CN209083242U - 一种石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置，包括支撑杆、水泵、电机和加热丝，所述支撑杆的中间位置安装设置有装置主体，且装置主体的两侧位置分别连接有水箱，所述加热丝设置在装置主体的外部位置，且装置主体的底部与底板之间通过螺栓连接，所述压板的两侧卡合设置在装置主体的内壁上方，且压板的中间贯穿有预留过滤装置。该石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置在进行使用的过程中可以彻底对整个装置内部的泥浆液和处理剂进行彻底的混合工作，保证处理的彻底性，以及整个处理装置的内部也可以很好的进行烘干工作，减少后续工作的复杂性。

Description

一种石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置

技术领域

本实用新型涉及油井钻探相关技术领域，具体为一种石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置。

背景技术

石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置一种将油井钻探过程中的钻井泥浆液进行处理的一种环保处理装置，以此来达到将油井钻探过程中被污染后泥浆液进行处理，保证泥浆液可以被重新进行利用，以及方便对使用完成后的泥浆液进行环保处理的一种辅助装置，然而虽然现有市场上的处理装置的种类与数量众多，但其在进行处理的过程中，还是存在着一些问题，例如；

1、在对内部硫化氢以及石膏等进行处理的过程中，经常需要将整个装置的内部添加一定量的处理剂，在添加处理剂的过程中，便需要保证整个装置的混合搅拌功能良好，但现有市场上的处理装置搅拌工作只能在同一轴线方向上进行混合工作，由此，便使得一些容易出现分层现象的处理剂在进行混合的过程中会出现混合不彻底，影响处理效果的问题发生；

2、在对使用完成后的泥浆液进行处理的过程中，不能对其进行处理后的烘干工作，在下料后不能直接进行填埋工作，导致后续的步骤复杂的现象发生；

因此，为了解决上述泥浆液处理过程中存在的问题，我们便提出一种石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置在进行使用的过程中，不能很好的保证内部对硫化氢和石膏的彻底处理问题，以及不能处理后直接进行烘干下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置，包括支撑杆、水泵、电机和加热丝，所述支撑杆的中间位置安装设置有装置主体，且装置主体的两侧位置分别连接有水箱，所述水箱的上方通过水管贯穿装置主体的顶部，且水管的中间连接有水泵，所述电机底部的输出端贯穿装置主体的顶端与旋转轴相连接，且旋转轴的外部设置有旋转套筒和安装筒，所述旋转套筒的两侧连接安装有压板，且旋转套筒的下方通过限位杆与安装筒的上方之间卡合安装，并且安装筒的两侧与旋转搅拌叶相连接，所述加热丝设置在装置主体的外部位置，且装置主体的底部与底板之间通过螺栓连接，所述压板的两侧卡合设置在装置主体的内壁上方，且压板的中间贯穿有预留过滤装置。

优选的，所述装置主体的外部均匀的缠绕有加热丝，且装置主体的底部为空心状结构，并且装置主体的底部与底板之间为螺栓连接，同时装置主体的偏下位置设置有进水口，装置主体的偏上位置设置有出水口。

优选的，所述旋转搅拌叶与安装筒之间为一体结构，且安装筒与旋转轴之间为过渡配合，并且旋转轴与旋转套筒之间为螺纹连接，同时旋转套筒与压板之间为一体结构。

优选的，所述压板均匀的分布在装置主体的内部，且每组压板设置有两个，并且2个压板关于旋转搅拌叶的中轴线对称设置，同时压板的上方均匀的分布有预留过滤装置。

优选的，所述旋转套筒的底部与限位杆之间为一体结构，且限位杆的底部与安装筒的上方为过渡配合。

优选的，所述预留过滤装置包括过滤网、挡板和空心槽，且过滤网的下方设置有挡板，并且挡板与挡板的中间设置有空心槽，同时挡板的上方为网孔状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置在进行使用的过程中可以彻底对整个装置内部的泥浆液和处理剂进行彻底的混合工作，保证处理的彻底性，以及整个处理装置的内部也可以很好的进行烘干工作，减少后续工作的复杂性；

1、压板可以很好的带动旋转搅拌叶进行下降的旋转工作，进而在进行旋转的过程中，便可以很好的使得整个内部的搅拌混合工作可以同时在竖直和水平的平面上进行移动搅拌工作，保证整个装置内部混合的均匀性，使得整个内部泥浆液的处理效果更佳；

2、压板在其外部旋转套筒的作用下可以很好的进行下降工作，配合整个装置主体底部的空心状结构，便可以很好的将烘干后的泥浆结块进行下料工作，进而下料完成后便可以直接进行填埋工作，不需要后续重新进行烘干下料工作，使得整个装置的功能性更好。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型压板顶端与装置主体连接剖视结构示意图；

图4为本实用新型压板俯视结构示意图；

图5为本实用新型预留过滤装置结构示意图；

图6为本使用新型压板与装置主体连接俯视结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、装置主体；3、水箱；4、水管；5、水泵；6、电机；7、加热丝；8、旋转搅拌叶；9、压板；10、旋转轴；11、底板；12、旋转套筒；13、安装筒；14、限位杆；15、滑槽；16、预留过滤装置；1601、过滤网；1602、挡板；1603、空心槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置，包括支撑杆1、装置主体2、水箱3、水管4、水泵5、电机6、加热丝7、旋转搅拌叶8、压板9、旋转轴10、底板11、旋转套筒12、安装筒13、限位杆14、滑槽15和预留过滤装置16，支撑杆1的中间位置安装设置有装置主体2，且装置主体2的两侧位置分别连接有水箱3，水箱3的上方通过水管4贯穿装置主体2的顶部，且水管4的中间连接有水泵5，电机6底部的输出端贯穿装置主体2的顶端与旋转轴10相连接，且旋转轴10的外部设置有旋转套筒12和安装筒13，旋转套筒12的两侧连接安装有压板9，且旋转套筒12的下方通过限位杆14与安装筒13的上方之间卡合安装，并且安装筒13的两侧与旋转搅拌叶8相连接，加热丝7设置在装置主体2的外部位置，且装置主体2的底部与底板11之间通过螺栓连接，压板9的两侧卡合设置在装置主体2的内壁上方，且压板9的中间贯穿有预留过滤装置16。

装置主体2的外部均匀的缠绕有加热丝7，且装置主体2的底部为空心状结构，并且装置主体2的底部与底板11之间为螺栓连接，同时装置主体2的偏下位置设置有进水口，装置主体2的偏上位置设置有出水口，方便在加热丝7的作用下对内部进行烘干工作，进水口的下方设置是为了保证泥浆中的杂质可以处于整个装置主体2的下方，保证可以进行烘干下落工作。

旋转搅拌叶8与安装筒13之间为一体结构，且安装筒13与旋转轴10之间为过渡配合，并且旋转轴10与旋转套筒12之间为螺纹连接，同时旋转套筒12与压板9之间为一体结构，方便在安装筒13与旋转轴10的过渡配合的作用下带动旋转搅拌叶8进行旋转工作。

压板9均匀的分布在装置主体2的内部，且每组压板9设置有两个，并且2个压板9关于旋转搅拌叶8的中轴线对称设置，同时压板9的上方均匀的分布有预留过滤装置16，方便在压板9的作用下对旋转搅拌叶8进行阻挡，避免有大量的杂质进入到旋转搅拌叶8处于的空腔中出现杂质烘干堆积不方便进行处理的问题。

旋转套筒12的底部与限位杆14之间为一体结构，且限位杆14的底部与安装筒13的上方为过渡配合，方便在旋转套筒12上下移动的过程中带动安装筒13进行上下移动的效果，达到在进行上下移动的过程中进行旋转的目的。

预留过滤装置16包括过滤网1601、挡板1602和空心槽1603，且过滤网1601的下方设置有挡板1602，并且挡板1602与挡板1602的中间设置有空心槽1603，同时挡板1602的上方为网孔状结构，方便在预留过滤装置16的作用下对泥浆液进行过滤工作，使得泥浆内部大量的固体杂质堆积在整个装置主体2的底部，方便进行下料工作，且不会粘接在整个装置内部的中上方位置。

工作原理：在使用该石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置时，首先，需要将整个装置在其两侧支撑杆1的作用下放置在合适的位置，之后，可以很好的对整个装置进行使用了，在进行使用的过程中，首选需要将外部的泥浆液在外界泵体的辅助作用下，通过整个装置主体2右侧底部进水口的作用下进入到整个装置主体2的内部，然后，就可以很好的对进入内部的泥浆液进行处理工作了，在进行处理的过程中，首先需要同时启动水泵5与电机6，水泵5启动会将水箱3内部的处理剂通过水管4的位置在整个装置主体2顶部的喷头中喷出，进而进入到整个装置主体2的内部，然后，电机6启动会很好的带动旋转轴10进行旋转工作，旋转轴10旋转会使得旋转套筒12进行升降工作，在旋转套筒12进行升降的过程中使得压板9也进行升降工作，配合旋转套筒12上方限位杆14的设置，可以很好的将与旋转轴10过渡连接的安装筒13也带动进行升降工作，而由于安装筒13与旋转轴10之间为过渡配合，进而旋转轴10在进行旋转的过程中，便可以很好的使得安装筒13外部的旋转搅拌叶8进行旋转工作，由此，便可以很好的达到泥浆液与添加的处理剂进行彻底混合的效果，然后，通过整个装置左侧上方的出水口便可以很好的对内部的泥浆液进行重新利用了，当不需要对泥浆液进行利用时，这时，便需要启动加热丝7，使得加热丝7对整个装置主体2的内部进行加热工作，进而便可以很好的对内部的泥浆液进行加热烘干工作，加热完成后，通过螺栓打开整个装置主体2底部的底板11，然后，重新启动电机6，使得电机6带动压板9在滑槽15的内部向下移动，进而便可以很好的将在整个装置主体2内部粘接的泥土进行下料工作了，需要说明的是，由于旋转搅拌叶8是处于2个压板9的中间位置的，所以，旋转搅拌叶8内部的空腔内不会出现泥浆粘接的现象发生，在过滤网1601和挡板1602的作用也可以很好的泥浆水进行过滤，同时也不会造成空心槽1603的堵塞现象，这样便很好的完成了对泥浆液的处理工作了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置，包括支撑杆（1）、水泵（5）、电机（6）和加热丝（7），其特征在于：所述支撑杆（1）的中间位置安装设置有装置主体（2），且装置主体（2）的两侧位置分别连接有水箱（3），所述水箱（3）的上方通过水管（4）贯穿装置主体（2）的顶部，且水管（4）的中间连接有水泵（5），所述电机（6）底部的输出端贯穿装置主体（2）的顶端与旋转轴（10）相连接，且旋转轴（10）的外部设置有旋转套筒（12）和安装筒（13），所述旋转套筒（12）的两侧连接安装有压板（9），且旋转套筒（12）的下方通过限位杆（14）与安装筒（13）的上方之间卡合安装，并且安装筒（13）的两侧与旋转搅拌叶（8）相连接，所述加热丝（7）设置在装置主体（2）的外部位置，且装置主体（2）的底部与底板（11）之间通过螺栓连接，所述压板（9）的两侧卡合设置在装置主体（2）的内壁上方，且压板（9）的中间贯穿有预留过滤装置（16）。

2.根据权利要求1所述的一种石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置，其特征在于：所述装置主体（2）的外部均匀的缠绕有加热丝（7），且装置主体（2）的底部为空心状结构，并且装置主体（2）的底部与底板（11）之间为螺栓连接，同时装置主体（2）的偏下位置设置有进水口，装置主体（2）的偏上位置设置有出水口。

3.根据权利要求1所述的一种石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置，其特征在于：所述旋转搅拌叶（8）与安装筒（13）之间为一体结构，且安装筒（13）与旋转轴（10）之间为过渡配合，并且旋转轴（10）与旋转套筒（12）之间为螺纹连接，同时旋转套筒（12）与压板（9）之间为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置，其特征在于：所述压板（9）均匀的分布在装置主体（2）的内部，且每组压板（9）设置有两个，并且2个压板（9）关于旋转搅拌叶（8）的中轴线对称设置，同时压板（9）的上方均匀的分布有预留过滤装置（16）。

5.根据权利要求1所述的一种石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置，其特征在于：所述旋转套筒（12）的底部与限位杆（14）之间为一体结构，且限位杆（14）的底部与安装筒（13）的上方为过渡配合。

6.根据权利要求1所述的一种石油油井工程钻井液泥浆环保处理装置，其特征在于：所述预留过滤装置（16）包括过滤网（1601）、挡板（1602）和空心槽（1603），且过滤网（1601）的下方设置有挡板（1602），并且挡板（1602）与挡板（1602）的中间设置有空心槽（1603），同时挡板（1602）的上方为网孔状结构。