CN209425815U - 一种适用于混凝土搅拌前粗筛的筛分网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于混凝土搅拌前粗筛的筛分网，涉及土木工程领域，本实用新型包括机架、送料机构、粗筛机构、出料机构与定时开关，所述送料机构一端与机架顶端一侧连接，所述粗筛机构位于机架顶端，所述出料机构安装在机架一侧，所述定时开关位于机架另一侧；本实用新型具有结构简单，可高效筛选符合国家规范的粗骨料的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程领域，更具体的是涉及一种适用于混凝土搅拌前的筛分网。
背景技术
在土木工程中，最基础也是需求量最大的材料就是混凝土。混凝土又称为砼，主要是由水泥、砂、石、水以及各种添加剂组成。在搅拌混凝土的时候，先将砂石等骨料先筛选符合国家规范要求。筛选符合规范中的粒径要求的过程较为简单，但在需求量巨大的情况下，筛选骨料的难度大大加大。
因此，如果能优化设计出一种专门用于混凝土搅拌前粗筛的筛分网，对于减少工人劳动、提高生产效率、节约成本有极大的意义，但目前市面上还未出现能满足上述要求的机器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有因骨料需求大，其筛选过程费时费力导致企业提高生产效率下降、成本升高的问题，本实用新型提供一种适用于混凝土搅拌前粗筛的筛分网。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种适用于混凝土搅拌前粗筛的筛分网，包括机架、送料机构、定时开关，还包括粗筛机构与出料机构，所述送料机构一端与机架的顶端一侧连接，所述粗筛机构位于机架顶端，所述出料机构安装在机架一侧，所述定时开关位于机架另一侧；所述粗筛机构包括驱动电机、传动皮带、椭圆主动轮、椭圆从动轮、辅助轮、筛分网、下料口，所述驱动电机安装在机架一侧的下端，所述驱动电机与椭圆主动轮之间以传动皮带形式连接，所述椭圆主动轮通过轴承安装在机架一侧的上端，所述椭圆从动轮安装在椭圆主动轮同一水平位置的机架另一侧，所述筛分网两侧设置有与椭圆主动轮、椭圆从动轮啮合的辅助轮，所述筛分网位于机架的顶端；所述出料机构包括气缸、出料管与接料箱，所述气缸位于椭圆从动轮下方并且一端与机架铰接、另一端与筛分网铰接，所述出料管位于机架一侧，所述接料箱设置在出料管下端出口处。
进一步地，所述送料机构包括送料带、送料主动轮、送料从动轮与主动机架，所述送料从动轮与机架另一端的顶部以轴承形式连接，所述送料主动轮位于主动机架，所述在送料主动轮与送料从动轮设置有送料带。
进一步地，所述送料带上设有多个可形变的装料器。
进一步地，所述与送料带接触的零部件、与传动皮带接触的零部件的表面设置有防滑涂层。
进一步地，所述筛分网在右侧有一通孔并且该通孔与出料管上端相对应。
进一步地，所述出料口设置为上大下小的漏斗状。
本实用新型的有益效果如下：
1、在目前小工程的粗骨料筛选采用人工的形式进行，大工程的粗骨料直接由机械进行筛选。但是超大量的骨料筛选选用的机械体积大，在一次筛选过程中需要投入巨大体积的粗骨料并且筛选往往不彻底。因此本实用新型在上料筛选过程中采用送料机构，可避免费时费力且成本高的人工筛选并严格控制每次投料量，配合粗筛机构以最高效率进行筛选，尽量减少骨料的浪费，降低成本提高经济效益。
2、采用皮带传动的机械存在，在运行较长时间后，常常出现皮带打滑，机械动能传递效率降低导致企业生产效率大幅下降的问题。而本实用新型在所有皮带传动与类似皮带传动的所有部件表面均经过粗糙处理，保证动能传递效率持续稳定，促使企业能长期稳定生产，减小设备维护开销。
3、本实用新型设置有定时开关，在粗筛机构运行较长时间后，在其内部积累了大量超过粒径要求的粗骨料。此时，定时开关主动关闭送料机构与粗筛机构，同时运行出料机构，并主动将超过粒径要求的粗骨料排出本实用新型，由接料箱收集后集中运输。在筛选过程中，符合粒径要求的粗骨料直接从筛分网落下，并通过上大下小的漏斗状的下料口到下一道工序的装置中，这实现了骨料粗筛选全自动化，所以本实用新型具有减少工人劳动、提高生产效率、节约成本的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部示意图；
附图标记：1-机架，2-送料机构，21-送料主动轮，22-送料从动轮，23-送料带，24-主动机架， 3-粗筛机构，31-驱动电机，32-传动皮带，33-椭圆主动轮，34-椭圆从动轮，35-辅助轮，36-筛分网，37-下料口，4-出料机构，41-气缸，42-出料管，43-接料箱，5-定时开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种适用于混凝土搅拌前粗筛的筛分网，包括机架1、送料机构2、定时开关5，其特征在于，还包括粗筛机构3与出料机构4，所述送料机构2一端与机架1的顶端一侧连接，所述粗筛机构3 位于机架1顶端，所述出料机构4安装在机架1一侧，所述定时开关5位于机架1另一侧；所述粗筛机构3包括驱动电机31、传动皮带32、椭圆主动轮33、椭圆从动轮34、辅助轮35、筛分网36、下料口37，所述驱动电机31安装在机架1一侧的下端，所述驱动电机31与椭圆主动轮33之间以传动皮带32形式连接，所述椭圆主动轮33通过轴承安装在机架1一侧的上端，所述椭圆从动轮 34安装在椭圆主动轮33同一水平位置的机架1另一侧，所述筛分网36两侧设置有与椭圆主动轮 33、椭圆从动轮34啮合的辅助轮35，所述筛分网36位于机架1的顶端；所述出料机构4包括气缸41、出料管42与接料箱43，所述气缸41位于椭圆从动轮34下方并且一端与机架1铰接、另一端与筛分网36铰接，所述出料管42位于机架1一侧，所述接料箱43设置在出料管42下端出口处。
本实施例的工作原理如下：筛选符合规范中的粒径要求的过程较为简单，但在需求量巨大的情况下，筛选骨料的难度大大加大。针对这一问题，本实用新型设计了适用于混凝土搅拌前粗筛的筛分网36。首先，送料机构2将粗骨料送至粗筛机构3；其次，粗筛机构3将符合粒径要求的粗骨料通过下料口37筛分至下一道工序的装置中；然后，长时间筛分后，定时开关5控制出料机构4将粗筛机构3中积累的超过规范所要求粒径大小的粗骨料排出本实用新型。因此本实用新型可实现送料、筛选、收集全机械化，减少人工操作步骤，提高生产速度、降低企业成本。
实施例2
一种适用于混凝土搅拌前粗筛的筛分网，包括机架1、送料机构2、定时开关5，还包括粗筛机构3与出料机构4，所述送料机构2一端与机架1的顶端一侧连接，所述粗筛机构3位于机架1 顶端，所述出料机构4安装在机架1一侧，所述定时开关5位于机架1另一侧；所述粗筛机构3 包括驱动电机31、传动皮带32、椭圆主动轮33、椭圆从动轮34、辅助轮35、筛分网36、下料口 37，所述驱动电机31安装在机架1一侧的下端，所述驱动电机31与椭圆主动轮33之间以传动皮带32形式连接，所述椭圆主动轮33通过轴承安装在机架1一侧的上端，所述椭圆从动轮34安装在椭圆主动轮33同一水平位置的机架1另一侧，所述筛分网36两侧设置有与椭圆主动轮33、椭圆从动轮34啮合的辅助轮35，所述筛分网36位于机架1的顶端；所述出料机构4包括气缸41、出料管42与接料箱43，所述气缸41位于椭圆从动轮34下方并且一端与机架1铰接、另一端与筛分网36铰接，所述出料管42位于机架1一侧，所述接料箱43设置在出料管42下端出口处。
所述送料机构2包括送料带23、送料主动轮21、送料从动轮22与主动机架241，所述送料从动轮22与机架1另一端的顶部以轴承形式连接，所述送料主动轮21位于主动机架241，所述在送料主动轮21与送料从动轮22设置有送料带23。
所述送料带23上设有多个可形变的装料器。
本实施例的工作原理如下：目前小工程的粗骨料筛选采用人工的形式进行，大工程的粗骨料直接由机械进行筛选。但是超大量的骨料筛选选用的机械体积大，在一次筛选过程中需要投入巨大体积的粗骨料并且筛选往往不彻底。针对这一问题，本实用新型设置了改进的送料机构2，其送料机构2包括送料带23、送料主动轮21、送料从动轮22。主动机架241。首先，将需要筛选的粗骨料放入送料带23的装料器中；其次，送料带23在送料主动轮21与送料从动轮22的作用下将将需要筛选的粗骨料运至粗筛机构3。在送料带23上设置有更多个可形变的装料器，通过送料带23与粗筛机构3的配合，可实现每次少量添加少量的需要筛选的粗骨料至粗筛机构3中，保证骨料筛选彻底，尽量减少骨料的浪费，以及降低生产成本提高企业经济效益。
实施例3
一种适用于混凝土搅拌前粗筛的筛分网，包括机架1、送料机构2、定时开关5，还包括粗筛机构3与出料机构4，所述送料机构2一端与机架1的顶端一侧连接，所述粗筛机构3位于机架1 顶端，所述出料机构4安装在机架1一侧，所述定时开关5位于机架1另一侧；所述粗筛机构3 包括驱动电机31、传动皮带32、椭圆主动轮33、椭圆从动轮34、辅助轮35、筛分网36、下料口 37，所述驱动电机31安装在机架1一侧的下端，所述驱动电机31与椭圆主动轮33之间以传动皮带32形式连接，所述椭圆主动轮33通过轴承安装在机架1一侧的上端，所述椭圆从动轮34安装在椭圆主动轮33同一水平位置的机架1另一侧，所述筛分网36两侧设置有与椭圆主动轮33、椭圆从动轮34啮合的辅助轮35，所述筛分网36位于机架1的顶端；所述出料机构4包括气缸41、出料管42与接料箱43，所述气缸41位于椭圆从动轮34下方并且一端与机架1铰接、另一端与筛分网36铰接，所述出料管42位于机架1一侧，所述接料箱43设置在出料管42下端出口处。
所述与送料带23接触的零部件、与传动皮带32接触的零部件的表面设置有防滑涂层。
本实施例的工作原理如下：采用皮带传动的机械存在运行较长时间后，常常出现皮带打滑，机械动能传递效率降低导致企业生产效率大幅下降的问题。针对这个问题，本实用新型在送料带23、传动皮带32接触的部件表面均设置一层防滑涂料层。本事实用新型的部分部件经过粗糙处理后，可长时间保持稳定的摩擦力，确保本实用新型可长时间运转并减少维护次数。因此本实用新型具有提高企业生产效率，减少维护开销的优点。
实施例4
一种适用于混凝土搅拌前粗筛的筛分网，包括机架1、送料机构2、定时开关5，其特征在于，还包括粗筛机构3与出料机构4，所述送料机构2一端与机架1的顶端一侧连接，所述粗筛机构3 位于机架1顶端，所述出料机构4安装在机架1一侧，所述定时开关5位于机架1另一侧；所述粗筛机构3包括驱动电机31、传动皮带32、椭圆主动轮33、椭圆从动轮34、辅助轮35、筛分网36、下料口37，所述驱动电机31安装在机架1一侧的下端，所述驱动电机31与椭圆主动轮33之间以传动皮带32形式连接，所述椭圆主动轮33通过轴承安装在机架1一侧的上端，所述椭圆从动轮 34安装在椭圆主动轮33同一水平位置的机架1另一侧，所述筛分网36两侧设置有与椭圆主动轮 33、椭圆从动轮34啮合的辅助轮35，所述筛分网36位于机架1的顶端；所述出料机构4包括气缸41、出料管42与接料箱43，所述气缸41位于椭圆从动轮34下方并且一端与机架1铰接、另一端与筛分网36铰接，所述出料管42位于机架1一侧，所述接料箱43设置在出料管42下端出口处。
所述筛分网36在右侧有一通孔并且该通孔与出料管42上端相对应。
所述出料口设置为上大下小的漏斗状。
本实施例的工作原理如下：目前筛分机械在完成筛分后，超过粒径要求的骨料留在筛分装置上，这时候需要人工操作清理出筛分装置。针对这个问题，本实用新型在筛分网36一侧设置与与出料管42上端相对应的通孔。首先，粗筛机构3筛选一段时间后，符合粒径要求的骨料通过下料口37 落入下一道工序的装置中；其次，定时开关5关闭送料机构2与粗筛机构3；然后，定时开关5促使气缸41推动分筛网，超过粒径要求的骨料从分筛网一侧的通孔中落入出料管42，并由接料箱43 收集后集中处理。由于出料口设置为上大下小的漏斗状，这更加方便收集筛选后的骨料。并实现了骨料粗筛选全自动化，因此本实用新型具有减少工人劳动、提高生产效率、节约成本的优点。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种适用于混凝土搅拌前粗筛的筛分网，包括机架(1)、送料机构(2)、定时开关(5)，其特征在于，还包括粗筛机构(3)与出料机构(4)，所述送料机构(2)一端与机架(1)的顶端一侧连接，所述粗筛机构(3)位于机架(1)顶端，所述出料机构(4)安装在机架(1)一侧，所述定时开关(5)位于机架(1)另一侧；
所述粗筛机构(3)包括驱动电机(31)、传动皮带(32)、椭圆主动轮(33)、椭圆从动轮(34)、辅助轮(35)、筛分网(36)、下料口(37)，所述驱动电机(31)安装在机架(1)一侧的下端，所述驱动电机(31)与椭圆主动轮(33)之间以传动皮带(32)形式连接，所述椭圆主动轮(33)通过轴承安装在机架(1)一侧的上端，所述椭圆从动轮(34)安装在椭圆主动轮(33)同一水平位置的机架(1)另一侧，所述筛分网(36)两侧设置有与椭圆主动轮(33)、椭圆从动轮(34)啮合的辅助轮(35)，所述筛分网(36)位于机架(1)的顶端；
所述出料机构(4)包括气缸(41)、出料管(42)与接料箱(43)，所述气缸(41)位于椭圆从动轮(34)下方并且一端与机架(1)铰接、另一端与筛分网(36)铰接，所述出料管(42)位于机架(1)一侧，所述接料箱(43)设置在出料管(42)下端出口处。
2.根据权利要求1所述的适用于混凝土搅拌前粗筛的筛分网，其特征在于，所述送料机构(2)包括送料带(23)、送料主动轮(21)、送料从动轮(22)与主动机架(24)(1)，所述送料从动轮(22)与机架(1)另一端的顶部以轴承形式连接，所述送料主动轮(21)位于主动机架(24)(1)，所述在送料主动轮(21)与送料从动轮(22)设置有送料带(23)。
3.根据权利要求2所述的适用于混凝土搅拌前粗筛的筛分网，其特征在于，所述送料带(23)上设有多个可形变的装料器。
4.根据权利要求2所述的适用于混凝土搅拌前粗筛的筛分网，其特征在于，所述与送料带(23)接触的零部件、与传动皮带(32)接触的零部件的表面设置有防滑涂层。
5.根据权利要求1所述的适用于混凝土搅拌前粗筛的筛分网，其特征在于，所述筛分网(36)在右侧有一通孔并且该通孔与出料管上端相对应。
6.根据权利要求1所述的适用于混凝土搅拌前粗筛的筛分网，其特征在于，出料口设置为上大下小的漏斗状。
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