CN105300022B - 用于冰箱内部照明或发光装饰的灯板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光线传导装置技术领域，提供一种用于冰箱内部照明或发光装饰的灯板，其包括透明基板，透明基板的一个端面为入光面，所述透明基板的入光面正对LED灯，透明基板的上表面为出光面、下表面为导光面，导光面上设置有若干个导光点，导光点为UV胶在紫外线固化下所形成的光学纳米微结构。本发明提出的技术方案可以实现图案发光装饰的效果，还可以根据设计者的要求随意设计，显示效果丰富。

Description

用于冰箱内部照明或发光装饰的灯板

技术领域

本发明涉及光线传导装置技术领域，特别涉及一种用于冰箱内部照明或发光装饰的灯板。

背景技术

随着冰箱技术的不断发展，作为家庭食品保鲜的重要电器，人们对冰箱内部的照明也提出了更高的要求。

传统的冰箱内部照明主要采用以下方式：黄光灯泡照明；LED灯照明；激光雕刻的导光板照明；油墨印刷的导光板照明。

采用黄光灯泡或是LED灯进行照明时，由于黄光灯泡或是LED灯均为点光源，因此照明范围大大的受到限制，不能充分照亮冰箱内部，目前该照明方式在中高端冰箱里已经被淘汰；

采用导光板结合LED的面光源方式进行照明时，亮度相对较低，且需要针对每一片单独印刷，成品率受影响，而且需要产生人工成本及二次加工原料成本等，因此该方案的成本较高；

采用激光雕刻导光板结合LED灯的方式进行照明时，亮度较高，发光点分部均匀，易于自动化生产，但是激光雕刻的方式加工效率低，面对一块有上万个导光点的导光板，加工效率非常低下，且很多发光点之间的间隔较大，而且作为冰箱的内饰件还需要在灯板的表面增加一层光扩散膜，因此几个方面原因导致该方案成本较高。

发明内容

【要解决的技术问题】

本发明的目的是提供一种用于冰箱内部照明或发光装饰的灯板，以至少解决上述技术问题之一。

【技术方案】

本发明是通过以下技术方案实现的。

本发明涉及一种用于冰箱内部照明或发光装饰的灯板，其与LED灯配合使用，其包括透明基板，所述透明基板的一个端面为入光面，所述透明基板的入光面正对LED灯，所述透明基板的上表面为出光面、下表面为导光面，所述导光面上设置有若干个导光点，所述导光点为UV胶在紫外线固化下所形成的光学纳米微结构，所述出光面下方设置有保护膜层，所述导光面上方设置有反光层。

作为一种优选的实施方式，所述导光点的成型方法为：在透明基板上涂布UV胶；将具有纳米微结构的模具压在透明基板上；通过紫外线固化，在透明基板上复制出具有光学纳米微结构的导光点。

作为另一种优选的实施方式，所述透明基板除了入光面外其他三边均贴有银反射膜。

作为另一种优选的实施方式，所述相邻导光点之间的间距为0.002mm。

作为另一种优选的实施方式，所述反光层为黑白胶或银色胶。

作为另一种优选的实施方式，所述保护膜层为离型纸或离型膜。

作为另一种优选的实施方式，所述透明基板为PMMA板材。

作为另一种优选的实施方式，所述透明基板的厚度为2～4mm。

【有益效果】

本发明提出的技术方案具有以下有益效果：

(1)本发明加工工艺简单，易于自动化生产；

(2)与导光板结合LED的照明方式相比，本发明在相同的功率下可以提高灯饰的亮度，且可以实现图案发光装饰的效果，还可以根据设计者的要求随意设计，显示效果丰富；

(3)与激光雕刻导光板结合LED灯的照明方式相比，本发明加工更快捷，成本更低。

附图说明

图1为本发明的实施例一提供的用于冰箱内部照明或发光装饰的灯板的结构示意图。

图中，1-入光面；2-出光面；3-导光面；4-反光层；5-保护膜层；6-透明基板；7-银反射膜；8-LED灯。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的具体实施方式进行清楚、完整的描述。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的用于冰箱内部照明或发光装饰的灯板。如图1所示，该灯板包括透明基板6，透明基板6的一个端面为入光面1，透明基板6的入光面1正对LED灯8，透明基板6的上表面为出光面2、下表面为导光面3。导光面3上设置有具有若干个导光点，导光点为UV胶在紫外线固化下所形成的光学纳米微结构。出光面2下方设置有保护膜层5，保护膜层5可以采用离型纸制作。导光面3上方设置有反光层4，反光层4可以采用黑白胶制成。透明基板6除了入光面1外其他三边均贴有银反射膜7。

具体地，本实施例中导光点的成型方法为：在透明基板6上涂布UV胶；将具有纳米微结构的模具压在透明基板6上；通过紫外线固化，在透明基板上复制出具有光学纳米微结构的导光点。其中具有纳米微结构的模具的制作方法为：根据冰箱内部尺寸、发光装饰的图形要求及光照要求进行光学设计，设计纳米微结构的排布方式；根据设计的纳米微结构的排布方式，通过电铸或激光加工的方式制作带有纳米微结构的金属模具。另外，本实施例中相邻导光点之间的间距为0.002mm，通过在制作具有纳米微结构的模具时，对模具进行设计可以达到该间距要求。

本实施例中，透明基板为PMMA板材，其厚度为3mm。

下面说明本实施例的工作原理。

本实施例在透明基板的导光面上设有若干均匀排布的导光点，当LED灯发光时，光线进入导光板，经过具有光学纳米微结构的导光点位置处的漫反射后发出柔和的光线，由于透明基板下方设有光反射面，通过黑白胶的白色面增强光线的反射，同时由于光学纳米微结构导光点是均匀密集的分布，所以可以使发光的亮度更高、光线分布更均匀，另外，通过对具有纳米微结构的模具进行设计，设计者可以得到满足自身需求的发光图案及光照要求。

需要说明，上述描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，也不是对本发明的限制。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于冰箱内部照明或发光装饰的灯板，其与LED灯(8)配合使用，其特征在于包括透明基板(6)，所述透明基板(6)的一个端面为入光面(1)，所述透明基板(6)的入光面(1)正对LED灯(8)，所述透明基板(6)的上表面为出光面(2)、下表面为导光面(3)，所述导光面(3)上设置有若干个导光点，所述导光点为UV胶在紫外线固化下所形成的光学纳米微结构，所述出光面(2)下方设置有保护膜层(5)，所述导光面(3)上方设置有反光层(4)；

所述导光点的成型方法为：在透明基板(6)上涂布UV胶；将具有纳米微结构的模具压在透明基板(6)上；通过紫外线固化，在透明基板(6)上复制出具有光学纳米微结构的导光点；

所述透明基板(6)除了入光面外其他三边均贴有银反射膜(7)；

相邻所述导光点之间的间距为0.002mm；

所述保护膜层(5)为离型纸或离型膜；

所述透明基板(6)的厚度为2～4mm。

2.根据权利要求1所述的用于冰箱内部照明或发光装饰的灯板，其特征在于所述反光层(4)为黑白胶或银色胶。

3.根据权利要求1所述的用于冰箱内部照明或发光装饰的灯板，其特征在于所述透明基板(6)为PMMA板材。