CN212925124U - 一种锂云母焙砂的连续浸出系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂云母焙砂的连续浸出系统。所述锂云母焙砂的连续浸出系统包括一级浸出容器，所述一级浸出容器连接有浸出剂加料管；二级浸出容器，所述二级浸出容器设置在所述一级浸出容器的一侧，所述二级浸出容器的水平高度低于所述一级浸出容器的水平高度；三级浸出容器，所述三级浸出容器设置在二级浸出容器远离所述一级浸出容器的一侧，所述三级浸出容器的水平高度低于所述二级浸出容器的水平高度；浸出液容器，所述浸出液容器设置在所述三级浸出容器远离所述二级浸出容器的一侧，所述浸出液容器的水平高度低于所述三级浸出容器的水平高度。本实用新型提供的锂云母焙砂的连续浸出系统具有连续浸出、提取效率高的优点。

Description

一种锂云母焙砂的连续浸出系统

技术领域

本实用新型涉及矿物提炼技术领域，尤其涉及一种锂云母焙砂的连续浸出系统。

背景技术

锂云母又称"鳞云母"，常含铷、铯等，单斜晶系，常呈细鳞片状集合体，淡紫色，有时黄绿色，玻璃光泽，主要见于伟晶岩中，也见于云英岩和高温热液脉中，是提取锂的矿物原料。

锂云母提锂过程中需经过焙烧，焙烧后的锂云母焙烧渣叫做焙砂，焙砂还可以再进行浸出处理提炼焙砂中的有用成分，现有的浸出设备提取的不够彻底，对焙砂造成了大量的浪费。

因此，有必要提供一种新的锂云母焙砂的连续浸出系统解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种连续浸出、提取效率高的锂云母焙砂的连续浸出系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的锂云母焙砂的连续浸出系统包括：一级浸出容器，所述一级浸出容器连接有浸出剂加料管；

二级浸出容器，所述二级浸出容器设置在所述一级浸出容器的一侧，所述二级浸出容器的水平高度低于所述一级浸出容器的水平高度；

三级浸出容器，所述三级浸出容器设置在二级浸出容器远离所述一级浸出容器的一侧，所述三级浸出容器的水平高度低于所述二级浸出容器的水平高度；

浸出液容器，所述浸出液容器设置在所述三级浸出容器远离所述二级浸出容器的一侧，所述浸出液容器的水平高度低于所述三级浸出容器的水平高度；

残渣收集容器，所述残渣收集容器设置在所述浸出液容器远离三级浸出容器的一侧，所述残渣收集容器的水平高度低于所述浸出液容器的水平高度。

优选的，所述一级浸出容器通过第一连接管与所述二级浸出容器、三级浸出容器和浸出液容器相连通，所述二级浸出容器通过第二连接管与所述三级浸出容器和浸出液容器相连通，所述三级浸出容器通过第三连接管与所述浸出液容器相连通，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管上均设有多个阀门。

优选的，所述一级浸出容器、二级浸出容器、三级浸出容器和浸出液容器的底侧连通有同一根收集管，所述收集管与所述残渣收集容器相连通，所述收集管上设有多个阀门。

优选的，所述一级浸出容器、二级浸出容器和三级浸出容器均包括筒体，所述筒体的顶侧安装有密封顶盖，所述密封顶盖上设有搅拌器，所述搅拌器的底侧延伸至所述筒体内，所述密封顶盖的顶侧设有进液口，所述筒体的底侧设有出料口，所述筒体的一侧设有满溢口，所述筒体的一侧设有开盖装置，所述开盖装置与所述密封顶盖相连接，所述筒体的一侧安装有曝气装置。

优选的，所述开盖装置包括固定座，所述固定座固定安装在所述筒体的一侧，所述固定座的顶侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有顶杆，所述顶杆的顶侧固定安装有安装座，所述与所述密封顶盖转动连接。

优选的，所述顶杆的底端开设有螺纹槽，所述丝杆与所述螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述顶杆靠近所述筒体的一侧固定安装有滑块，所述筒体靠近所述顶杆的一侧固定安装有滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接。

优选的，所述曝气装置包括底座，所述底座与所述筒体固定连接，所述底座的顶侧固定安装有气缸，所述筒体的一侧连接有曝气管，所述气缸的输出轴的顶端延伸至所述曝气管内并固定连接有活塞，所述活塞与所述曝气管的内壁滑动密封连接。

优选的，所述曝气管呈型设计，所述曝气管内安装有第一单向阀。

优选的，所述曝气管的顶端连通有进气管，所述进气管内安装有第二单向阀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锂云母焙砂的连续浸出系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锂云母焙砂的连续浸出系统，通过设置三级连续浸出系统运用满溢自流的方式对焙砂进行浸取，可根据浸出过程的要求在不同级的浸出容器内控制不同的温度和搅拌速度，设备生产能力大大提高，易于进行单个浸出容器自动控制，热利用率高，能耗低；浸出容器便于进行自动开盖，方便维修与清理；增加曝气功能，提高浸取效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的锂云母焙砂的连续浸出系统的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的锂云母焙砂的连续浸出系统的第二实施例的结构示意图；

图3为图2所示的A部分的结构放大图。

图中标号：

1a、一级浸出容器，1b、二级浸出容器，1c、三级浸出容器，1d、浸出液容器，1e、残渣收集容器；

2a、浸出剂加料管，2b、第一连接管，2c、第二连接管，2d、第三连接管，2e、收集管；

101、筒体，102、密封顶盖，103、搅拌器，104、进液口，105、固定座，106、电机，107、丝杆，108、顶杆，109、螺纹槽，110、安装座，111、滑轨，112、滑块，113、底座，114、气缸，115、曝气管，116、活塞，117、第一单向阀，118、进气管，119、第二单向阀，120、出料口，121、满溢口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1，在本实用新型的第一实施例中，锂云母焙砂的连续浸出系统包括：一级浸出容器1a，所述一级浸出容器1a连接有浸出剂加料管2a；

二级浸出容器1b，所述二级浸出容器1b设置在所述一级浸出容器1a的一侧，所述二级浸出容器1b的水平高度低于所述一级浸出容器1a的水平高度；

三级浸出容器1c，所述三级浸出容器1c设置在二级浸出容器1b 远离所述一级浸出容器1a的一侧，所述三级浸出容器1c的水平高度低于所述二级浸出容器1b的水平高度；

浸出液容器1d，所述浸出液容器1d设置在所述三级浸出容器1c 远离所述二级浸出容器1b的一侧，所述浸出液容器1d的水平高度低于所述三级浸出容器1c的水平高度；

残渣收集容器1e，所述残渣收集容器1e设置在所述浸出液容器 1d远离三级浸出容器1c的一侧，所述残渣收集容器1e的水平高度低于所述浸出液容器1d的水平高度。

所述一级浸出容器1a通过第一连接管2b与所述二级浸出容器 1b、三级浸出容器1c和浸出液容器1d相连通，所述二级浸出容器 1b通过第二连接管2c与所述三级浸出容器1c和浸出液容器1d相连通，所述三级浸出容器1c通过第三连接管2d与所述浸出液容器1d相连通，所述第一连接管2b、第二连接管2c和第三连接管2d上均设有多个阀门。

所述一级浸出容器1a、二级浸出容器1b、三级浸出容器1c和浸出液容器1d的底侧连通有同一根收集管2e，所述收集管2e与所述残渣收集容器1e相连通，所述收集管2e上设有多个阀门。

本实用新型提供的锂云母焙砂的连续浸出系统的工作原理如下：

将焙砂放入一级浸出容器1a内，浸出剂加料管2a向一级浸出容器1a内加入浸出剂，再进行搅拌，随着浸出剂的增加，混合液体通过满溢口121和第一连接管2b满溢自流，进入二级浸出容器1b，以此类推通过多级浸取，浸出液流入浸出液容器1d内，残渣通过收集管2e进入残渣收集容器1e内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锂云母焙砂的连续浸出系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锂云母焙砂的连续浸出系统，通过设置三级连续浸出系统运用满溢自流的方式对焙砂进行浸取，可根据浸出过程的要求在不同级的浸出容器内控制不同的温度和搅拌速度，设备生产能力大大提高，易于进行单个浸出容器自动控制，热利用率高，能耗低。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的虹吸排水系统，本申请的第二实施例提出另一种虹吸排水系统。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图2和图3，本实施例与第一实施例的区别在于，所述一级浸出容器1a、二级浸出容器1b和三级浸出容器1c均包括筒体 101，所述筒体101的顶侧安装有密封顶盖102，所述密封顶盖102 上设有搅拌器103，所述搅拌器103的底侧延伸至所述筒体101内，所述密封顶盖102的顶侧设有进液口104，所述筒体101的底侧设有出料口120，所述筒体1的一侧设有满溢口121，所述筒体101的一侧设有开盖装置，所述开盖装置与所述密封顶盖102相连接，所述筒体101的一侧安装有曝气装置。

所述开盖装置包括固定座105，所述固定座105固定安装在所述筒体1的一侧，所述固定座105的顶侧固定安装有电机106，所述电机106的输出轴上安装有丝杆107，所述丝杆107上螺纹套接有顶杆 108，所述顶杆108的顶侧固定安装有安装座110，所述110与所述密封顶盖102转动连接。

所述顶杆108的底端开设有螺纹槽109，所述丝杆107与所述螺纹槽109螺纹连接。

所述顶杆108靠近所述筒体101的一侧固定安装有滑块112，所述筒体靠近所述顶杆108的一侧固定安装有滑轨111，所述滑块112 与所述滑轨111滑动连接。

所述曝气装置包括底座113，所述底座113与所述筒体101固定连接，所述底座113的顶侧固定安装有气缸114，所述筒体1的一侧连接有曝气管115，所述气缸114的输出轴的顶端延伸至所述曝气管 115内并固定连接有活塞116，所述活塞116与所述曝气管115的内壁滑动密封连接。

所述曝气管115呈L型设计，所述曝气管115内安装有第一单向阀117。

所述曝气管115的顶端连通有进气管118，所述进气管118内安装有第二单向阀119。

通过开盖装置便于开盖，当需要开盖时，启动电机106，所述电机106带动丝杆107转动，由于滑块112和滑轨111，顶杆108无法转动，丝杆107带动顶杆108向上移动，顶杆108带动安装座110向上移动将密封顶盖102顶起，不必没次数开盖都需要将搅拌器103的搅拌部分进行拆卸；曝气装置对容器内进行曝气，气缸114带动活塞 116加压将空气推入浸出容器内，进气管118在活塞向下移动时进行进气，增加浸出效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种锂云母焙砂的连续浸出系统，其特征在于，包括：

一级浸出容器，所述一级浸出容器连接有浸出剂加料管；

二级浸出容器，所述二级浸出容器设置在所述一级浸出容器的一侧，所述二级浸出容器的水平高度低于所述一级浸出容器的水平高度；

三级浸出容器，所述三级浸出容器设置在二级浸出容器远离所述一级浸出容器的一侧，所述三级浸出容器的水平高度低于所述二级浸出容器的水平高度；

浸出液容器，所述浸出液容器设置在所述三级浸出容器远离所述二级浸出容器的一侧，所述浸出液容器的水平高度低于所述三级浸出容器的水平高度；

残渣收集容器，所述残渣收集容器设置在所述浸出液容器远离三级浸出容器的一侧，所述残渣收集容器的水平高度低于所述浸出液容器的水平高度。

2.根据权利要求1所述的锂云母焙砂的连续浸出系统，其特征在于，所述一级浸出容器通过第一连接管与所述二级浸出容器、三级浸出容器和浸出液容器相连通，所述二级浸出容器通过第二连接管与所述三级浸出容器和浸出液容器相连通，所述三级浸出容器通过第三连接管与所述浸出液容器相连通，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管上均设有多个阀门。

3.根据权利要求1所述的锂云母焙砂的连续浸出系统，其特征在于，所述一级浸出容器、二级浸出容器、三级浸出容器和浸出液容器的底侧连通有同一根收集管，所述收集管与所述残渣收集容器相连通，所述收集管上设有多个阀门。

4.根据权利要求1所述的锂云母焙砂的连续浸出系统，其特征在于，所述一级浸出容器、二级浸出容器和三级浸出容器均包括筒体，所述筒体的顶侧安装有密封顶盖，所述密封顶盖上设有搅拌器，所述搅拌器的底侧延伸至所述筒体内，所述密封顶盖的顶侧设有进液口，所述筒体的底侧设有出料口，所述筒体的一侧设有满溢口，所述筒体的一侧设有开盖装置，所述开盖装置与所述密封顶盖相连接，所述筒体的一侧安装有曝气装置。

5.根据权利要求4所述的锂云母焙砂的连续浸出系统，其特征在于，所述开盖装置包括固定座，所述固定座固定安装在所述筒体的一侧，所述固定座的顶侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有顶杆，所述顶杆的顶侧固定安装有安装座，所述与所述密封顶盖转动连接。

6.根据权利要求5所述的锂云母焙砂的连续浸出系统，其特征在于，所述顶杆的底端开设有螺纹槽，所述丝杆与所述螺纹槽螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的锂云母焙砂的连续浸出系统，其特征在于，所述顶杆靠近所述筒体的一侧固定安装有滑块，所述筒体靠近所述顶杆的一侧固定安装有滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接。

8.根据权利要求5所述的锂云母焙砂的连续浸出系统，其特征在于，所述曝气装置包括底座，所述底座与所述筒体固定连接，所述底座的顶侧固定安装有气缸，所述筒体的一侧连接有曝气管，所述气缸的输出轴的顶端延伸至所述曝气管内并固定连接有活塞，所述活塞与所述曝气管的内壁滑动密封连接。

9.根据权利要求8所述的锂云母焙砂的连续浸出系统，其特征在于，所述曝气管呈L型设计，所述曝气管内安装有第一单向阀。

10.根据权利要求8所述的锂云母焙砂的连续浸出系统，其特征在于，所述曝气管的顶端连通有进气管，所述进气管内安装有第二单向阀。

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