CN209420961U - 一种电子烟加热用陶瓷发热筒 - Google Patents

Abstract

一种电子烟加热用陶瓷发热筒，包括陶瓷筒体内壁和陶瓷筒体外壁，所述陶瓷筒体内壁与陶瓷筒体外壁通过烧结连为一体，所述陶瓷筒体内壁与陶瓷筒体外壁之间设置有包覆在陶瓷筒体内壁上的印刷电路，所述印刷电路包括由上至下依次设置的第一电路、第二电路和第三电路，所述第一电路、第二电路和第三电路均呈回折往复结构，第一电路、第二电路和第三电路并联于同一公共电路上且电路阻值依次递增，第一电路、第二电路、第三电路和公共电路上对应设置有第一电极、第二电极、第三电极和公共电极，陶瓷筒体外壁上设置有与第一电极、第二电极、第三电极和公共电极相适配的电极孔，本实用新型具有抗氧化、安全系数高、加热速度快且TCR系数低的优点。

Description

一种电子烟加热用陶瓷发热筒

技术领域

本实用新型属于陶瓷发热筒技术领域，具体涉及一种电子烟加热用陶瓷发热筒。

背景技术

目前电子烟加热方式大多采用电热丝加热，这种加热方式在使用过程中会有许多缺点，因为发热丝的材料及加热温度的原因，烟油和发热丝直接接触加热雾化烟油是不够环保的，而且有烧糊的情况，此外发热丝还具有易氧化、TCR系数高、安全性能低、加热速度慢的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种电子烟加热用陶瓷发热筒，本实用新型具有抗氧化、安全系数高、加热速度快、受热均匀且TCR系数低的优点。

本实用新型的技术方案如下：一种电子烟加热用陶瓷发热筒，包括陶瓷筒体内壁和陶瓷筒体外壁，所述陶瓷筒体内壁与陶瓷筒体外壁通过烧结连为一体，所述陶瓷筒体内壁与陶瓷筒体外壁之间设置有包覆在陶瓷筒体内壁上的印刷电路，所述印刷电路包括由上至下依次设置的第一电路、第二电路和第三电路，所述第一电路、第二电路和第三电路均呈回折往复结构，第一电路、第二电路和第三电路并联于同一公共电路上且电路阻值依次递增，第一电路、第二电路、第三电路和公共电路上对应设置有第一电极、第二电极、第三电极和公共电极，陶瓷筒体外壁上设置有与第一电极、第二电极、第三电极和公共电极相适配的电极孔。

优选地，所述印刷电路为钨浆印刷电路。

优选地，所述第一电路、第二电路和第三电路的阻值公差为0.03Ω。

优选地，所述陶瓷筒体内壁直径为4.4-4.8mm，所述陶瓷筒体外壁直径为5.4-5.8mm，陶瓷筒体内壁与陶瓷筒体外壁长度均为48-52mm。

优选地，所述陶瓷筒体内壁直径为4.6mm，所述陶瓷筒体外壁直径为5.6mm，陶瓷筒体内壁与陶瓷筒体外壁长度均为50mm。

本实用新型的有益效果：

(1)通过陶瓷发热筒进行加热，环保、抗氧化、安全性能高、避免明火产生；

(2)印刷电路中各电路呈回折往复结构，增大与陶瓷筒体内壁与陶瓷筒体外壁的接触面积，保证均匀受热；

(3)印刷电路采用钨浆印刷电路，有效增加印刷电路的发热功率；

(4)印刷电路中各电路阻值逐渐增大，有效加快发热筒的升温速度。

总之，本实用新型具有抗氧化、安全系数高、加热速度快、受热均匀且TCR系数低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为印刷电路的展开图；

图中：1、陶瓷筒体内壁，2、陶瓷筒体外壁，3、印刷电路，31、第一电路，311、第一电极，32、第二电路，321、第二电极，33、第三电路，331、第三电极，4、公共电路，41、公共电极，5、电极孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种电子烟加热用陶瓷发热筒，包括陶瓷筒体内壁1和陶瓷筒体外壁2，所述陶瓷筒体内壁1与陶瓷筒体外壁2通过烧结连为一体，所述陶瓷筒体内壁1与陶瓷筒体外壁2之间设置有包覆在陶瓷筒体内壁1上的印刷电路3，所述印刷电路3包括由上至下依次设置的第一电路31、第二电路32和第三电路33，所述第一电路31、第二电路32和第三电路33均呈回折往复结构，第一电路31、第二电路32和第三电路33并联于同一公共电路4上且电路阻值依次递增，第一电路31、第二电路32、第三电路33和公共电路4上对应设置有第一电极311、第二电极321、第三电极331和公共电极41，陶瓷筒体外壁2上设置有与第一电极311、第二电极321、第三电极331和公共电极41相适配的电极孔5。

本实施例中，所述陶瓷筒体内壁1与陶瓷筒体外壁2均采用纯度较高的氧化铝陶瓷，环保、抗氧化性高、安全性能好，陶瓷筒体内壁1与陶瓷筒体外壁2在1600℃下烧结连为一体，使本实用新型整体结构牢固，所述印刷电路3采用阻值公差为0.03Ω且依次递增的第一电路31、第二电路32和第三电路33并联于同一公共电路4上的电路设计，有效加快发热筒的升温速度，此外印刷电路3采用钨浆印刷电路，TRC较低，有效增加印刷电路的发热功率，所述第一电路31、第二电路32和第三电路33均呈回折往复结构，增大与陶瓷筒体内壁1与陶瓷筒体外壁2的接触面积，保证均匀受热，所述陶瓷筒体内壁1直径为4.4-4.8mm，最优选的直径为4.6mm，所述陶瓷筒体外壁2直径为5.4-5.8mm，最优选的直径为5.6mm，陶瓷筒体内壁1与陶瓷筒体外壁2长度均为48-52mm，最优选长度为50mm，上述优选尺寸为最合理设计，在保证本实用新型发热效率及发热量的同时节省材料，从而节省成本。

本实用新型的制作过程，按尺寸要求将氧化铝坯体制作成用于制作陶瓷筒体内壁1的筒体内壁坯体和带有电极孔5用于制作陶瓷筒体外壁2的筒体外壁坯体，按要求将印刷电路2印刷包覆筒体内壁坯体上，然后在最外层包覆筒体外壁坯体，包覆过程中，保证第一电极311、第二电极321、第三电极331和公共电极41与对应电极孔5对应一致，然后将包覆好坯体在1600℃下烧结为一体，工业生产中，可对陶瓷筒体内壁1、陶瓷筒体外壁2和印刷电路3进行批量生产，从而有效降低成本，使用时，在第一电极311、第二电极321、第三电极331和公共电极41对应焊接导线通电即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电子烟加热用陶瓷发热筒，其特征在于：包括陶瓷筒体内壁(1)和陶瓷筒体外壁(2)，所述陶瓷筒体内壁(1)与陶瓷筒体外壁(2)通过烧结连为一体，所述陶瓷筒体内壁(1)与陶瓷筒体外壁(2)之间设置有包覆在陶瓷筒体内壁(1)上的印刷电路(3)，所述印刷电路(3)包括由上至下依次设置的第一电路(31)、第二电路(32)和第三电路(33)，所述第一电路(31)、第二电路(32)和第三电路(33)均呈回折往复结构，第一电路(31)、第二电路(32)和第三电路(33)并联于同一公共电路(4)上且电路阻值依次递增，第一电路(31)、第二电路(32)、第三电路(33)和公共电路(4)上对应设置有第一电极(311)、第二电极(321)、第三电极(331)和公共电极(41)，陶瓷筒体外壁(2)上设置有与第一电极(311)、第二电极(321)、第三电极(331)和公共电极(41)相适配的电极孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟加热用陶瓷发热筒，其特征在于：所述印刷电路(3)为钨浆印刷电路。

3.根据权利要求1所述的一种电子烟加热用陶瓷发热筒，其特征在于：所述第一电路(31)、第二电路(32)和第三电路(33)的阻值公差为0.03Ω。

4.根据权利要求1所述的一种电子烟加热用陶瓷发热筒，其特征在于：所述陶瓷筒体内壁(1)直径为4.4-4.8mm，所述陶瓷筒体外壁(2)直径为5.4-5.8mm，陶瓷筒体内壁(1)与陶瓷筒体外壁(2)长度均为48-52mm。

5.根据权利要求4所述的一种电子烟加热用陶瓷发热筒，其特征在于：所述陶瓷筒体内壁(1)直径为4.6mm，所述陶瓷筒体外壁(2)直径为5.6mm，陶瓷筒体内壁(1)与陶瓷筒体外壁(2)长度均为50mm。