CN215390768U - 一种带有筛选功能的混凝土原料输送设备 - Google Patents

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CN215390768U CN202121510431.4U CN202121510431U CN215390768U CN 215390768 U CN215390768 U CN 215390768U CN 202121510431 U CN202121510431 U CN 202121510431U CN 215390768 U CN215390768 U CN 215390768U
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周云飞
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Abstract

本实用新型涉及一种带有筛选功能的混凝土原料输送设备,包括输送车,所述输送车上安装筛选器,所述筛选器包括筛选箱,所述筛选箱的顶部与进料料斗相连通,所述进料料斗内设置搅拌器,所述筛选箱内进料料斗的正下方安装倾斜的筛网,所述筛网的正下方安装运料传送带,所述筛网的较低端与大颗粒箱的进料口相连接。本实用新型通过搅拌器的设置防止沙子板结同时保护了筛网,筛选器的设置能够将沙子进行筛分省时省力,输送车将本装置进行快速的转移,方便快捷,结构简单,设计合理,提高了工作效率。

Description

一种带有筛选功能的混凝土原料输送设备
技术领域
本实用新型属于混凝土技术领域,尤其涉及一种带有筛选功能的混凝土原料输送设备。
背景技术
混凝土,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。但是现有的混凝土原料在施工的过程中,通常需要人工对沙子进行筛选,且筛选后需要人工进行转运,废时废力,工作效率低。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为了克服以上不足,本实用新型的目的在于提供一种带有筛选功能的混凝土原料输送设备,以解决上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本申请提供的技术方案如下:
一种带有筛选功能的混凝土原料输送设备,其特征在于,包括输送车,所述输送车上安装筛选器,所述筛选器包括筛选箱,所述筛选箱的顶部与进料料斗相连通,所述进料料斗内设置搅拌器,所述筛选箱内进料料斗的正下方安装倾斜的筛网,所述筛网的正下方安装运料传送带,所述筛网的较低端与大颗粒箱的进料口相连接。
优选的,所述搅拌器包括转动安装于进料料斗上的搅拌轴,所述搅拌轴上安装搅拌棒,所述搅拌器包括驱动搅拌轴转动的搅拌电机。
优选的,所述筛网与振动电机相连接,所述筛网与筛选箱之间设置缓冲弹簧。
优选的,所述大颗粒箱内设置可抽拉的储备抽屉,所述输送车上设置至少两个滑轮轨道,所述滑轮轨道内滑动设置滑轮,所述滑轮固定设置于储备抽屉上。
优选的,所述输送车上铰接与滑轮相对应的滑动板,所述输送车上安装与滑动板相对应的滑动板锁。
优选的,所述滑动板锁包括铰接于输送车上的拨动板,所述拨动板向右转至水平时底部输送车上设置限位块,水平的拨动板设置于收缩的滑动板外侧。
优选的,所述储备抽屉上设置可视刻度板。
优选的,所述储备抽屉上安装把手。
优选的,所述输送车的底部安装万向轮,所述输送车的上端设置推动把手。
有益效果:
本实用新型通过搅拌器的设置防止沙子板结同时保护了筛网,筛选器的设置能够将沙子进行筛分省时省力,输送车将本装置进行快速的转移,方便快捷,结构简单,设计合理,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型内部结构图;
图3是本实用新型搅拌器结构图;
图4是储备抽屉结构图;
附图标记:
1.大颗粒箱,2.进料料斗,3.筛选箱,4.万向轮,5.储备抽屉,6.滑动板,7.拨动板,8.可视刻度板,9.把手,10.输送车,11.推动把手,12.进料口,15.运料传送带,16.筛网,17.搅拌轴,18.搅拌棒,19.滑动轨道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图1-4,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实用新型提供的一种带有筛选功能的混凝土原料输送设备,包括输送车10,所述输送车10的底部安装万向轮4,所述万向轮4通过驱动电机驱动,所述输送车10的上端设置推动把手11,通过推动把手11控制输送车10的方向,所述输送车10上安装筛选器,所述筛选器包括筛选箱3,所述筛选箱3的顶部与进料料斗2相连通,所述进料料斗2内设置搅拌器,所述搅拌器包括转动安装于进料料斗2上的搅拌轴17,所述搅拌轴17上安装搅拌棒18,所述搅拌器包括驱动搅拌轴17转动的搅拌电机。通过搅拌器的设置既将板结的沙子打散同时也对沙子的下落力度进行缓冲,防止对筛网16造成较大的冲击力。
所述筛选箱3内进料料斗2的正下方安装倾斜的筛网16,所述筛网16与振动电机相连接,所述筛网16与筛选箱3之间设置缓冲弹簧,所述筛网16的正下方安装运料传送带15,所述筛网16的较低端与大颗粒箱1的进料口12相连接。振动电机带动筛网16振动提高了筛选的效率,大于筛网16上筛孔直径的沙子运向大颗粒箱中,而小于筛网上筛孔直径的沙子通过运料传送带15运向指定的工作区域。
所述大颗粒箱1内设置可抽拉的储备抽屉5,所述输送车10上设置至少两个滑轮轨道19,所述滑轮轨道19内滑动设置滑轮,所述滑轮固定设置于储备抽屉5上。所述输送车10上铰接与滑轮相对应的滑动板6,所述输送车10上安装与滑动板6相对应的滑动板锁,所述滑动板锁包括铰接于输送车上的拨动板7,所述拨动板7向右转至水平时底部输送车上设置限位块,水平的拨动板7设置于收缩的滑动板6外侧,所述储备抽屉5上设置可视刻度板8,所述储备抽屉5上安装把手9。当通过可视刻度板8观察大颗粒箱5内的沙子满了,则转动拨动板7至竖直,滑动板7绕铰接处转动与地面相接,后通过把手9将储备抽屉5滑出由滑动板6运输到地面再至指定的位置。
本实用新型将输送车推至指定的位置后需要筛分的沙子由进料料斗进入筛分箱内由筛网将沙子分为两种,后小颗粒通过运料传送带运至指定的位置,大颗粒进入大颗粒箱中,当大颗粒箱满后将储备抽屉滑出将沙子倒出,以此往复。
本实用新型通过搅拌器的设置防止沙子板结同时保护了筛网,筛选器的设置能够将沙子进行筛分省时省力,输送车将本装置进行快速的转移,方便快捷,结构简单,设计合理,提高了工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种带有筛选功能的混凝土原料输送设备,其特征在于,包括输送车,所述输送车上安装筛选器,所述筛选器包括筛选箱,所述筛选箱的顶部与进料料斗相连通,所述进料料斗内设置搅拌器,所述筛选箱内进料料斗的正下方安装倾斜的筛网,所述筛网的正下方安装运料传送带,所述筛网的较低端与大颗粒箱的进料口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的混凝土原料输送设备,其特征在于,所述搅拌器包括转动安装于进料料斗上的搅拌轴,所述搅拌轴上安装搅拌棒,所述搅拌器包括驱动搅拌轴转动的搅拌电机。
3.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的混凝土原料输送设备,其特征在于,所述筛网与振动电机相连接,所述筛网与筛选箱之间设置缓冲弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的混凝土原料输送设备,其特征在于,所述大颗粒箱内设置可抽拉的储备抽屉,所述输送车上设置至少两个滑轮轨道,所述滑轮轨道内滑动设置滑轮,所述滑轮固定设置于储备抽屉上。
5.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的混凝土原料输送设备,其特征在于,所述输送车上铰接与滑轮相对应的滑动板,所述输送车上安装与滑动板相对应的滑动板锁。
6.根据权利要求5所述的一种带有筛选功能的混凝土原料输送设备,其特征在于,所述滑动板锁包括铰接于输送车上的拨动板,所述拨动板向右转至水平时底部输送车上设置限位块,水平的拨动板设置于收缩的滑动板外侧。
7.根据权利要求4所述的一种带有筛选功能的混凝土原料输送设备,其特征在于,所述储备抽屉上设置可视刻度板。
8.根据权利要求4所述的一种带有筛选功能的混凝土原料输送设备,其特征在于,所述储备抽屉上安装把手。
9.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的混凝土原料输送设备,其特征在于,所述输送车的底部安装万向轮,所述输送车的上端设置推动把手。
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