CN111482438B - 铝合金门窗加工除尘方法、系统以及加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝合金门窗加工除尘方法、系统及加工装置，所述铝合金门窗加工除尘方法包括：通过定位夹具(6)固定待加工的铝合金门窗；控制驱动机构(5)带动扩展口从远离定位夹具(6)的位置移动至一位置以使得扩展口(4)与用于固定铝合金门窗的定位夹具(6)相对固定；以及在对铝合金门窗进行加工的过程中，控制鼓风机通过扩展口(4)从铝合金门窗的上方吸取加工过程中产生的粉尘。该铝合金门窗加工除尘装置能自动实现铝合金门窗加工过程中的除尘。

Description

铝合金门窗加工除尘方法、系统以及加工装置

技术领域

本发明涉及门窗加工领域，具体地，涉及一种铝合金门窗加工除尘方法、系统以及加工装置。

背景技术

铝合金门窗是现阶段较为常见的门窗，由于每户使用的尺寸都有区别，其加工需要按需来进行，用户需要什么尺寸即加工什么尺寸，对于小型加工厂而言，铝合金门窗框架的整个生产加工过程较为简单，一般先采用切割机对原材料进行切割，再对切割后的组件组装在一起就能得到。

目前，在小型加工厂对铝合金门窗进行加工的过程中，一般使用简单的除尘方法，即设计一个独立设置于加工设备之外的除尘装置在外部对加工过程中的铝合金门窗进行除尘，但是，该种除尘装置固定于一个指定位置，不够灵活，并且由于结构问题除尘效果也较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝合金门窗加工除尘方法，该铝合金门窗加工除尘方法可以与所述加工设备一起灵活移动，并能自动实现铝合金门窗加工过程中的除尘。

为了实现上述目的，本发明提供了一种铝合金门窗加工除尘方法，配置有包括支架以及设置于所述支架上的以下部件：鼓风机、伸缩管道、扩展口、驱动机构以及定位夹具的铝合金门窗加工除尘装置，其中所述鼓风机的入口端通过所述伸缩管道连通于朝向加工过程中的铝合金门窗的所述扩展口，所述鼓风机的出口端用于排出所吸取的粉尘；所述铝合金门窗加工除尘方法包括：通过所述定位夹具固定待加工的铝合金门窗；控制所述驱动机构带动所述扩展口从远离所述定位夹具的位置移动至一位置以使得所述扩展口与所述用于固定所述铝合金门窗的定位夹具相对固定；以及在对所述铝合金门窗进行加工的过程中，控制所述鼓风机通过所述扩展口从所述铝合金门窗的上方吸取加工过程中产生的粉尘。

优选地，所述通过所述定位夹具固定待加工的铝合金门窗包括：检测待加工的铝合金门窗是否处于所述夹具本体上；以及若是，控制所述定位夹具固定所述铝合金门窗。

优选地，所述定位夹具配置有夹具本体、配重段和连接段；其中，所述夹具本体用于固定所述铝合金门窗；以及所述连接段设置于所述配重段和夹具本体之间，并与所述扩展口相适配卡合以使得所述扩展口与所述定位夹具相对固定；所述连接段配置有基体以及设置于所述基体上的至少一个与所述扩展口相适配的挡杆；所述扩展口配置有与所述驱动电机连接的连接本体和与所述定位夹具相适配的凸缘；所述控制所述驱动机构带动所述扩展口从远离所述定位夹具的位置移动至一位置以使得所述扩展口与所述用于固定所述铝合金门窗的定位夹具相对固定包括：控制所述驱动机构带动所述连接本体从远离所述连接段的位置移动至一位置，以使得所述凸缘能够抵住所述基体并能够止挡所述挡杆的移动。

优选地，所述控制所述鼓风机通过所述扩展口从所述铝合金门窗的上方吸取加工过程中产生的粉尘包括：检测所述连接本体是否到达所述一位置，其中，所述连接本体到达一位置以使得所述凸缘能够抵住所述基体并能够止挡所述挡杆的移动；以及若是，控制所述鼓风机启动，以通过所述扩展口从所述铝合金门窗的上方吸取加工过程中产生的粉尘。

另外，本发明还提供一种铝合金门窗加工除尘系统，配置有包括支架以及设置于所述支架上的以下部件：鼓风机、伸缩管道、扩展口、驱动机构以及定位夹具的铝合金门窗加工除尘装置，其中所述鼓风机的入口端通过所述伸缩管道连通于朝向加工过程中的铝合金门窗的所述扩展口，所述鼓风机的出口端用于排出所吸取的粉尘；所述铝合金门窗加工除尘系统包括：定位控制单元，用于控制所述定位夹具固定待加工的铝合金门窗；驱动控制单元，用于控制所述驱动机构带动所述扩展口从远离所述定位夹具的位置移动至一位置以使得所述扩展口与所述用于固定所述铝合金门窗的定位夹具相对固定；以及鼓风机控制单元，用于在对所述铝合金门窗进行加工的过程中，控制所述鼓风机通过所述扩展口从所述铝合金门窗的上方吸取加工过程中产生的粉尘。

优选地，所述定位控制单元包括：第一位置监测模块，用于检测待加工的铝合金门窗是否处于所述夹具本体上；以及定位夹具控制模块，用于若待加工的铝合金门窗处于所述夹具本体上，则控制所述定位夹具固定所述铝合金门窗。

优选地，所述定位夹具包括夹具本体、配重段和连接段；其中，所述夹具本体用于固定所述铝合金门窗；以及所述连接段设置于所述配重段和夹具本体之间，并与所述扩展口相适配卡合以使得所述扩展口与所述定位夹具相对固定；所述连接段包括基体以及设置于所述基体上的至少一个与所述扩展口相适配的挡杆；所述扩展口配置有与所述驱动电机连接的连接本体和与所述定位夹具相适配的凸缘；所述驱动控制单元用于控制所述驱动机构带动所述扩展口从远离所述定位夹具的位置移动至一位置以使得所述扩展口与所述用于固定所述铝合金门窗的定位夹具相对固定包括：所述驱动控制单元用于控制所述驱动机构带动所述连接本体从远离所述连接段的位置移动至一位置，以使得所述凸缘能够抵住所述基体并能够止挡所述挡杆的移动。

优选地，所述鼓风机控制单元包括：第二位置检测模块，用于检测所述连接本体是否到达所述一位置；以及鼓风机控制模块，用于若检测到所述连接本体到达所述一位置，控制所述鼓风机启动，以通过所述扩展口从所述铝合金门窗的上方吸取加工过程中产生的粉尘。

另外，本发明还提供一种铝合金门窗加工装置，所述铝合金门窗加工装置包括上述的铝合金门窗加工除尘系统。

根据上述技术方案，本发明通过所述定位夹具固定待加工的铝合金门窗，通过将鼓风机、伸缩管道、扩展口、驱动机构以及定位夹具全部设置在支架上，使得装置可以自由灵活的移动，根据用户的需求，选择合适的位置放置，所述鼓风机的入口端的吸收方向上设置有扩展口，用于扩展所吸范围，当所述铝合金门窗加工区域的范围过大时，所述扩展口还可以实现粉尘的吸收，所述驱动电机用于带动所述扩展口移动，使得所述扩展口可以在使用时移动至定位夹具所在位置，使其相对固定，且由于控制所述驱动机构带动所述扩展口从远离所述定位夹具的位置移动至一位置，使其离铝合金门窗较近(直接处于定位夹具上方)，所以除尘效果会较好。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明本发明的一种铝合金门窗加工除尘装置的结构示意图；

图2是说明本发明的定位夹具中的连接段的结构示意图；

图3是说明本发明的一种铝合金门窗加工除尘方法的流程图；以及

图4是说明本发明的一种铝合金门窗加工除尘系统的模块框图。

附图标记说明

1 支架 2 鼓风机

3 伸缩管道 4 扩展口

5 驱动机构 6 定位夹具

7 夹具本体 8 配重段

9 连接段 10 基体

11 挡杆 12 固定套环

13 支撑板 14 凸缘

15 连接本体 16 风扇

17 筛网

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本发明是针对小型铝合金门窗加工制造厂的，对于大型铝合金门窗加工制造厂其需要较为完备的除尘设备，因此，本发明不一定可以适用。但是，对于小型铝合金门窗加工制造厂，采用本发明可以极大的增加粉尘吸收率，避免厂房内粉尘污染的发生。目前，还有下吸式粉尘除尘装置，即在加工过程中，将加工所产生的粉尘通过下方设置的鼓风机2等设备进行吸尘，当切割后的零部件落入所述鼓风机2时，容易造成鼓风机2的损坏。下面将针对本发明的改进做出进一步的说明。

图1是本发明的一种铝合金门窗加工除尘装置，如图1所示，所述铝合金门窗加工除尘装置包括支架1以及设置于所述支架1上的以下部件：鼓风机2、伸缩管道3、扩展口4、驱动机构5以及定位夹具6；其中，所述支架1如图1所示为正方体长方体的结构，所述鼓风机2和驱动机构5安装在所述支架1的横杆上，固定方式可以是螺纹固定，其不可移动，所述定位夹具6则固定在所述支架1的侧面，且置于所述鼓风机2和驱动机构5的下方，其中，所述鼓风机2的入口端通过所述伸缩管道3连通于朝向加工过程中的铝合金门窗的所述扩展口4，以从铝合金门窗的上方吸取加工过程中产生的粉尘，所述鼓风机2的出口端用于排出所吸取的粉尘，其中上方吸取粉尘的方式可以；以及所述驱动机构5连接于所述扩展口4，以能够带动所述扩展口4移动至一位置以使得所述扩展口4与所述用于固定所述铝合金门窗的定位夹具6相对固定。

其中，所述驱动机构5的数量为2个，分别设置在所述鼓风机2的两侧，其可以为驱动气缸，用于驱动所述扩展口4在竖直方向上移动，两个驱动气缸可以使得装置驱动力更强。

其中，所述伸缩管道3的伸缩方向与所述驱动气缸的驱动方向相同，两者均为竖直方向上的移动，所述伸缩管道3的结构的材料为塑料的，其两端可拆卸连接，并且可以随时进行更换。

进一步优选地，所述定位夹具6包括：夹具本体7、配重段8和连接段9；其中，所述夹具本体7用于固定所述铝合金门窗；以及所述连接段9设置于所述配重段8和夹具本体7之间，并与所述扩展口4相适配卡合以使得所述扩展口4与所述定位夹具6相对固定。

其中，所述定位夹具6为两个分别适配于所述铝合金门窗的两端，所述夹具本体7如图1所示，其可以通过顶杆的上下移动以抵住所述铝合金门窗的一侧，使得所述铝合金门窗被固定，所述铝合金门窗的另一侧通过减震件进行减震，减震件可以是橡胶件。

其中，所述配重段8设置于所述支架1的外部，所述夹具本体7设置于所述支架1的内部，两者对称设计，使得所述夹具本体7可以相对固定。通过连接段9的设置一方面可以使得扩展口4固定，另一方面还可以实现夹具本体7位置的改变，进而适配于不同的铝合金门窗。

进一步优选地，所述连接段9包括：基体10以及设置于所述基体10上的至少一个与所述扩展口4相适配的挡杆11。

其中，如图2所示，所述挡杆11为4个，相间隔设置，在所述扩展口4为四棱体的情况下，所述挡杆11相间隔的位置与所述扩展口4的凸缘14相适配以实现所述扩展口4的固定。

进一步优选地，所述挡杆11从固定于所述基体10的一端沿竖直方向向上逐渐变薄，且所述挡杆11上与所述扩展口4接触的一侧为竖直平面。

其中，所述逐渐变薄的方式可以增加挡杆的应力，避免在压力下损坏，所述竖直平面可以避免与扩展口接触的部分打滑，当然为了避免打滑，还设计有防滑尺纹。

进一步优选地，所述夹具本体7和所述配重段8分别设置于所述支架1的两侧，所述连接段9穿过所述支架1上的贯通孔(图中并未示出)；并且，所述定位夹具6还可以包括：固定套环12，套接通过螺母固定于所述连接段9的外侧，且设置于所述配重段8的一侧，用于限制所述连接段9朝所述支架1的内部移动。

其中，所述贯通孔与所述连接段9相适配，可以使得所述连接段9在所述贯通孔中自由移动，所述固定套环12的两侧设置有螺母，通过所述螺母固定，所述固定套环12的截面大于所述贯通孔的截面，以阻止所述连接段9向内移动，使得其可以相对固定。

进一步优选地，所述定位夹具6还包括：支撑板13，一端固定于所述支架1上，置于所述夹具本体7的下方，以支撑所述夹具本体7。

其中，所述支撑板13可以加固所述夹具本体7的固定，防止连接段9的断裂。

进一步优选地，所述扩展口4可以包括：与所述驱动电机连接的连接本体15和与所述定位夹具6相适配的凸缘14。

进一步优选地，所述连接本体15为下述形状之一者：漏斗(本实施例并未示出)、四棱柱体。

进一步优选地，所述铝合金门窗加工除尘装置还可以包括：风扇16，置于所述扩展口4中；其中，所述风扇16的粉尘吸取方向与所述鼓风机2的粉尘吸取方向相同。

进一步优选地，所述铝合金门窗加工除尘装置还可以包括：筛网17，可拆卸地设置于所述扩展口4中，其中所述筛网17的网口大小为1-5mm。

其中，所述筛网17可以将大于1-5mm的碎料阻隔，防止所述碎料落入，造成鼓风机2等结构的损坏。

图3是本发明的一种铝合金门窗加工除尘方法，如图3所示，所述铝合金门窗加工除尘方法包括：

S301，通过所述定位夹具6固定待加工的铝合金门窗；

S302，控制所述驱动机构5带动所述扩展口从远离所述定位夹具6的位置移动至一位置以使得所述扩展口4与所述用于固定所述铝合金门窗的定位夹具6相对固定；以及

S303，在对所述铝合金门窗进行加工的过程中，控制所述鼓风机通过所述扩展口4从所述铝合金门窗的上方吸取加工过程中产生的粉尘。

其中，所述通过所述定位夹具6固定待加工的铝合金门窗包括：

检测待加工的铝合金门窗是否处于所述夹具本体7上，其中，所述检测的方式可以通过在所述夹具本体7上设置接触传感器，当感应到物体时，默认其为铝合金门窗，利用所述接触传感器进行感应，确定所述铝合金门窗处于固定的夹具本体7固定的位置上；以及

若检测到待加工的铝合金门窗处于所述夹具本体7，控制所述定位夹具6固定所述铝合金门窗，控制的方式可以是利用驱动电机组件控制所述定位夹具6上的螺杆转动直至其夹持于所述铝合金门窗上。

其中，所述控制所述驱动机构5带动所述扩展口从远离所述定位夹具6的位置移动至一位置以使得所述扩展口4与所述用于固定所述铝合金门窗的定位夹具6相对固定包括：

控制所述驱动机构5带动所述连接本体15从远离所述连接段9的位置移动至一位置，以使得所述凸缘14能够抵住所述基体10并能够止挡所述挡杆11的移动。其中，所述驱动机构为驱动气缸。可以根据所述位置对应的坐标直接控制所述驱动气缸的驱动步骤，例如，控制驱动气缸相下移动20s，速度为1cm/s。也可以通过设计接触位置传感器采集反映所述基体10和挡杆11位置的信号，进而实现所述连接本体15的驱动控制。

其中，所述控制所述鼓风机通过所述扩展口4从所述铝合金门窗的上方吸取加工过程中产生的粉尘包括：

检测所述连接本体15是否到达所述一位置，其中，所述连接本体15到达一位置以使得所述凸缘14能够抵住所述基体10并能够止挡所述挡杆11的移动；以及若是，控制所述鼓风机启动，以通过所述扩展口4从所述铝合金门窗的上方吸取加工过程中产生的粉尘。

其中，所述检测所述连接本体15是否到达所述一位置的方式可以通过红外传感器，检测所述连接本体15的位置，所述鼓风机2的启动与否和所述连接本体15的具体位置相关，在所述扩展口(4)到达指定位置时，通过所述鼓风机2启动来进行除尘。

图4是一种铝合金门窗加工除尘系统，配置有包括支架1以及设置于所述支架1上的以下部件：鼓风机2、伸缩管道3、扩展口4、驱动机构5以及定位夹具6的铝合金门窗加工除尘装置，其中所述鼓风机2的入口端通过所述伸缩管道3连通于朝向加工过程中的铝合金门窗的所述扩展口4，所述鼓风机2的出口端用于排出所吸取的粉尘；所述铝合金门窗加工除尘系统包括：定位控制单元401，用于控制所述定位夹具6固定待加工的铝合金门窗；驱动控制单元402，用于控制所述驱动机构5带动所述扩展口从远离所述定位夹具6的位置移动至一位置以使得所述扩展口4与所述用于固定所述铝合金门窗的定位夹具6相对固定；以及鼓风机控制单元403，用于在对所述铝合金门窗进行加工的过程中，控制所述鼓风机通过所述扩展口4从所述铝合金门窗的上方吸取加工过程中产生的粉尘。

优选地，所述定位控制单元401包括：第一位置监测模块405，用于检测待加工的铝合金门窗是否处于所述夹具本体7上；以及定位夹具控制模块406，用于若待加工的铝合金门窗处于所述夹具本体7上，则控制所述定位夹具6固定所述铝合金门窗。

优选地，所述定位夹具6包括夹具本体7、配重段8和连接段9；其中，所述夹具本体7用于固定所述铝合金门窗；以及所述连接段9设置于所述配重段8和夹具本体7之间，并与所述扩展口4相适配卡合以使得所述扩展口4与所述定位夹具6相对固定；所述连接段9包括基体10以及设置于所述基体10上的至少一个与所述扩展口4相适配的挡杆11；所述扩展口4配置有与所述驱动电机连接的连接本体15和与所述定位夹具6相适配的凸缘14；所述驱动控制单元402用于控制所述驱动机构5带动所述扩展口从远离所述定位夹具6的位置移动至一位置以使得所述扩展口4与所述用于固定所述铝合金门窗的定位夹具6相对固定包括：所述驱动控制单元402用于控制所述驱动机构5带动所述连接本体15从远离所述连接段9的位置移动至一位置，以使得所述凸缘14能够抵住所述基体10并能够止挡所述挡杆11的移动。

优选地，所述鼓风机控制单元403包括：第二位置检测模块407，用于检测所述连接本体15是否到达所述一位置；以及鼓风机控制模块408，用于若检测到所述连接本体15到达所述一位置，控制所述鼓风机启动，以通过所述扩展口4从所述铝合金门窗的上方吸取加工过程中产生的粉尘。

另外，本发明还提供一种铝合金门窗加工装置，所述铝合金门窗加工装置包括上述的铝合金门窗加工除尘系统。

其中，所述铝合金门窗加工除尘系统与所述铝合金门窗加工装置能够达到与所述铝合金门窗加工除尘方法相同的技术效果，在此不再赘述。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (3)

1.一种铝合金门窗加工除尘方法，其特征在于，配置有包括支架（1）以及设置于所述支架（1）上的以下部件：鼓风机（2）、伸缩管道（3）、扩展口（4）、驱动机构（5）以及定位夹具（6）的铝合金门窗加工除尘装置，其中所述鼓风机（2）的入口端通过所述伸缩管道（3）连通于朝向加工过程中的铝合金门窗的所述扩展口（4），所述鼓风机（2）的出口端用于排出所吸取的粉尘；所述定位夹具（6）配置有夹具本体（7）、配重段（8）和连接段（9）；其中，所述夹具本体（7）用于固定所述铝合金门窗；以及所述连接段（9）设置于所述配重段（8）和夹具本体（7）之间，并与所述扩展口（4）相适配卡合以使得所述扩展口（4）与所述定位夹具（6）相对固定；所述连接段（9）配置有基体（10）以及设置于所述基体（10）上的至少一个与所述扩展口（4）相适配的挡杆（11）；所述扩展口（4）配置有与所述驱动机构连接的连接本体（15）和与所述定位夹具（6）相适配的凸缘（14）；

所述铝合金门窗加工除尘方法包括：

检测待加工的铝合金门窗是否处于所述夹具本体（7）上；

若所述待加工的铝合金门窗处于所述夹具本体（7）上，控制所述定位夹具（6）固定所述铝合金门窗；

控制所述驱动机构（5）带动所述连接本体（15）从远离所述连接段（9）的位置移动至一位置，以使得所述凸缘（14）能够抵住所述基体（10）并能够止挡所述挡杆（11）的移动；

在对所述铝合金门窗进行加工的过程中，检测所述连接本体（15）是否到达所述一位置，其中，所述连接本体（15）到达一位置以使得所述凸缘（14）能够抵住所述基体（10）并能够止挡所述挡杆（11）的移动；以及

若所述连接本体（15）到达所述一位置，控制所述鼓风机（2）启动，以通过所述扩展口（4）从所述铝合金门窗的上方吸取加工过程中产生的粉尘。

2.一种铝合金门窗加工除尘系统，其特征在于，配置有包括支架（1）以及设置于所述支架（1）上的以下部件：鼓风机（2）、伸缩管道（3）、扩展口（4）、驱动机构（5）以及定位夹具（6）的铝合金门窗加工除尘装置，其中所述鼓风机（2）的入口端通过所述伸缩管道（3）连通于朝向加工过程中的铝合金门窗的所述扩展口（4），所述鼓风机（2）的出口端用于排出所吸取的粉尘；所述定位夹具（6）包括夹具本体（7）、配重段（8）和连接段（9）；其中，所述夹具本体（7）用于固定所述铝合金门窗；以及所述连接段（9）设置于所述配重段（8）和夹具本体（7）之间，并与所述扩展口（4）相适配卡合以使得所述扩展口（4）与所述定位夹具（6）相对固定；所述连接段（9）包括基体（10）以及设置于所述基体（10）上的至少一个与所述扩展口（4）相适配的挡杆（11）；所述扩展口（4）配置有与所述驱动机构连接的连接本体（15）和与所述定位夹具（6）相适配的凸缘（14）；

所述铝合金门窗加工除尘系统包括：

定位控制单元，包括：第一位置监测模块，用于检测待加工的铝合金门窗是否处于所述夹具本体（7）上；以及定位夹具控制模块，用于若待加工的铝合金门窗处于所述夹具本体（7）上，则控制所述定位夹具（6）固定所述铝合金门窗；

驱动控制单元，用于控制所述驱动机构（5）带动所述连接本体（15）从远离所述连接段（9）的位置移动至一位置，以使得所述凸缘（14）能够抵住所述基体（10）并能够止挡所述挡杆（11）的移动；以及

鼓风机控制单元，包括：第二位置检测模块，用于检测所述连接本体（15）是否到达所述一位置；以及鼓风机控制模块，用于若检测到所述连接本体（15）到达所述一位置，控制所述鼓风机启动，以通过所述扩展口（4）从所述铝合金门窗的上方吸取加工过程中产生的粉尘。

3.一种铝合金门窗加工装置，其特征在于，所述铝合金门窗加工装置包括权利要求2所述的铝合金门窗加工除尘系统。

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