CN205216263U - 一种渗漉罐 - Google Patents
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Abstract
一种渗漉罐，包括一罐体，在罐体的上部设有一进料口，在罐体的底部设有一出料口，在罐体的内侧下部水平设有一第一过滤网，在第一过滤网上方的罐体内侧水平设有第二过滤网，在第一过滤网和第二过滤网之间设有一过滤层；在罐体的顶部设有一输出轴向下的电机，电机的输出轴与一竖直设置的搅拌杆相连。本实用新型采用上述方案，采用搅拌杆对药材粉进行搅拌，避免了药粉粘结在一起，保证了溶剂能够与药粉充分接触，压板利用其自身的重力对药粉进行压制，避免了人工操作造成压力过大，保证了容易能够将药粉中的有效成分充分浸出，大大提高了渗漉产量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种渗漉罐。
背景技术：
渗漉罐是一种采用渗漉法提取中药材中的有效成分的方法，现有的渗漉罐大都结构简单，在使用的过程中存在诸多缺陷：当药材粉与溶剂混合的过程中，有些药材的粉存在粘性，容易出现药材粉凝结在一起的现象，药材粉无法与溶剂充分混合，溶剂无法将药粉中的有效成分完全浸出，降低了渗漉产量；在渗漉进程中需要采用带孔的压板将药粉压住，以保证药粉不会出现上浮的情况，现有的压板的压制过程大都采用电机或气缸进行操作，工人在操作的过程中不易掌握压板下压的力度，若将药粉压制过于结实，也会导致溶剂与药粉接触不完全，从而导致药粉中的有效成分浸出不完全。
实用新型内容：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种渗漉罐，它结构设计合理，采用搅拌杆对药材粉进行搅拌，避免了药粉粘结在一起，保证了溶剂能够与药粉充分接触，压板利用其自身的重力对药粉进行压制，避免了人工操作造成压力过大，保证了容易能够将药粉中的有效成分充分浸出，大大提高了渗漉产量，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种渗漉罐，包括一罐体，在罐体的的上部设有一进料口，在罐体的底部设有一出料口，在罐体的内侧下部水平设有一第一过滤网，在第一过滤网上方的罐体内侧水平设有第二过滤网，在第一过滤网和第二过滤网之间设有一过滤层；在罐体的顶部设有一输出轴向下的电机，电机的输出轴与一竖直设置的搅拌杆相连，搅拌杆穿过罐体的顶部伸入罐体的内侧，搅拌杆的末端伸至第二过滤网的上方，在搅拌杆的下端设有若干个搅拌臂，在搅拌臂上方的罐体内部水平活动设有一带孔的压板，在压板的下方设有一配重圈，在压板的上方两侧分别设有一提升机构，所述提升机构包括一设置在罐体顶部的提升电机，提升电机的输出轴与一水平设置的提升卷轴相连，一提升绳的一端穿过罐体的顶部与压板相连，另一端与提升卷轴相连；在搅拌臂一侧的罐体侧壁上设有一废料口。
本实用新型采用上述方案，采用搅拌杆对药材粉进行搅拌，避免了药粉粘结在一起，保证了溶剂能够与药粉充分接触，压板利用其自身的重力对药粉进行压制，避免了人工操作造成压力过大，保证了容易能够将药粉中的有效成分充分浸出，大大提高了渗漉产量。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、罐体，2、进料口，3、出料口，4、第一过滤网，5、第二过滤网，6、过滤层，7、电机，8、搅拌杆，9、搅拌臂，10、压板，11、配重圈，12、提升电机，13、提升卷轴，14、提升绳，15、废料口。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示，一种渗漉罐，包括一罐体1，在罐体1的的上部设有一进料口2，在罐体1的底部设有一出料口3，在罐体1的内侧下部水平设有一第一过滤网4，在第一过滤网4上方的罐体1内侧水平设有第二过滤网5，在第一过滤网4和第二过滤网5之间设有一过滤层6；在罐体1的顶部设有一输出轴向下的电机7，电机7的输出轴与一竖直设置的搅拌杆8相连，搅拌杆8穿过罐体1的顶部伸入罐体1的内侧，搅拌杆8的末端伸至第二过滤网5的上方，在搅拌杆8的下端设有若干个搅拌臂9，在搅拌臂9上方的罐体1内部水平活动设有一带孔的压板10，在压板10的下方设有一配重圈11，在压板10的上方两侧分别设有一提升机构，所述提升机构包括一设置在罐体1顶部的提升电机12，提升电机12的输出轴与一水平设置的提升卷轴13相连，一提升绳14的一端穿过罐体1的顶部与压板10相连，另一端与提升卷轴13相连；在搅拌臂9一侧的罐体1侧壁上设有一废料口15。
使用时，首先开启提升机构的提升电机12，使得压板10向上移动至进料口2的上方，然后将药粉通过进料口2投入罐体1内，接着注入溶剂，开启设置在罐体1顶部的电机7，带动搅拌杆8转动，设置在搅拌杆8上的搅拌臂9对药粉和溶剂进行搅拌，避免药粉出现凝结成块的情况。搅拌充分后，提升电机12反向转动，使得两提升绳14带动压板10向下运动，当移动至药粉的顶部时，依靠压板10的重力将药粉压住，避免了对药粉过度压制。保持溶剂与药粉接触超过一个小时，然后开启设置在罐体1底部的出料口3，溶剂经过多重过滤，最终从出料口3流出。
通过设置在罐体1一侧的废料口15可以将使用过的药粉排出。
采用本实用新型的渗漉罐，采用搅拌杆8对药材粉进行搅拌，避免了药粉粘结在一起，保证了溶剂能够与药粉充分接触，压板10利用其自身的重力对药粉进行压制，避免了人工操作造成压力过大，保证了容易能够将药粉中的有效成分充分浸出，大大提高了渗漉产量。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (1)
1.一种渗漉罐，其特征在于：包括一罐体，在罐体的上部设有一进料口，在罐体的底部设有一出料口，在罐体的内侧下部水平设有一第一过滤网，在第一过滤网上方的罐体内侧水平设有第二过滤网，在第一过滤网和第二过滤网之间设有一过滤层；在罐体的顶部设有一输出轴向下的电机，电机的输出轴与一竖直设置的搅拌杆相连，搅拌杆穿过罐体的顶部伸入罐体的内侧，搅拌杆的末端伸至第二过滤网的上方，在搅拌杆的下端设有若干个搅拌臂，在搅拌臂上方的罐体内部水平活动设有一带孔的压板，在压板的下方设有一配重圈，在压板的上方两侧分别设有一提升机构，所述提升机构包括一设置在罐体顶部的提升电机，提升电机的输出轴与一水平设置的提升卷轴相连，一提升绳的一端穿过罐体的顶部与压板相连，另一端与提升卷轴相连；在搅拌臂一侧的罐体侧壁上设有一废料口。
Priority Applications (1)
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| CN201520968566.3U CN205216263U (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 一种渗漉罐 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN205216263U true CN205216263U (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55891360
Family Applications (1)
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| CN201520968566.3U Active CN205216263U (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 一种渗漉罐 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205216263U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106914032A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-07-04 | 南京元凯生物能源环保工程有限公司 | 一种茶多酚的提取装置及其制备工艺 |
| CN109173331A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-11 | 芜湖杨燕制药有限公司 | 驱虫斑鸠菊注射液制造用的渗漉挤压罐 |
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2015
- 2015-11-26 CN CN201520968566.3U patent/CN205216263U/zh active Active
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| CN109173331A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-11 | 芜湖杨燕制药有限公司 | 驱虫斑鸠菊注射液制造用的渗漉挤压罐 |
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Legal Events
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Address after: An urban road in Pingyin County of Ji'nan City, 250409 monitoring in Shandong Province Patentee after: Shandong Fu brand Pharmaceutical Co., Ltd. Address before: An urban road in Pingyin County of Ji'nan City, 250409 monitoring in Shandong Province Patentee before: Fujiao Group Corp., Shandong Prov. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |