CN209423979U - 复合机快速冷却辊及复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种复合机快速冷却辊及复合机。该冷却辊包括：旋转辊、两个内堵、辊套、两个外堵和两根旋转轴；旋转辊呈管状；两个内堵均密封且固定地设置在旋转辊两端，使旋转辊与内堵围成第一空腔；辊套为内径大于旋转辊外径的管状；两个外堵均密封且固定地设置在辊套两端；两根旋转轴均密封且固定地穿设在辊套两端的外堵和内堵上，使辊套同轴套设在旋转辊外侧，且使辊套、旋转辊、两个内堵和两个外堵形成第二空腔；一根旋转轴一端设有用于外接进水管的进水通道，另一旋转轴一端设有用于外接出水管的出水通道，两旋转轴另一端均为与第二空腔连通的十字形分流通道，该复合机快速冷却辊及复合机解决了复合机冷却温度不均匀且冷却速度慢的问题。

Description

复合机快速冷却辊及复合机

技术领域

本实用新型实施例涉及冷却装置，尤其涉及一种复合机冷却辊及复合机。

背景技术

复合机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，也是制备保护膜、包装袋和包装盒的重要机械之一。复合机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并固化后收卷，以实现薄膜等用品的制备。压延薄膜或胶黏带涂布时，在成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形，通常在成卷前将材料通过冷却辊使其降温来达到减少材料的变形。

本申请的发明人发现，现有技术中，复合机的冷却系统一般由制冷机、抽泵马达、冷却辊等部件组成。制冷机内的循环冷却水由抽泵马达送到冷却辊的一端，通过冷却辊的空腔，进行热交换后，从冷却辊的另一端流回制冷机，如此往复循环，从而带走由涂布材料传递来的热量。这样容易在冷却时造成冷却辊两端有温度差，材料冷却不均匀而导致表面不平整出现产品质量问题。另外，这种冷却装置的冷却速度慢，影响工作效率。

因此，设计出一种冷却速度快、冷却温度均匀的复合机冷却辊是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种复合机冷却辊及复合机，以解决涂布时材料冷却温度不均匀且冷却速度慢的问题。

本实用新型实施例提供一种复合机冷却辊，应用于复合机，所述复合机包括：冷却装置、输水装置、进水管和出水管，所述冷却装置的输出端与所述进水管连接，所述进水管和所述出水管分别与所述复合机冷却辊连接，所述出水管与所述冷却装置的输入端连接，使所述冷却装置、所述进水管、所述复合机冷却辊和所述出水管形成循环冷却回路，所述输水装置用于向所述循环冷却回路提供动力，所述复合机冷却辊包括：旋转辊、两个内堵、辊套、两个外堵和两根旋转轴；

所述旋转辊呈两端开口的管状；

所述两个内堵分别密封且固定地设置在所述旋转辊的两端开口处，使所述旋转辊与所述两个内堵围成第一空腔；

所述辊套呈两端开口的管状，且所述辊套的内径大于所述旋转辊的外径；

所述两个外堵分别密封且固定地设置在所述辊套的两端开口处；

所述两根旋转轴分别密封且固定地穿设在所述辊套两端的外堵和内堵上，使所述辊套同轴套设在所述旋转辊外侧，且使所述辊套、所述旋转辊、所述两个内堵和所述两个外堵形成第二空腔；

其中一根旋转轴设有进水通道，所述进水通道的一端用于外接进水管、另一端为与所述第二空腔连通的十字形分流通道；另一根旋转轴设有出水通道，所述出水通道的一端为与所述第二空腔连通的十字形分流通道，另一端用于外接出水管；

冷却水从一根旋转轴的进水通道进入，然后经过与第二空腔连通的十字形分流通道，通过十字形分流通道从四个方向同时进入第二空腔，快速充满整个第二空腔后，沿另一根旋转轴的出水通道流出，通过冷却水降低辊套的表面温度，辊套外侧与涂布材料接触，通过辊套与涂布材料的热交换，带走由涂布材料传递来的热量，使涂布材料冷却。

在一种可行的方案中，复合机冷却辊还包括：导流板；

所述导流板呈螺旋结构；

所述导流板的内边缘固定套设在所述旋转辊外侧，且所述导流板的外边缘抵持于所述辊套的内侧，使所述第二空腔隔为螺旋式通道；

导流板使第二空腔隔为螺旋式通道，可以增加冷却水与辊套内壁的接触面积，减少冷却水流动的阻力，避免了冷却水沿直线流动时出现的层流现象，从而加快辊套表面的降温速度。

在一种可行的方案中，复合机冷却辊还包括：排气管；

所述排气管密封且固定地穿设在所述辊套一端的外堵和内堵上，且所述排气管的一端与所述第一空腔连通，另一端与外界连通；

设置排气管的目的在于使第一空腔内气压和外界大气压相同，避免第一空腔内的空气因受热或受冷引起第一空腔内压力不同而导致旋转辊变形。

在一种可行的方案中，复合机冷却辊还包括：单向阀；

所述单向阀设置在所述进水通道里且位于所述十字形分流通道的上游；

单向阀用于防止进水通道的冷却水反向流动。

在一种可行的方案中，复合机冷却辊还包括：压力调节阀；

所述压力调节阀设置在所述进水通道输入端，所述压力调节阀用于阻止水流压力小于或等于预设值的水流通过；

设置压力调节阀的目的在于保持水流压力，以使冷却水可以快速充满第二空腔。

在一种可行的方案中，复合机冷却辊还包括：第一过滤网和第二过滤网；

所述第一过滤网设置在所述进水通道的输入端；

所述第二过滤网设置在所述出水通道的输出端；

第一过滤网和第二过滤网用于过滤长期使用冷却水后产生的水垢和其他杂质。

本实用新型实施例还提供一种复合机，包括：冷却装置、进水管、出水管、输水装置和上述的复合机冷却辊；

所述冷却装置的输出端与所述进水管连接；

所述进水管和所述出水管分别与所述复合机冷却辊连接；

所述出水管与所述冷却装置的输入端连接，使所述冷却装置、所述进水管、所述复合机冷却辊和所述出水管形成循环冷却回路；

所述输水装置用于向所述循环冷却回路提供动力；

输水装置用于向循环冷却回路提供动力；

复合机用于涂布各种材料，如：薄膜、纸张、膜材料等。

在一种可行的方案中，复合机还包括：温度检测装置、显示器和控制器；

所述温度检测装置分别与所述显示器和所述控制器电性连接；

所述温度检测装置用于检测所述辊套的温度，并将所检测的温度发送至所述控制器；

所述控制器用于接收所述温度检测装置发送的温度，并控制所述显示器显示所述温度检测装置检测的温度；

通过温度检测装置、显示器和控制器的配合，使操作工人可以方面监控辊套的温度，以保证设备正常运转。

在一种可行的方案中，复合机还包括：流量调节装置；

所述流量调节装置设置在所述进水管与所述进水通道的输入端之间；

所述流量调节装置与所述控制器电性连接；

所述控制器还用于在接收到所述温度检测装置发送的温度小于或等于预设值时，启动所述流量调节装置以降低冷却水流量，所述控制器还用于在接收到所述温度检测装置发送的温度大于预设值时，启动所述流量调节装置以增加冷却水流量；

流量调节装置用于调节冷却水的流量大小。

在一种可行的方案中，复合机还包括：第一电磁阀和第二电磁阀；

所述第一电磁阀设置在所述进水管与所述冷却装置的输出端之间，所述第二电磁阀设置在所述出水管与所述冷却装置的输入端之间；

所述控制器还用于在接收到所述温度检测装置发送的温度小于或等于预设值时，分别控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀封闭，所述控制器在接收到所述温度检测装置发送的温度大于预设值时，分别控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀敞开；

第一电磁阀和第二电磁阀用于控制通入或停止通入冷却水。

基于上述方案可知，本实用新型提供的复合机冷却辊，通过辊套、旋转辊、两个内堵、两个外堵和旋转轴密封连接，形成密封的第二空腔，以解决涂布时冷却温度不均匀且冷却速度慢的问题。具体来说，旋转辊呈管状；两个内堵均密封且固定地设置在旋转辊两端，使旋转辊与内堵围成第一空腔；辊套为内径大于旋转辊外径的管状；两个外堵均密封且固定地设置在辊套两端；两根旋转轴均密封且固定地穿设在辊套两端的外堵和内堵上，使辊套同轴套设在旋转辊外侧，且使辊套、旋转辊、两个内堵和两个外堵形成第二空腔；一根旋转轴一端设有用于外接进水管的进水通道，另一旋转轴一端设有用于外接出水管的出水通道，两旋转轴另一端均为与第二空腔连通的十字形分流通道，当冷却水从一根旋转轴的进水通道进入，然后经过与第二空腔连通的十字形分流通道，通过十字形分流通道从四个方向同时进入第二空腔，快速充满整个第二空腔后，沿另一根旋转轴的十字形分流通道流出。冷却水沿十字形分流通道同时进入和流出第二空腔，可以保证辊套温度均匀，以使辊套表面快速且均匀的降温，从而加快涂布材料的冷却速度且避免了冷却温度不均匀的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中的复合机冷却辊的剖面示意图；

图2为本实用新型实施例一中的十字形分流通道的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例一中的导流板与旋转辊的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中的复合机的内部模块化连接结构示意图；

图中编号：

1、辊套；2、旋转辊；3、内堵；4、外堵；5、旋转轴；51、进水通道； 52、出水通道；53、十字形分流通道；6、第一空腔；7、第二空腔；8、导流板；9、排气管；10、单向阀；11、压力调节阀；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、流量调节装置；15、第一电磁阀；16、第二电磁阀；17、温度检测装置；18、显示器；19、控制器；20、冷却装置；21、输出装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型实施例一中的复合机冷却辊的剖面示意图；图2为本实用新型实施例一中的十字形分流通道的剖面示意图；如图1所示，本实施例的复合机冷却辊，应用于复合机，复合机包括：冷却装置20、输水装置21、进水管和出水管，冷却装置20的输出端与进水管连接，进水管和出水管分别与复合机冷却辊连接，出水管与冷却装置20的输入端连接，使冷却装置20、进水管、复合机冷却辊和出水管形成循环冷却回路，输水装置21用于向循环冷却回路提供动力，该复合机冷却辊包括：旋转辊2、两个内堵3、辊套1、两个外堵4和两根旋转轴5。

旋转辊2呈两端开口的管状，两个内堵3分别密封且固定地设置在旋转辊2的两端开口处，使旋转辊2与两个内堵3围成第一空腔6。辊套1呈两端开口的管状，且辊套1的内径大于旋转辊2的外径。两个外堵4分别密封且固定地设置在辊套1的两端开口处。两根旋转轴5分别密封且固定地穿设在辊套1两端的外堵4和内堵3上，使辊套1同轴套设在旋转辊2外侧，且使辊套1、旋转辊2、两个内堵3和两个外堵4形成第二空腔7。其中一根旋转轴5设有进水通道51，进水通道51的一端用于外接进水管、另一端为与第二空腔7连通的十字形分流通道53。另一根旋转轴5设有出水通道52，出水通道52的一端为与第二空腔7连通的十字形分流通道53，另一端用于外接出水管。

其中，旋转辊2呈两端开口的管状，设计成管状结构的目的在于减轻旋转辊2自身的重量，不仅方便旋转辊2的安装，而且便于运输冷却水。

其中，两个内堵3分别密封且固定地设置在旋转辊2的两端开口处，使旋转辊2与两个内堵3围成第一空腔6。例如，密封固定设置的方式可以是螺纹连接和焊。具体的说，内堵3与旋转辊2连接处可以设有螺纹结构，旋转辊2两端的开口处也设置有相应的螺纹结构，旋转辊2上的螺纹和内堵3 上的螺纹相互配合行成密封连接，再通过焊接将旋转辊2和内堵3进一步固定连接。行成密封的第一空腔6的目的在于防止冷却水进入第一空腔6内增加旋转辊2的重力，影响旋转辊2的旋转速度，从而影响冷却水的运输，另外还可以避免冷却水进入第一空腔6增加冷却水的流量。

本实施例中，辊套1呈两端开口的管状，且辊套1的内径大于旋转辊2 的外径。两个外堵4可以通过螺纹连接或焊接的方式，分别密封且固定地设置在辊套1的两端开口处。辊套1外侧表面镀有硬铬，且在镀完硬铬后进行抛光，以使涂布材料表面光滑且不与辊套1粘连。辊套1内壁经过防护处理，具体来说，可以是防锈处理。经过防护处理的目的在于防止辊套1内壁长时间与水接触后生锈，防止水垢等杂质在辊套1内壁上沉积，避免辊套1长时间使用后，热传递效应因为结垢而降低。

其中，两根旋转轴5可以通过螺纹连接或焊接的方式，分别密封且固定地穿设在辊套1两端的外堵4和内堵3上，使辊套1同轴套设在旋转辊2外侧，从而使旋转辊2和辊套1可以随着旋转轴5一同旋转。具体来说，外堵 4和内堵3上设有刚好可以通过旋转轴5的安装孔，旋转轴5穿过外堵4和内堵3上的安装孔后，通过焊接使两根旋转轴5与辊套1、两个外堵4、两个内堵3密封且固定连接，从而形成密封的第二空腔7。冷却水通过第二空腔7 从而降低辊套1表面的温度，辊套1外侧与涂布材料接触，进行热交换后，从而带走由涂布材料传递来的热量，以使涂布材料冷却。

另外，一根旋转轴5上设有进水通道51，进水通道51的一端用于外接进水管、另一端为与第二空腔77连通的十字形分流通道53。设计十字形分流通道53的目的在于让冷却水进入进水通道51后，可以从十字形分流通道 53的四个方向同时进入第二空腔7，这样可以更快速充满整个第二空腔7，第二空腔7充满后，冷却水从另一根旋转轴5的十字形分流通道53流出，然后流入出水通道52。冷却水沿十字形分流通道53同时进入和流出，可以保证辊套1温度均匀，以使辊套1表面快速且均匀的降温，从而加快涂布材料的冷却速度且避免了冷却温度不均匀的情况。

通过上述内容不难发现，旋转辊2是呈两端开口的管状，两个内堵3分别密封且固定地设置在旋转辊2的两端开口处，辊套1呈两端开口的管状，且辊套1的内径大于旋转辊2的外径，两个外堵4分别密封且固定地设置在辊套1的两端开口处，两根旋转轴5分别密封且固定地穿设在辊套1两端的外堵4和内堵3上，使辊套1同轴套设在旋转辊2外侧，从而使辊套1、旋转辊2、两个内堵3和两个外堵4形成密封的第二空腔7。其中一根旋转轴5 设有进水通道51，进水通道51的一端用于外接进水管、另一端为与第二空腔7连通的十字形分流通道53，另一根旋转轴5设有出水通道52，出水通道 52的一端为与第二空腔7连通的十字形分流通道53，另一端用于外接出水管。具体来说，当冷却水从一根旋转轴5的进水通道51进入，然后经过与第二空腔7连通的十字形分流通道53，通过十字形分流通道53从四个方向同时进入第二空腔7，快速充满整个第二空腔7后，沿另一根旋转轴5的十字形分流通道53流出，最后经出水通道52流出，冷却水通过十字形分流通道53可以保证辊套1温度均匀，以使辊套1表面快速且均匀的降温，辊套1外侧与涂布材料接触，通过辊套1与涂布材料的热交换，带走由涂布材料传递来的热量，使涂布材料冷却。

图3为本实用新型实施例一中的导流板与旋转辊的结构示意图。如图3 所示，在本实施例中，复合机冷却辊还包括：导流板8。导流板8呈螺旋结构，导流板8的内边缘固定套设在旋转辊2外侧，且导流板8的外边缘抵持于辊套1的内侧，使第二空腔7隔为螺旋式通道。具体来说，当冷却水进入第二空腔7后，沿螺旋式通道流动，可以增加冷却水与辊套1内壁的接触面积，增加冷却水流动路径，从而加快辊套1表面的降温速度，提高冷却效果。

可选的，在本实施例中，复合机冷却辊还包括：排气管9。排气管9密封且固定地穿设在辊套1一端的外堵4和内堵3上，且排气管9的一端与第一空腔6连通，另一端与外界连通。设置排气管9的目的在于使第一空腔6 内气压和外界大气压相同，避免第一空腔6内的空气因受热或受冷引起第一空腔6内压力变化而导致旋转辊2变形，另外，还可以防止第一空腔6内压力变化而引起内堵3的变形和损坏。

可选的，在本实施例中，复合机冷却辊还包括：单向阀10。单向阀10 设置在进水通道51里且位于十字形分流通道53的上游。单向阀10用于防止进水通道51的冷却水反向流动，使冷却水只能沿十字形分流通道53流入第二空腔7。

值得指出的是，本实施例中，复合机冷却辊还包括：压力调节阀11。压力调节阀11设置在进水通道51输入端，压力调节阀11用于阻止水流压力小于或等于预设值的水流通过。设置压力调节阀11的目的在于保持水流压力，以使冷却水可以快速充满第二空腔7。

可选地，本实施例中的，复合机冷却辊还包括：第一过滤网12和第二过滤网13。第一过滤网12设置在进水通道51的输入端，第二过滤网13设置在出水通道52出的输出端。第一过滤网12和第二过滤网13用于过滤长期使用冷却水后产生的水垢和其他杂质，以防止进水通道和出水通道堵塞，从而降低冷却水流速。

图4为本实用新型实施例二中的复合机的内部模块化连接结构示意图。如图4所示，本实用新型实施例二还提供一种复合机，包括：冷却装置20、进水管、出水管、输水装置21和实施例一所提供的复合机冷却辊。冷却装置 20可以是制冷机或者热交换器，本实施例中的冷却装置20还可由其他形式实现，对此本实施例不做任何限定。冷却装置20的输出端与进水管连接。进水管和出水管分别与复合机冷却辊连接。出水管与冷却装置20的输入端连接，使冷却装置20、进水管、复合机冷却辊和出水管形成循环冷却回路。输水装置21用于向循环冷却回路提供动力。更具体来说，输水装置21可以是抽水泵或者抽泵马达，输水装置21提供动力，使冷却装置20中的冷却水通过冷却装置20的输出端进入进水管，然后由进水管进入复合机冷却辊，再从复合机冷却辊出来沿出水管流出，最后通过出水管进入冷却装置20的输入端，行成循环冷却回路。

可选地，本实施例中，复合机还包括：温度检测装置17、显示器18和控制器19。温度检测装置17分别与显示器18和控制器19电性连接。温度检测装置17用于检测辊套1的温度，并将所检测的温度发送至控制器19。控制器19用于接收温度检测装置17发送的温度，并控制显示器18显示温度检测装置17检测的温度。通过温度检测装置17、显示器18和控制器19的配合，使操作工人可以方面监控辊套1的温度，以保证设备正常运转。

可选地，本实施例中，复合机还包括：流量调节装置14。流量调节装置 14设置在进水管与进水通道51的输入端之间，流量调节装置14与控制器19 电性连接，控制器19还用于在接收到温度检测装置17发送的温度小于或等于预设值时，启动流量调节装置14以降低冷却水流量，控制器19还用于在接收到温度检测装置17发送的温度大于预设值时，启动流量调节装置14以增加冷却水流量。具体来说，当温度检测装置17检测到辊套1的温度小于或等于预设值时，将检测的温度发送给控制器19，控制器19接收到发送的温度小于或等于预设值时，启动流量调节装置14，以降低冷却水流量。当第二空腔7内的冷却水经冷却涂布材料后温度上升，使得辊套1的温度重新上升，温度检测装置17检测到辊套1的温度大于预设值时，将检测的温度发送给控制器19，控制器19接收到发送的温度大于预设值时，启动流量调节装置14，以增加冷却水流量，如此反复运行，从而保证既可以冷却涂布材料又可以达到节能的目的。

可选地，本实施例中，复合机还包括：第一电磁阀15和第二电磁阀16。第一电磁阀15设置在进水管与冷却装置20的输出端之间，第二电磁阀16设置在出水管与冷却装置20的输入端之间，控制器19还用于在接收到温度检测装置17发送的温度小于或等于预设值时，分别控制第一电磁阀15和第二电磁阀16封闭，控制器19在接收到温度检测装置17发送的温度大于预设值时，分别控制第一电磁阀15和第二电磁阀16敞开。例如，当冷却水完全充满第二空腔7时，温度检测装置17检测到辊套1的温度小于或等于预设值时，将检测的温度发送给控制器19，控制器19接收到发送的温度小于或等于预设值时，便控制第一电磁阀15和第二电磁阀16封闭，以停止冷却水的进入和流出。当第二空腔7内的冷却水经冷却涂布材料后温度上升，使得辊套1 的温度重新上升，温度检测装置17检测到辊套1的温度大于预设值时，将检测的温度发送给控制器19，控制器19接收到发送的温度大于预设值时，便控制第一电磁阀15和第二电磁阀16敞开，重新通入冷却水，如此反复运行，从而保证既可以冷却涂布材料又可以达到节能的目的。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种复合机快速冷却辊，应用于复合机，所述复合机包括：冷却装置、输水装置、进水管和出水管，所述冷却装置的输出端与所述进水管连接，所述进水管和所述出水管分别与所述复合机快速冷却辊连接，所述出水管与所述冷却装置的输入端连接，使所述冷却装置、所述进水管、所述复合机快速冷却辊和所述出水管形成循环冷却回路，所述输水装置用于向所述循环冷却回路提供动力，其特征在于，所述复合机快速冷却辊包括：旋转辊、两个内堵、辊套、两个外堵和两根旋转轴；

所述旋转辊呈两端开口的管状；

所述两个内堵分别密封且固定地设置在所述旋转辊的两端开口处，使所述旋转辊与所述两个内堵围成第一空腔；

所述辊套呈两端开口的管状，且所述辊套的内径大于所述旋转辊的外径；

所述两个外堵分别密封且固定地设置在所述辊套的两端开口处；

所述两根旋转轴分别密封且固定地穿设在所述辊套两端的外堵和内堵上，使所述辊套同轴套设在所述旋转辊外侧，且使所述辊套、所述旋转辊、所述两个内堵和所述两个外堵形成第二空腔；

其中一根旋转轴设有进水通道，所述进水通道的一端用于外接进水管、另一端为与所述第二空腔连通的十字形分流通道；另一根旋转轴设有出水通道，所述出水通道的一端为与所述第二空腔连通的十字形分流通道，另一端用于外接出水管。

2.根据权利要求1所述的复合机快速冷却辊，其特征在于，还包括：导流板；

所述导流板呈螺旋结构；

所述导流板的内边缘固定套设在所述旋转辊外侧，且所述导流板的外边缘抵持于所述辊套的内侧，使所述第二空腔隔为螺旋式通道。

3.根据权利要求1所述的复合机快速冷却辊，其特征在于，还包括：排气管；

所述排气管密封且固定地穿设在所述辊套一端的外堵和内堵上，且所述排气管的一端与所述第一空腔连通，另一端与外界连通。

4.根据权利要求1所述的复合机快速冷却辊，其特征在于，还包括：单向阀；

所述单向阀设置在所述进水通道里且位于所述十字形分流通道的上游。

5.根据权利要求1所述的复合机快速冷却辊，其特征在于，还包括：压力调节阀；

所述压力调节阀设置在所述进水通道输入端，所述压力调节阀用于阻止水流压力小于或等于预设值的水流通过。

6.根据权利要求1所述的复合机快速冷却辊，其特征在于，还包括：第一过滤网和第二过滤网；

所述第一过滤网设置在所述进水通道的输入端；

所述第二过滤网设置在所述出水通道的输出端。

7.一种复合机，其特征在于，包括：冷却装置、进水管、出水管、输水装置和权利要求1至6中任意一项所述的复合机快速冷却辊；

所述冷却装置的输出端与所述进水管连接；

所述进水管和所述出水管分别与所述复合机快速冷却辊连接；

所述出水管与所述冷却装置的输入端连接，使所述冷却装置、所述进水管、所述复合机快速冷却辊和所述出水管形成循环冷却回路；

所述输水装置用于向所述循环冷却回路提供动力。

8.根据权利要求7所述的复合机，其特征在于，还包括：温度检测装置、显示器和控制器；

所述温度检测装置分别与所述显示器和所述控制器电性连接；

所述温度检测装置用于检测所述辊套的温度，并将所检测的温度发送至所述控制器；

所述控制器用于接收所述温度检测装置发送的温度，并控制所述显示器显示所述温度检测装置检测的温度。

9.根据权利要求8所述的复合机，其特征在于，还包括：流量调节装置；

所述流量调节装置设置在所述进水管与所述进水通道的输入端之间；

所述流量调节装置与所述控制器电性连接；

所述控制器还用于在接收到所述温度检测装置发送的温度小于或等于预设值时，启动所述流量调节装置以降低冷却水流量，所述控制器还用于在接收到所述温度检测装置发送的温度大于预设值时，启动所述流量调节装置以增加冷却水流量。

10.根据权利要求8所述的复合机，其特征在于，还包括：第一电磁阀和第二电磁阀；

所述第一电磁阀设置在所述进水管与所述冷却装置的输出端之间，所述第二电磁阀设置在所述出水管与所述冷却装置的输入端之间；

所述控制器还用于在接收到所述温度检测装置发送的温度小于或等于预设值时，分别控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀封闭，所述控制器在接收到所述温度检测装置发送的温度大于预设值时，分别控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀敞开。