CN209424815U - 一种锂锰一次电池极耳焊接定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种锂锰一次电池极耳焊接定位夹具，包括夹具底板、左侧定位块、右侧定位块、后侧定位块、压板转座、压板连接板、压板转轴、压板、铰链、拉紧弹簧和推进杆等。本实用新型通过科学合地在夹具底板的左侧设置有左侧定位块作为左侧定位基准、在夹具底板后部的上面设置有后侧定位块作为后侧定位基准及在夹具底板右部的上面设置有右侧定位块作为右侧定位基准，使放置在夹具底板上的电芯同时通过向后移动和向左移动后实现能精准定位，其不但具有定位精度高、定位效率高和使用安全指数高的优点，其还解决了传统采用人工的方式来对极耳焊接时的电芯进行定位导致其具有定位精度差、工作效率低、工人的劳动强度大和极易出现工伤事故的问题。

Description

一种锂锰一次电池极耳焊接定位夹具

技术领域

本实用新型涉及一种锂锰一次电池极耳焊接定位夹具。

背景技术

传统对极耳焊接时的电芯进行定位一般是通过人工来完成的，人工定位电池极耳的这种操作方式不但具有定位精度差、定位效果差、工作效率低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的不足，工人在操作的过程中还极易被机械压伤手，从而造成工伤事故，其不符合企业大规模批量化生产和安全生产的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锂锰一次电池极耳焊接定位夹具，其通过科学合理地设置有左侧定位块、右侧定位块、后侧定位块和压板等，使放置在夹具底板上的电芯在气缸的推动下能向后滑动至贴紧后侧定位块的位置及同时使压板在向下旋转时能带动推进杆向左移动，从而使右侧定位块在推进杆的推动下能将电芯向左滑动至贴紧左侧定位块的位置为止，其实现能自动对放置在夹具底板上的电芯进行精准定位，且其具有定位精度高、定位效率高和使用安全指数高的优点，并解决了传统采用人工的操作方式来对极耳焊接时的电芯进行定位导致其具有定位精度差、工作效率低、工人的劳动强度大和极易出现工伤事故的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种锂锰一次电池极耳焊接定位夹具，包括夹具底板，夹具底板的上面放置有电芯，夹具底板的左侧设置有左侧定位块，左侧定位块的右侧设置有右侧定位块，夹具底板的前方设置有能推动电芯在夹具底板上向后滑动的气缸，夹具底板后部的上面设置有后侧定位块，右侧定位块的右侧设置有呈前后对称分布的二个压板转座，二个压板转座连接有压板连接板，每个压板转座与压板连接板连接有压板转轴，压板连接板左端的下面设置有连接块，压板连接板的右端设置有铰链，连接块的下面设置有压板，夹具底板的中部设置有凹槽，夹具底板中部的所述凹槽与压板连接板连接有二根以上的拉紧弹簧，右侧定位块的前部与压板连接板连接设置有推进杆，右侧定位块的后部与压板连接板连接也设置有推进杆。

作为优选，所述夹具底板底面四周的内边缘分别设置有一个以上的搬运定位销孔。

作为优选，所述夹具底板底面靠近其四个角的位置分别设置有底部定位销孔，底部定位销孔设置有至少四个。

作为优选，所述压板连接板通过压板转轴能向下旋转一定的角度或向上旋转一定的角度，所述压板通过连接块随压板连接板能向下旋转一定的角度或能向上旋转一定的角度。

作为优选，所述压板连接板向下旋转的角度或向上旋转的角度设置为小于120度，压板通过连接块随压板连接板向下旋转的角度或向上旋转的角度设置为小于120度。

本实用新型的一种锂锰一次电池极耳焊接定位夹具，包括夹具底板、左侧定位块、右侧定位块、气缸、后侧定位块、压板转座、压板连接板、压板转轴、压板、铰链、拉紧弹簧、推进杆、搬运定位销孔和底部定位销孔。本实用新型的操作人员首先将叠片后的电芯放置在夹具底板上，其通过在夹具底板后部的上面设置有后侧定位块作为后侧定位基准，当设置在夹具底板前侧的气缸启动运作时，气缸能自动推动电芯在夹具底板的上面向后滑动，使电芯能在气缸的推动下向后滑动至贴紧后侧定位块的位置为止；由于压板通过连接块是与压板连接板连接的，而压板连接板通过压板转轴能向上旋转或向下旋转，当气缸推动电芯向后滑动时，同时将压板向下旋转，压板会带动推进杆向左移动，使右侧定位块在推进杆的带动下能推动电芯在夹具底板上向左滑动；当压板向下压住电芯时，由于压板连接板与夹具底板连接设置有拉紧弹簧，拉紧弹簧在压板压住电芯时是处于压紧状态的，此结构设计能防止电芯在滑动的过程中出现偏位的现象，其实现了能自动对电芯进行精准定位，其整个定位过程无需人手参与操作，其不但定位精度高、定位效率高和定位效果好，其还大大降低了工人的劳动强度和降低了企业的劳务成本，其有效地避免了人工操作容易出现工伤事故的问题，使用更加方便、快捷，实用性强，并满足了企业大规模批量化生产和安全生产的要求。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种锂锰一次电池极耳焊接定位夹具的定位前的状态示意图。

图2为本实用新型的一种锂锰一次电池极耳焊接定位夹具在定位时的立体示意图。

图3为本实用新型的一种锂锰一次电池极耳焊接定位夹具从下往上看的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

本实施例中，参照图1至图3所示，本实用新型的一种锂锰一次电池极耳焊接定位夹具，包括夹具底板1，夹具底板1的上面放置有电芯2，夹具底板1的左侧设置有左侧定位块3，左侧定位块3的右侧设置有右侧定位块4，夹具底板1的前方设置有能推动电芯2在夹具底板1上向后滑动的气缸（未图示），夹具底板1后部的上面设置有后侧定位块5，右侧定位块4的右侧设置有呈前后对称分布的二个压板转座6，二个压板转座6连接有压板连接板7，每个压板转座6与压板连接板7连接有压板转轴8，压板连接板7左端的下面设置有连接块9，压板连接板7的右端设置有铰链10，连接块9的下面设置有压板11，夹具底板1的中部设置有凹槽，夹具底板1中部的所述凹槽16与压板连接板7连接有二根以上的拉紧弹簧12，右侧定位块4的前部与压板连接板7连接设置有推进杆13，右侧定位块4的后部与压板连接板7连接也设置有推进杆13。

在其中一实施例中，所述夹具底板1底面四周的内边缘分别设置有一个以上的搬运定位销孔14。

在其中一实施例中，所述夹具底板1底面靠近其四个角的位置分别设置有底部定位销孔15，底部定位销孔15设置有至少四个。

在其中一实施例中，所述压板连接板7通过压板转轴8能向下旋转一定的角度或向上旋转一定的角度，所述压板11通过连接块9随压板连接板7能向下旋转一定的角度或能向上旋转一定的角度。

在其中一实施例中，所述压板连接板7向下旋转的角度或向上旋转的角度设置为小于120度，压板11通过连接块9随压板连接板7向下旋转的角度或向上旋转的角度设置为小于120度。

该锂锰一次电池极耳焊接定位夹具的操作流程为：操作人员首先将叠片后的电芯2放置在夹具底板1上，其通过在夹具底板1后部的上面设置有后侧定位块5作为后侧定位基准，当设置在夹具底板1前侧的气缸（未图示）启动运作时，气缸（未图示）能自动推动电芯2在夹具底板1的上面向后滑动，使电芯2能在气缸（未图示）的推动下向后滑动至贴紧后侧定位块5的位置为止；由于压板11通过连接块9是与压板连接板7连接的，而压板连接板7通过压板转轴8能向上旋转或向下旋转，右侧定位块4通过推进杆13是与压板连接板7连接的，当气缸（未图示）推动电芯2向后滑动时，同时将压板11向下旋转，压板11通过压板连接板7会带动推进杆13向左移动，使右侧定位块4在推进杆13的带动下能推动电芯2在夹具底板1上向左滑动；当压板11向下压住电芯2时，由于压板连接板7与夹具底板1连接设置有拉紧弹簧12，拉紧弹簧12在压板11压住电芯2时是处于压紧状态的，此结构设计能防止电芯2在滑动的过程中出现偏位的现象，其实现了能自动对电芯2进行精准定位，其整个定位过程无需人手参与操作，其不但定位精度高、定位效率高和定位效果好，其还大大降低了工人的劳动强度和降低了企业的劳务成本，其有效地避免了人工操作容易出现压伤手的事故问题，其使用更加方便、快捷，实用性强，并满足了企业大规模批量化生产和安全生产的要求。

本实用新型的一种锂锰一次电池极耳焊接定位夹具，包括夹具底板、左侧定位块、右侧定位块、气缸、后侧定位块、压板转座、压板连接板、压板转轴、压板、铰链、拉紧弹簧、推进杆、搬运定位销孔和底部定位销孔。本实用新型通过科学合地在夹具底板的左侧设置有左侧定位块作为左侧定位基准、在夹具底板后部的上面设置有后侧定位块作为后侧定位基准及在夹具底板右部的上面设置有右侧定位块作为右侧定位基准，使放置在夹具底板上的电芯同时通过向后移动和向左移动后实现能自动精准定位，其整个定位过程无需人手参与操作，其具有定位精度高、定位效率高、定位效果好和使用安全指数高的优点，并解决了传统采用人工的操作方式来对极耳焊接时的电芯进行定位导致其具有定位精度差、定位效果差、工作效率低、工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和极易出现工伤事故的问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种锂锰一次电池极耳焊接定位夹具，其特征在于：包括夹具底板，夹具底板的上面放置有电芯，夹具底板的左侧设置有左侧定位块，左侧定位块的右侧设置有右侧定位块，夹具底板的前方设置有能推动电芯在夹具底板上向后滑动的气缸，夹具底板后部的上面设置有后侧定位块，右侧定位块的右侧设置有呈前后对称分布的二个压板转座，二个压板转座连接有压板连接板，每个压板转座与压板连接板连接有压板转轴，压板连接板左端的下面设置有连接块，压板连接板的右端设置有铰链，连接块的下面设置有压板，夹具底板的中部设置有凹槽，夹具底板中部的所述凹槽与压板连接板连接有二根以上的拉紧弹簧，右侧定位块的前部与压板连接板连接设置有推进杆，右侧定位块的后部与压板连接板连接也设置有推进杆。

2.根据权利要求1所述的一种锂锰一次电池极耳焊接定位夹具，其特征在于：所述夹具底板底面四周的内边缘分别设置有一个以上的搬运定位销孔。

3.根据权利要求1所述的一种锂锰一次电池极耳焊接定位夹具，其特征在于：所述夹具底板底面靠近其四个角的位置分别设置有底部定位销孔，底部定位销孔设置有至少四个。

4.根据权利要求1所述的一种锂锰一次电池极耳焊接定位夹具，其特征在于：所述压板连接板通过压板转轴能向下旋转一定的角度或向上旋转一定的角度，所述压板通过连接块随压板连接板能向下旋转一定的角度或能向上旋转一定的角度。

5.根据权利要求4所述的一种锂锰一次电池极耳焊接定位夹具，其特征在于：所述压板连接板向下旋转的角度或向上旋转的角度设置为小于120度，压板通过连接块随压板连接板向下旋转的角度或向上旋转的角度设置为小于120度。