CN209412245U - 用于裘皮生产加工中的环保型鞣制装置 - Google Patents

Abstract

一种用于裘皮生产加工中的环保型鞣制装置，包括鞣制机构、升降机构、集液槽、密封盖、旋转机构，升降机构设置在鞣制机构的一侧，旋转机构与升降机构的一端转动连接，密封盖与旋转机构的一端销接，集液槽设置在升降机构的一侧，将裘皮悬挂在密封盖上，升降机构带动密封盖升起，转动旋转机构，使密封盖位于鞣制机构的正上方，此时升降机构下降，密封盖与鞣制机构的上部接触，并将鞣制机构密封，鞣制机构搅动鞣制机构内的鞣制剂，使鞣制剂与密封盖上悬挂的裘皮充分接触，裘皮鞣制好后，升降机构带动密封盖升起，将鞣制好的裘皮从鞣制机构内取出，转动旋转机构，使密封盖位于集液槽的正上方，鞣制好的裘皮上携带的鞣制剂则滴落至集液槽内进行收集。

Description

用于裘皮生产加工中的环保型鞣制装置

技术领域

本实用新型涉及皮革生产加工设备技术领域，尤其涉及一种用于裘皮生产加工中的环保型鞣制装置。

背景技术

裘皮加工是一种自古流传的工艺技术，而鞣制是裘皮加工中一道必不可少的重要工序，通常会采用鞣制池进行人工鞣制，这样的方式费时费力，且人工鞣制容易造成鞣制不均匀，色彩不均匀的情况，增加了加工成本，而且鞣制好的的裘皮从鞣制容器中取出时，会将裘皮上携带的鞣制剂滴落至地面上，而鞣制剂含有化学原料，会污染地面。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种用于裘皮生产加工中的环保型鞣制装置。

一种用于裘皮生产加工中的环保型鞣制装置，包括鞣制机构、升降机构、集液槽、密封盖、旋转机构，升降机构设置在鞣制机构的一侧，旋转机构与升降机构的一端转动连接，密封盖与旋转机构的一端销接，集液槽设置在升降机构的一侧，将需要鞣制加工的裘皮悬挂在密封盖上，升降机构带动密封盖升起，转动旋转机构，使密封盖旋转至位于鞣制机构的正上方，此时升降机构下降，密封盖与鞣制机构的上部接触，并将鞣制机构密封，鞣制机构搅动鞣制机构内的鞣制剂，使鞣制剂与密封盖上悬挂的裘皮充分接触，裘皮鞣制好后，升降机构带动密封盖升起，将鞣制好的裘皮从鞣制机构内取出，转动旋转机构，使密封盖旋转至位于集液槽的正上方，鞣制好的裘皮上携带的鞣制剂则滴落至集液槽内进行收集。

优选的，所述密封盖的数量为至少两个，密封盖包括盖板、凹槽、挂钩，盖板的一侧表面上固定连接有套筒，套筒上贯穿开设有方形孔，凹槽固定设置在盖板上，且位于套筒对立的一侧表面上，凹槽呈环形分布，挂钩与盖板上与套筒对立的一侧表面固定连接，挂钩沿盖板呈环形分布，且凹槽将挂钩围在凹槽内。

优选的，所述旋转机构包括连接杆、转动件，转动件套装在液压升降柱的一端，并与液压升降柱转动连接，连接杆的一端与转动件螺纹连接，另一端固定设置有嵌入件，嵌入件上贯穿开设有与套筒上开设的方形孔尺寸相匹配的销孔，嵌入件插入到套筒内，使方形孔与销孔对正，方形锁销插入到方形孔与销孔内，将嵌入件与套筒固定，从而将连接杆与密封盖固定。

优选的，所述连接杆的数量为至少两个，且连接杆沿转动件的周向方向均匀分布。

优选的，所述鞣制机构包括筒体、搅拌桨、驱动电机、支座，筒体固定设置在支座上，筒体的顶部敞开，筒体的尺寸与盖板上凹槽的尺寸相匹配，以使盖板上的凹槽能够嵌入到筒体上端，将筒体密封，搅拌桨设置在筒体内的底部，驱动电机固定设置在筒体的下方，驱动电机穿过筒体的底部，并与筒体内的搅拌桨固定连接。

优选的，所述筒体的内壁上固定设置有凸块，且凸块的一端呈半球状。

优选的，所述升降机构包括液压升降柱、液压驱动部，液压升降柱位于筒体的一侧，液压驱动部位于液压升降柱的一侧，液压升降柱与液压驱动部通过液压油管连接，液压升降柱的上端与旋转机构上的转动件转动连接。

优选的，所述集液槽呈月牙形，且集液槽位于液压支柱的一侧。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：本实用新型包括鞣制机构、升降机构、集液槽、密封盖、旋转机构，升降机构设置在鞣制机构的一侧，旋转机构与升降机构的一端转动连接，密封盖与旋转机构的一端销接，集液槽设置在升降机构的一侧，将需要鞣制加工的裘皮悬挂在密封盖上，升降机构带动密封盖升起，转动旋转机构，使密封盖位于鞣制机构的正上方，此时升降机构下降，密封盖与鞣制机构的上部接触，并将鞣制机构密封，鞣制机构搅动鞣制机构内的鞣制剂，使鞣制剂与密封盖上悬挂的裘皮充分接触，裘皮鞣制好后，升降机构带动密封盖升起，将鞣制好的裘皮从鞣制机构内取出，转动旋转机构，使密封盖位于集液槽的正上方，鞣制好的裘皮上携带的鞣制剂则滴落至集液槽内进行收集。通过设置的升降机构、旋转机构能够实现自动将密封盖安装在鞣制机构上，无需人工安装，工作人员只需将裘皮悬挂在密封盖上即可，通过转动旋转机构，将密封盖旋转到鞣制机构上方，或者将密封盖从鞣制机构上方移开，省时省力；而通过设置的集液槽，能够将鞣制好的裘皮上滴落的鞣制剂进行收集，防止鞣制剂污染地面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型密封盖的结构示意图。

图3为图2中的另一角度的结构示意图。

图4为本实用新型鞣制机构的结构示意图。

图5为本实用新型旋转机构的结构示意图。

图6为本实用新型方形锁销的结构示意图。

图7为本实用新型密封盖、升降机构、旋转机构连接的结构示意图。

图8为图7中A处的局部放大图。

图中：鞣制机构10、筒体101、凸块1011、搅拌桨102、驱动电机103、支座104、密封盖20、盖板201、套筒2011、方形孔2012、加药孔2013、凹槽202、挂钩203、升降机构30、液压升降柱301、液压驱动部302、集液槽40、旋转机构50、连接杆501、嵌入件5011、销孔5012、转动件502、方形锁销60、销柱601、固定板602、螺纹柱603、锁母604。

具体实施方式

请参看图1至图8，本实用新型实施例提供了一种用于裘皮生产加工中的环保型鞣制装置，包括鞣制机构10、升降机构30、集液槽40、密封盖20、旋转机构50，升降机构30设置在鞣制机构10的一侧，旋转机构50与升降机构30的一端转动连接，密封盖20与旋转机构50的一端销接，集液槽40设置在升降机构30的一侧，将需要鞣制加工的裘皮悬挂在密封盖20上，升降机构30带动密封盖20升起，转动旋转机构50，使密封盖20旋转至位于鞣制机构10的正上方，此时升降机构30下降，密封盖20与鞣制机构10的上部接触，并将鞣制机构10密封，鞣制机构10搅动鞣制机构10内的鞣制剂，使鞣制剂与密封盖20上悬挂的裘皮充分接触，裘皮鞣制好后，升降机构30带动密封盖20升起，将鞣制好的裘皮从鞣制机构10内取出，转动旋转机构50，使密封盖20旋转至位于集液槽40的正上方，鞣制好的裘皮上携带的鞣制剂则滴落至集液槽40内进行收集。

请参看图2、图3，进一步的，所述密封盖20的数量可以是至少两个，密封盖20包括盖板201、凹槽202、挂钩203，盖板201上可以开设有加药孔2013，加药孔2013贯穿盖板201，通过设置的加药孔2013可以向鞣制机构10的筒体101内加鞣制剂，盖板201的一侧表面上固定连接有套筒2011，套筒2011上贯穿开设有方形孔2012，凹槽202固定设置在盖板201上，且位于套筒2011对立的一侧表面上，凹槽202呈环形分布，挂钩203与盖板201上与套筒2011对立的一侧表面固定连接，挂钩203沿盖板201呈环形分布，且凹槽202将挂钩203围在凹槽202内；

请参看图4，所述鞣制机构10包括筒体101、搅拌桨102、驱动电机103、支座104，筒体101固定设置在支座104上，筒体101的顶部敞开，筒体101的尺寸与盖板201上凹槽202的尺寸相匹配，将盖板201移动至正对筒体101的上方，此时将盖板201向下移动，使盖板201上的凹槽202能够嵌入到筒体101上端的筒壁内，将筒体101的上端密封，筒体101的内壁上固定设置有凸块1011，且凸块1011的一端呈半球状，搅拌桨102设置在筒体101内的底部，驱动电机103固定设置在筒体101的下方，驱动电机103穿过筒体101的底部，并与筒体101内的搅拌桨102固定连接；驱动电机103带动搅拌桨102转动，使搅拌桨102搅动筒体101内的鞣制剂，鞣制剂在筒体101内转动，带动悬挂在密封盖20上的裘皮跟随鞣制剂转动，而此时裘皮与筒体101内壁上固定设置的凸块1011相接触，通过鞣制剂对裘皮的冲击，使得裘皮冲击凸块1011，从而使鞣制剂与裘皮充分接触。

所述升降机构30包括液压升降柱301、液压驱动部302，液压升降柱301位于筒体101的一侧，液压驱动部302位于液压升降柱301的一侧，液压升降柱301与液压驱动部302通过液压油管连接，液压升降柱301的上端与旋转机构50上的转动件502转动连接；通过液压驱动部302控制液压升降柱301上升或者下降，从而可以控制密封盖20的上下移动，进而可以使悬挂在盖板201上的裘皮在筒体101内实现自动上下移动，工作人员可以更方便的将裘皮放置在筒体101内，也可以更方便的将裘皮从筒体101内取出。

请参看图5、图7、图8，所述旋转机构50包括连接杆501、转动件502，转动件502套装在液压升降柱301的一端，并与液压升降柱301转动连接，连接杆501的一端与转动件502螺纹连接，另一端固定设置有嵌入件5011，连接杆501的数量可以是至少两个，且连接杆501沿转动件502的周向方向均匀分布，嵌入件5011上贯穿开设有与套筒2011上开设的方形孔2012尺寸相匹配的销孔5012，嵌入件5011插入到套筒2011内，使方形孔2012与销孔5012对正，方形锁销60插入到方形孔2012与销孔5012内，将嵌入件5011与套筒2011固定，从而将连接杆501与密封盖20固定。

请参看图6，其中，方形锁销60包括呈方形的销柱601、销柱601的一端设有固定板602，另一端设有螺纹柱603，当销柱601插入到方形孔2012与销孔5012时，可将锁母604旋柠到螺纹柱603上，即可完成固定。

进一步的，所述集液槽40呈月牙形，且集液槽40位于液压支柱的一侧，集水槽内可以设置过滤板，当鞣制剂从裘皮上向下滴落时，如果鞣制剂夹带裘皮上的毛、皮屑落至集液槽40后，可以通过过滤板进行过滤。

本实用新型的一工作方式如下：工作时，工作人员将裘皮悬挂在盖板201上设置的挂钩203上，启动液压驱动部302，将液压升降柱301升起，关闭液压驱动部302，工作人员推动连接杆501，使转动件502沿液压升降柱301周向转动，并带动连接杆501上销接的密封盖20跟随连接杆501转动，此时密封盖20的盖板201上悬挂有裘皮，当裘皮正对筒体101的正上方时，工作人员启动液压驱动部302，使液压升降柱301缓慢下降，并带动盖板201向筒体101的上端移动，使盖板201上的凹槽202嵌入到筒体101上端的筒壁，并将筒体101的上端密封，使得裘皮正好浸入到筒体101内的鞣制剂中，此时，工作人员启动驱动电机103，驱动电机103带动搅拌桨102转动，使搅拌桨102搅动筒体101内的鞣制剂，鞣制剂在筒体101内转动，带动悬挂在密封盖20上的裘皮跟随鞣制剂转动，而此时裘皮与筒体101内壁上固定设置的凸块1011相接触，通过鞣制剂对裘皮的冲击，使得裘皮冲击凸块1011，从而使鞣制剂与裘皮充分接触；当裘皮鞣制好后，工作人员关闭驱动电机103，启动液压驱动部302，将液压升降柱301升起，将盖板201提起，将裘皮从筒体101内取出，此时关闭液压驱动部302，工作人员推动连接杆501，使盖板201转动到集液槽40的正上方，鞣制好的裘皮上携带的鞣制剂则滴落至集液槽40内进行收集，而此时另一个盖板201也正好移动到筒体101的正上方，工作人员启动液压驱动部302，使液压升降柱301缓慢下降，使另一个盖板201上的凹槽202嵌入到筒体101上端的筒壁，并将筒体101的上端密封，使得裘皮正好浸入到筒体101内的鞣制剂中，这样反复操作，既可以提高鞣制效率，又可以将裘皮上携带的鞣制剂充分收集在集液槽40内，避免鞣制剂散落在地面上，污染地面。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种用于裘皮生产加工中的环保型鞣制装置，其特征在于：包括鞣制机构、升降机构、集液槽、密封盖、旋转机构，升降机构设置在鞣制机构的一侧，旋转机构与升降机构的一端转动连接，密封盖与旋转机构的一端销接，集液槽设置在升降机构的一侧，将需要鞣制加工的裘皮悬挂在密封盖上，升降机构带动密封盖升起，转动旋转机构，使密封盖旋转至位于鞣制机构的正上方，此时升降机构下降，密封盖与鞣制机构的上部接触，并将鞣制机构密封，鞣制机构搅动鞣制机构内的鞣制剂，使鞣制剂与密封盖上悬挂的裘皮充分接触，裘皮鞣制好后，升降机构带动密封盖升起，将鞣制好的裘皮从鞣制机构内取出，转动旋转机构，使密封盖旋转至位于集液槽的正上方，鞣制好的裘皮上携带的鞣制剂则滴落至集液槽内进行收集。

2.根据权利要求1所述的用于裘皮生产加工中的环保型鞣制装置，其特征在于：所述密封盖的数量为至少两个，密封盖包括盖板、凹槽、挂钩，盖板的一侧表面上固定连接有套筒，套筒上贯穿开设有方形孔，凹槽固定设置在盖板上，且位于套筒对立的一侧表面上，凹槽呈环形分布，挂钩与盖板上与套筒对立的一侧表面固定连接，挂钩沿盖板呈环形分布，且凹槽将挂钩围在凹槽内。

3.根据权利要求1所述的用于裘皮生产加工中的环保型鞣制装置，其特征在于：所述升降机构包括液压升降柱、液压驱动部，液压升降柱位于筒体的一侧，液压驱动部位于液压升降柱的一侧，液压升降柱与液压驱动部通过液压油管连接，液压升降柱的上端与旋转机构转动连接。

4.根据权利要求3所述的用于裘皮生产加工中的环保型鞣制装置，其特征在于：所述旋转机构包括连接杆、转动件，转动件套装在液压升降柱的一端，并与液压升降柱转动连接，连接杆的一端与转动件螺纹连接，另一端固定设置有嵌入件，嵌入件上贯穿开设有与套筒上开设的方形孔尺寸相匹配的销孔，嵌入件插入到套筒内，使方形孔与销孔对正，方形锁销插入到方形孔与销孔内，将嵌入件与套筒固定，从而将连接杆与密封盖固定。

5.根据权利要求4所述的用于裘皮生产加工中的环保型鞣制装置，其特征在于：所述连接杆的数量为至少两个，且连接杆沿转动件的周向方向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的用于裘皮生产加工中的环保型鞣制装置，其特征在于：所述鞣制机构包括筒体、搅拌桨、驱动电机、支座，筒体固定设置在支座上，筒体的顶部敞开，筒体的尺寸与盖板上凹槽的尺寸相匹配，以使盖板上的凹槽能够嵌入到筒体上端，将筒体密封，搅拌桨设置在筒体内的底部，驱动电机固定设置在筒体的下方，驱动电机穿过筒体的底部，并与筒体内的搅拌桨固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于裘皮生产加工中的环保型鞣制装置，其特征在于：所述筒体的内壁上固定设置有凸块，且凸块的一端呈半球状。

8.根据权利要求1所述的用于裘皮生产加工中的环保型鞣制装置，其特征在于：所述集液槽呈月牙形，且集液槽位于液压支柱的一侧。