图，如图所示，第一迎光面221与微结构面18之间具有夹角φ，目前常用之导光板12的板材所具有的第一折射率例如为接近1.5，而空气的折射率为1。根据司乃耳定律，为使第一迎光面221将垂直第一入光面16入射的光束L2全反射至出光面20后可经出光面20出光，则射至出光面20的光束L2的入射角θ需小于42度，以避免于出光面20处产生全反射。因此，第一迎光面221与微结构面18之间的夹角φ需小于156度，且较佳者，夹角φ介于90度至156度之间。同时为使图案化透明层14填入第一微沟槽22后，第一迎光面221及图案化透明层14之间的界面不会因第一折射率及第二折射率的不同而产生全反射，因此在图案化透明层14之材料的选择上，需使第二折射率大于0.91倍的第一折射率，亦即如果以n₁代表第一折射率，n₂代表第二折射率，则n₂>0.91n₁。

第一微沟槽22在导光板12上的制作可以采用热平压、热滚压或者射出的方式，但不局限于此，亦可以利用在导光板12上设置一具有第一微沟槽22的膜层。又，在进行图案化透明层14的填入制程时，可以使用透明油墨或者胶体填入第一微沟槽22，其执行方式例如有喷墨、网版印刷或者人工绘画等方式。其中视胶体的固化条件，于填满第一微沟槽22后，可以再进行烘烤、自然干燥或者紫外线固化等方式进行胶体的固化，其中固化后之图案化透明层14具有如上所述之第二折射率。

上述的多个第一微沟槽22的长度可相同或不相同，于一实施例中，第一微沟槽22的长度介于60微米至280微米之间；又多个第一微沟槽22的深度可相同或不相同，于一实施例中，第一微沟槽22的深度介于5微米至30微米之间。

请继续参阅图1所示，灯饰模块30之第一光源32相对于第一入光面16设置。当第一光源32未点亮时，导光饰板10呈现透明，而当第一光源32点亮时，依据图案化透明层14的图案，导光饰板10产生浮空的图案画面。

图5是本实用新型另一实施例的包含有第一光源、第二光源及导光饰板的灯饰模块的俯视示意图，图6是图5的导光饰板之区域B的导光板的局部放大示意图。如图5及图6所示，灯饰模块30A包含导光饰板10A、第一光源32及第二光源34。导光饰板10A包含导光板12A及图案化透明层14。导光饰板10A与前一实施例之导光饰板10的差异，在于导光饰板10A之导光板12A还具有第二入光面24，第二入光面24亦连接于微结构面18与出光面20(示于图2)之间。与前一实施例中相同地，导光板12A例如具有相对之左侧面121及右侧面122，以及相对之上侧面123及下侧面124。于一实施例中，第二入光面24不与第一入光面16相对，例如以导光板12A之左侧面121作为第一入光面16，以导光板12A之上侧面123作为第二入光面24。如图6所示，整个微结构面18设有多个第一微沟槽22及多个第二微沟槽26，每一第一微沟槽22具有面向第一入光面16的第一迎光面221，每一第二微沟槽26具有面向第二入光面24的第二迎光面261。图案化透明层14设置于微结构面18上，并填入部分第一微沟槽22及部分第二微沟槽26内。

接续上述说明，于一实施例中，第一微沟槽22及第二微沟槽26为截面例如是呈V型的凹槽。如图6所示，第一微沟槽22大致呈纵向走向，亦即朝上侧面123延伸或下侧面124延伸的走向，第二微沟槽26大致呈横向走向，亦即朝左侧面延伸121或右侧面122延伸的走向，其中第一微沟槽22及第二微沟槽26不一定限制为平行排列，第一微沟槽22之第一迎光面221大致是面向第一入光面16(以左侧面121为例)，第二微沟槽26之第二迎光面261大致是面向第二入光面24(以上侧面123为例)。

其中，第一微沟槽22及第二微沟槽26在整个微结构面18上可相交或者不相交。第一微沟槽22之第一迎光面221及第二微沟槽26之第二迎光面261相对于微结构面18倾斜，其中第一迎光面221与微结构面18之间的夹角φ及第二迎光面261与微结构面18之间的夹角φ可为相同或不相同。且如上所述的，为使射至第一迎光面221及第二迎光面261的光束被第一迎光面221及第二迎光面261全反射至出光面20(示于图2)后可经出光面20出光，因此夹角φ需介于90度至156度之间。至于第二微沟槽26的长度及深度范围可分别与第一微沟槽22的长度及深度相同或相近，且第二微沟槽26的制作方式与第一微沟槽22的制作方式相同，于此不再赘述。又第一微沟槽22及第二微沟槽26可同时制作或者经二次加工完成。

其中，在第一微沟槽22大致呈纵向走向时，可不限于以导光板12A的左侧面121作为第一入光面16，于一未绘示的实施例中，导光板12A的左侧面121及右侧面122两者皆可作为第一入光面16，且同前一实施例所述地，第一微沟槽22具有大致相对的两第一迎光面221。在第二微沟槽26大致呈横向走向时，可不限于以导光板12A的上侧面123作为第二入光面24，于一未绘示的实施例中，导光板12A的上侧面123及下侧面124两者皆可作为第二入光面24，且第二微沟槽26具有大致相对的两第二迎光面261，其中一个第二迎光面261大致面向导光板12A的上侧面123，另一个第二迎光面261大致面向导光板12A的下侧面124。

请继续参阅图5所示，灯饰模块30A之第一光源32及第二光源34分别对应于导光板12A之第一入光面16及第二入光面24设置。当第一光源32及第二光源34未点亮时，导光饰板10呈现透明。当第一光源32或者第二光源34点亮时，由于第一微沟槽22及第二微沟槽26各自具有不同的走向，或是第一迎光面221与第二迎光面261的倾斜程度不同，针对导光板12A上之同一图案化透明层14的图案而言，第一光源32点亮所产生之光束经第一迎光面221全反射至出光面20的出光效果，将与第二光源34点亮所产生之光束经第二迎光面261全反射至出光面20的出光效果有所差异。亦即具双光源(例如第一光源及第二光源)的灯饰模块依据入光方向的不同，可呈现不同之特效。于一实施例中，依据第一微沟槽22及第二微沟槽26的排列设计，可使得由导光板12A之第一入光面16入光时，经第一迎光面221全反射至出光面20的出光图案呈现如喷砂或马赛克效果之出光；由导光板12A之第二入光面24入光时，经第二迎光面261全反射至出光面的出光图案呈现如立体雷射线特效之出光。另外，根据迎光面的迎光角度和面对光源的方向及距离等，还可使得画面产生远近感、闪烁感、或动画等特效。又上述第一光源32及第二光源34可具有相同或不同颜色的光束，使得出光效果更多样化。

又上述之第一微沟槽22及第二微沟槽26不限于为长条形V型凹槽结构，于一实施例中，第一微沟槽22及/或第二微沟槽26可呈弯月型结构，如图7所示，弯月型微沟槽36具有曲率不相同的两弧形侧面，其中一弧形侧面作为面向上述第一入光面16或第二入光面24的迎光面38。图8A至图8C分别是图7所示之弯月型微沟槽的AA剖线、BB剖线及CC剖线的剖面示意图。如图8A至图8C所示，弯月型微沟槽36的各区域具有不同的深度，导致迎光面38的区域大小有所差异。例如AA剖线所示的区域(即靠近弯月型微沟槽36末端的区域)，弯月型微沟槽36的深度较浅，迎光面38的区域较小；BB剖线所示的区域，弯月型微沟槽36的深度及迎光面38的区域较末端区域略微增加；CC剖线所示的区域(即弯月型微沟槽36的中间区域)，弯月型微沟槽36的深度及迎光面38最大，惟弯月型微沟槽的形状不限于此。

根据上述，本实用新型实施例之导光饰板乃是全面于导光板上配置微沟槽，并利用图案化透明层填满部分微沟槽，使得出光面之对应于填满图案化透明层的位置处将不出光而达到较暗的效果，而出光面之对应于未填入或仅局部填入图案化透明层的位置处则因可出光而较亮，进而使得导光饰板借由不同图案之图案化透明层的设置而能够因应不同出光图案的需求。因此，本实用新型实施例之导光饰板在制作上仅需使用一个全面配置微沟槽的模具，搭配透明材料填平的技术即可制作具有不同图案的导光饰板，因此可降低模具成本及减少模具开发时间，更兼具有增加导光饰板图案变化之自由度的优点。

惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即所有依本实用新型权利要求书及实用新型内容所作之简单的等效变化与修改，皆仍属本实用新型专利涵盖之范围内。另外，本实用新型的任一实施例或权利要求不须达成本实用新型所揭露之全部目的或优点或特点。此外，摘要和实用新型名称仅是用来辅助专利文件检索之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。此外，本说明书或权利要求书中提及的「第一」、「第二」等用语仅用以命名元件(element)的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制元件数量上的上限或下限。

附图标记说明：

10、10A：导光饰板

12、12A：导光板

A、B：区域

121：左侧面

122：右侧面

123：上侧面

124：下侧面

14：图案化透明层

16：第一入光面

18：微结构面

20：出光面

22：第一微沟槽

221：第一迎光面

L1、L2：光束

AA、BB、CC、PP’：剖线

φ：夹角

θ：入射角

24：第二入光面

26：第二微沟槽

261：第二迎光面

30、30A：灯饰模块

32：第一光源

34：第二光源

36：弯月型微沟槽

38：迎光面。

Claims

1.一种导光饰板，其特征在于，所述导光饰板包含导光板以及图案化透明层，其中：

所述导光板具有第一入光面、微结构面及出光面，所述微结构面及所述出光面相对，且所述第一入光面连接于所述微结构面及所述出光面之间，其中整个所述微结构面设有多个第一微沟槽，每一所述多个第一微沟槽具有面向所述第一入光面的第一迎光面；以及

所述图案化透明层设置于所述微结构面上，并填入部分所述多个第一微沟槽内。

2.根据权利要求1所述之导光饰板，其特征在于，所述导光板具有第一折射率，所述图案化透明层具有第二折射率，所述第二折射率大于0.91倍的所述第一折射率。

3.根据权利要求1所述之导光饰板，其特征在于，所述第一迎光面相对于所述微结构面倾斜，所述第一迎光面与所述微结构面之间具有夹角，且所述夹角介于90度至156度之间。

4.根据权利要求1所述之导光饰板，其特征在于，所述图案化透明层凸出所述微结构面。

5.根据权利要求1所述之导光饰板，其特征在于，部分所述多个第一微沟槽被所述图案化透明层填满，部分所述多个第一微沟槽被所述图案化透明层局部填入。

6.根据权利要求1所述之导光饰板，其特征在于，每一所述多个第一微沟槽的长度介于60微米至280微米之间。

7.根据权利要求1所述之导光饰板，其特征在于，每一所述多个第一微沟槽的深度介于5微米至30微米之间。

8.根据权利要求1所述之导光饰板，其特征在于，所述导光板还具有第二入光面，连接于所述微结构面与所述出光面之间，整个所述微结构面还设有多个第二微沟槽，每一所述多个第二微沟槽具有面向所述第二入光面的第二迎光面，而所述图案化透明层还填入部分所述多个第二微沟槽内。

9.根据权利要求8所述之导光饰板，其特征在于，所述第一迎光面与所述微结构面之间的夹角相同或不同于所述第二迎光面与所述微结构面之间的夹角。

10.一种灯饰模块，其特征在于，所述灯饰模块包含导光饰板以及第一光源，其中：

所述导光饰板包含导光板及图案化透明层，所述导光板具有第一入光面、微结构面及出光面，所述微结构面及所述出光面相对，且所述第一入光面连接于所述微结构面及所述出光面之间，其中整个所述微结构面设有多个第一微沟槽，每一所述多个第一微沟槽具有面向所述第一入光面的第一迎光面，图案化透明层设置于所述微结构面上，并填入部分所述多个第一微沟槽内；以及

所述第一光源相对于所述第一入光面设置。

11.根据权利要求10所述之灯饰模块，其特征在于，还包含第二光源，其中所述导光板还具有第二入光面，连接于所述微结构面与所述出光面之间，所述第二光源相对于所述第二入光面设置，整个所述微结构面还设有多个第二微沟槽，所述多个第一微沟槽的延伸方向不同于所述多个第二微沟槽的延伸方向，每一所述多个第二微沟槽具有面向所述第二入光面的第二迎光面，而所述图案化透明层还填入部分所述多个第二微沟槽内。