CN209425007U - 一种用于加工五金件的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工五金件的夹具，包括底座，所述底座的顶端焊接有旋转机构，所述旋转机构的左侧螺钉连接有夹具，所述旋转机构包括外壳，所述外壳的底端与底座的顶端焊接，所述外壳的内腔左侧后端中心位置过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有第一转轴，所述第一转轴的左侧延伸出外壳的左侧外壁焊接有法兰，所述第一转轴的外壁中心位置螺钉连接有第一圆板，所述第一圆板的右侧外壁沿周向均开设有矩形槽，所述第一转轴的外壁右侧螺钉连接有第二圆板。该用于加工五金件的夹具，在长期的加工过程中，不需要反复调节夹具就能调整五金件的加工面，既省时省力，又提高了五金件的加工效率，大大的满足了加工的需求。

Description

一种用于加工五金件的夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种用于加工五金件的夹具。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件在生产时，通常是在五金件铸造成型后进行后续加工，一般是采用夹具对五金件实现固定，在加工过程中，每次对五金件的一个面加工完成后，都需要调整一次夹具，以便于对五金件的其他面进行加工，导致在长期的加工过程中，需要反复调节夹具，既费时费力，又降低了五金件的加工效率，难以满足加工的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工五金件的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工五金件的夹具，包括底座，所述底座的顶端焊接有旋转机构，所述旋转机构的左侧螺钉连接有夹具；

所述旋转机构包括外壳，所述外壳的底端与底座的顶端焊接，所述外壳的内腔左侧后端中心位置过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有第一转轴，所述第一转轴的左侧延伸出外壳的左侧外壁焊接有法兰，所述第一转轴的外壁中心位置螺钉连接有第一圆板，所述第一圆板的右侧外壁沿周向均开设有矩形槽，所述第一转轴的外壁右侧螺钉连接有第二圆板，所述第二圆板的右侧外壁沿周向均开设有卡槽，所述外壳的内壁右侧底端与第一转轴的相对应位置开设有滑道，所述滑道的内腔顶端插接有滑块，所述滑道的内腔底端卡接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与滑块的底端卡接，所述滑块的左侧延伸出滑道的内腔轴接有连杆的一端，所述外壳的内腔右侧底端与滑道的相对应位置轴接有矩形板，且所述矩形板位于滑道的顶端，所述矩形板的底端左侧与连杆的另一端轴接，所述矩形板的左侧焊接有与卡槽插接的卡杆，所述外壳的内腔左右两侧前端均过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有第二转轴，所述第二转轴的右侧延伸出外壳的右侧外壁螺钉连接有第一摇柄，所述第二转轴的外壁左右两端分别螺钉连接有第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮的左侧远离第二转轴的端部螺接有可与矩形槽插接的圆杆；

所述夹具包括框架，所述框架的右侧与法兰的左侧螺钉连接，所述框架的内腔底端焊接有第一夹板，所述框架的内腔前后两侧沿上下方向均插接有导杆，所述导杆的外壁顶端套接有第二夹板，所述第二夹板的顶端中心位置过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有螺杆，所述螺杆的顶端延伸出框架的上表面焊接有第二摇柄，且所述螺杆与框架螺纹连接。

优选的，所述矩形槽的数量为四个，且四个所述矩形槽按顺时针每隔90度开设在第一圆板的右侧外壁。

优选的，所述卡槽的数量为四个，且四个所述卡槽按顺时针每隔90度开设在第二圆板的右侧外壁。

优选的，所述滑道的形状为燕尾槽形，且所述滑块与滑道相适配插接。

优选的，所述卡杆的形状为圆柱体。

优选的，所述第一凸轮和第二凸轮的中心线之间的夹角为90度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于加工五金件的夹具，当需要调整五金件的加工面时，顺时针转动第一摇柄，通过第二转轴可使第一凸轮和第二凸轮同时顺时针转动，第二凸轮先拨动卡杆沿着卡槽的内腔向下移动，在卡杆的作用下通过矩形板和连杆的配合可使滑块向下移动，使卡杆与卡槽脱离，然后通过圆杆与矩形槽的插接使第一圆板逆时针转动，当第一圆板逆时针转动30度时，第二凸轮与卡杆分离，通过弹簧、滑块、连杆和矩形板的配合可使卡杆向上移动与第二圆板的外壁接触，直至第一圆板逆时针旋转90度，卡杆插入相对应位置的卡槽内，对旋转后的第二圆板进行固定，从而使五金件旋转90度固定，每当第一摇柄顺时针转动360度，就能使五金件转动90度固定，从而在长期的加工过程中，不需要反复调节夹具就能调整五金件的加工面，既省时省力，又提高了五金件的加工效率，大大的满足了加工的需求。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型的第一圆板右视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的旋转机构俯视剖视图；

图5为本实用新型的旋转机构右侧剖视图；

图6为本实用新型的夹具左视图。

图中：1、底座，2、旋转机构，201、外壳，202、第一转轴，203、法兰，204、第一圆板，205、矩形槽，206、第二圆板，207、卡槽，208、滑道，209、滑块，210、弹簧，211、连杆，212、矩形板，213、卡杆，214、第二转轴，215、第一摇柄，216、第一凸轮，217、第二凸轮，218、圆杆，3、夹具，301、框架，302、第一夹板，303、导杆，304、第二夹板，305、螺杆，306、第二摇柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工五金件的夹具，包括底座1，底座1的顶端焊接有旋转机构2，旋转机构2的左侧螺钉连接有夹具3；

旋转机构2包括外壳201，外壳201的底端与底座1的顶端焊接，外壳201的内腔左侧后端中心位置过盈配合连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合连接有第一转轴202，第一转轴202的左侧延伸出外壳201的左侧外壁焊接有法兰203，通过法兰203可对夹具3进行固定，第一转轴202的外壁中心位置螺钉连接有第一圆板204，第一圆板204的右侧外壁沿周向均开设有矩形槽205，第一转轴202的外壁右侧螺钉连接有第二圆板206，第二圆板206的右侧外壁沿周向均开设有卡槽207，外壳201的内壁右侧底端与第一转轴202的相对应位置开设有滑道208，滑道208的内腔顶端插接有滑块209，当滑块209牵动连杆211的一端向上移动时，可使连杆211的另一端牵动矩形板212向上摆动，从而可实现卡杆213的向上移动，滑道208的内腔底端卡接有弹簧210的一端，弹簧210的另一端与滑块209的底端卡接，弹簧210为旋转弹簧，弹性系数为30N/CM，弹簧210受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧210可为滑块209提供一个向上的弹力，滑块209的左侧延伸出滑道208的内腔轴接有连杆211的一端，外壳201的内腔右侧底端与滑道208的相对应位置轴接有矩形板212，且矩形板212位于滑道208的顶端，矩形板212的底端左侧与连杆211的另一端轴接，矩形板212的左侧焊接有与卡槽207插接的卡杆213，通过卡杆213与卡槽207的配合可对第二圆板206进行固定，从而实现第一转轴202和第一圆板204的固定，外壳201的内腔左右两侧前端均过盈配合连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合连接有第二转轴214，第二转轴214的右侧延伸出外壳201的右侧外壁螺钉连接有第一摇柄215，第二转轴214的外壁左右两端分别螺钉连接有第一凸轮216和第二凸轮217，第一凸轮216的左侧远离第二转轴214的端部螺接有可与矩形槽205插接的圆杆218，圆杆218的外壁形状为圆形，便于圆杆218在顺时针移动时插入矩形槽205内；

夹具3包括框架301，框架301的右侧与法兰203的左侧螺钉连接，框架301的内腔底端焊接有第一夹板302，框架301的内腔前后两侧沿上下方向均插接有导杆303，通过导杆303可对第二夹板304进行限位固定，使第二夹板304只能上下移动，导杆303的外壁顶端套接有第二夹板304，第二夹板304的顶端中心位置过盈配合连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合连接有螺杆305，当螺杆305顺时针或逆时针转动时，螺杆305可牵动第二夹板304向下或向上移动，螺杆305的顶端延伸出框架301的上表面焊接有第二摇柄306，且螺杆305与框架301螺纹连接。

作为优选方案，更进一步的，矩形槽205的数量为四个，且四个矩形槽205按顺时针每隔90度开设在第一圆板204的右侧外壁，每当第二转轴214通过第一凸轮216带动圆杆218顺时针转动一周时，圆杆218可插入矩形槽205内带动第一圆板204逆时针转动90度，可使夹具3上的五金件以90度为旋转单位转动固定。

作为优选方案，更进一步的，卡槽207的数量为四个，且四个卡槽207按顺时针每隔90度开设在第二圆板206的右侧外壁，每当第一圆板204逆时针转动90度时，可使卡槽207移动至与卡杆213的位置相对应，通过卡杆213与卡槽207的插接实现对转动后的第一圆板204实现固定。

作为优选方案，更进一步的，滑道208的形状为燕尾槽形，且滑块209与滑道208相适配插接，提高滑块209的稳定性，使滑块209只能在滑道208上上下滑动。

作为优选方案，更进一步的，卡杆213的形状为圆柱体，便于卡杆213在顺时针移动时插入矩形槽205内。

作为优选方案，更进一步的，第一凸轮216和第二凸轮217的中心线之间的夹角为90度，当第一凸轮216和第二凸轮217同时顺时针转动时，可使第二凸轮217先拨动卡杆213向下移动，确保卡杆213与卡槽207脱离先解除对第一圆板204的固定，从而可使圆杆218通过矩形槽205拨动第一圆板204逆时针转动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当需要对五金件进行装夹时，将五金件放在第一夹板302上，顺时针转动第一摇柄306，促使螺杆305顺时针转动，由于螺杆305与框架301的螺纹咬合，在导杆303的导向作用下螺杆305推动第二夹板304向下水平移动，直至第一夹板302和第二夹板304与五金件紧密接触，对五金件实现固定，便可进行五金件的加工。当需要改变五金件的加工面时，顺时针转动第一摇柄215，促使第二转轴214带动第一凸轮216和第二凸轮217同时顺时针转动，由于第一凸轮216和第二凸轮217的中心线之间的夹角为90度，第二凸轮217先拨动卡杆213沿着卡槽207的内腔向下移动，同时矩形板212通过连杆211推动滑块209沿着滑道208的内腔向下移动挤压弹簧210，直至卡杆213与卡槽207脱离，此时第一凸轮216上的圆杆218插入相对应位置的矩形槽205内，圆杆218沿着矩形槽205的内腔滑动拨动第一圆板204逆时针转动，与此同时第二圆板206及夹具3上的五金件跟随第一圆板204逆时针转动，当圆杆218拨动第一圆板204逆时针转动30度时，第二凸轮217与卡杆213分离，弹簧210在自身弹力作用下推动滑块209向上移动，连杆211通过矩形板212推动卡杆213向上移动与第二圆板206的外壁接触，直至圆杆218带动第一圆板204逆时针旋转90度，圆杆218与矩形槽205分离，卡杆213插入相对应位置的卡槽207内，对旋转后的第二圆板206进行固定，从而实现五金件的旋转固定，每使第一摇柄215顺时针转动一周，便可使五金件逆时针转动90度固定，从而实现五金件加工面的改变，旋转机构3操作简单，省时省力，在加工过程中不需要反复调整夹具，更利于广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于加工五金件的夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端焊接有旋转机构（2），所述旋转机构（2）的左侧螺钉连接有夹具（3）；所述旋转机构（2）包括外壳（201），所述外壳（201）的底端与底座（1）的顶端焊接，所述外壳（201）的内腔左侧后端中心位置过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有第一转轴（202），所述第一转轴（202）的左侧延伸出外壳（201）的左侧外壁焊接有法兰（203），所述第一转轴（202）的外壁中心位置螺钉连接有第一圆板（204），所述第一圆板（204）的右侧外壁沿周向均开设有矩形槽（205），所述第一转轴（202）的外壁右侧螺钉连接有第二圆板（206），所述第二圆板（206）的右侧外壁沿周向均开设有卡槽（207），所述外壳（201）的内壁右侧底端与第一转轴（202）的相对应位置开设有滑道（208），所述滑道（208）的内腔顶端插接有滑块（209），所述滑道（208）的内腔底端卡接有弹簧（210）的一端，所述弹簧（210）的另一端与滑块（209）的底端卡接，所述滑块（209）的左侧延伸出滑道（208）的内腔轴接有连杆（211）的一端，所述外壳（201）的内腔右侧底端与滑道（208）的相对应位置轴接有矩形板（212），且所述矩形板（212）位于滑道（208）的顶端，所述矩形板（212）的底端左侧与连杆（211）的另一端轴接，所述矩形板（212）的左侧焊接有与卡槽（207）插接的卡杆（213），所述外壳（201）的内腔左右两侧前端均过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有第二转轴（214），所述第二转轴（214）的右侧延伸出外壳（201）的右侧外壁螺钉连接有第一摇柄（215），所述第二转轴（214）的外壁左右两端分别螺钉连接有第一凸轮（216）和第二凸轮（217），所述第一凸轮（216）的左侧远离第二转轴（214）的端部螺接有可与矩形槽（205）插接的圆杆（218）；所述夹具（3）包括框架（301），所述框架（301）的右侧与法兰（203）的左侧螺钉连接，所述框架（301）的内腔底端焊接有第一夹板（302），所述框架（301）的内腔前后两侧沿上下方向均插接有导杆（303），所述导杆（303）的外壁顶端套接有第二夹板（304），所述第二夹板（304）的顶端中心位置过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有螺杆（305），所述螺杆（305）的顶端延伸出框架（301）的上表面焊接有第二摇柄（306），且所述螺杆（305）与框架（301）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工五金件的夹具，其特征在于：所述矩形槽（205）的数量为四个，且四个所述矩形槽（205）按顺时针每隔90度开设在第一圆板（204）的右侧外壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工五金件的夹具，其特征在于：所述卡槽（207）的数量为四个，且四个所述卡槽（207）按顺时针每隔90度开设在第二圆板（206）的右侧外壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工五金件的夹具，其特征在于：所述滑道（208）的形状为燕尾槽形，且所述滑块（209）与滑道（208）相适配插接。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工五金件的夹具，其特征在于：所述卡杆（213）的形状为圆柱体。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工五金件的夹具，其特征在于：所述第一凸轮（216）和第二凸轮（217）的中心线之间的夹角为90度。