CN209409011U - 石英晶体谐振器粘胶用双吸头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英晶体谐振器粘胶用双吸头结构，包括升降电机安装板和设置于升降电机安装板一侧的双吸头组件，升降电机安装板另一侧设有两相步进电机，双吸头组件包括第一上料滑块安装板和平行设置于第一上料滑块安装板一侧的第二上料滑块安装板，第一上料滑块安装板与第二上料滑块安装板一侧均设有弹簧压片，弹簧压片上平行设置有两根预压弹簧导杆，弹簧导杆下端均设有下吸头滑块安装板，下吸头滑块安装板下端连接有第一吸头和第二吸头。本实用新型解决了现有技术中石英晶体谐振器基座无法位于一平面内，从而造成粘胶不好的问题。

Description

石英晶体谐振器粘胶用双吸头结构

技术领域

本实用新型涉及生产设备制造领域，特别涉及一种石英晶体谐振器粘胶用双吸头结构。

背景技术

现有技术中吸头单吸嘴及一体式4吸嘴结构为主，单吸头结构产品动作可靠但是效率极低，一体式4吸头结构有粘胶效果不好且对位不太准的问题，由于一体式4个吸嘴表面可以做到很高的平面度，但是石英晶体谐振器基座单颗一个个的摆放在料盘夹具内的，由于料盘夹具存在变形和焊接不平的现象所以整个料盘夹具上的石英晶体谐振器基座是不可能在同一平面内的，所以造成部分粘胶不好的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种石英晶体谐振器粘胶用双吸头结构，旨在解决现有技术中石英晶体谐振器基座无法位于一平面内，从而造成粘胶不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种石英晶体谐振器粘胶用双吸头结构，包括升降电机安装板和设置于升降电机安装板一侧的双吸头组件，升降电机安装板另一侧设有两相步进电机，双吸头组件包括第一上料滑块安装板和平行设置于第一上料滑块安装板一侧的第二上料滑块安装板，第一上料滑块安装板与第二上料滑块安装板一侧均设有弹簧压片，弹簧压片上平行设置有两根预压弹簧导杆，弹簧导杆下端均设有下吸头滑块安装板，下吸头滑块安装板下端连接有第一吸头和第二吸头。

在其中一个实施例中，第一上料滑块安装板与第二上料滑块安装板下端设有限位板。

在其中一个实施例中，升降电机安装板一侧设有夹爪水平运动安装板，夹爪水平运动安装板一侧设置有负压表。

在其中一个实施例中，第一上料滑块安装板与第二上料滑块安装板上端均设有复位杆，复位杆正上方，且位于升降电机安装板上设有复位安装片。

在其中一个实施例中，复位安装片与复位杆对应位置设有传感器。

有益效果如下：

本结构通过采用2组各自独立升降的2个一体式吸嘴结构，有效降低了吸头粘胶载盘夹具内的石英晶体谐振器基座平面度要求，且结构简单，实现达到单吸头而多吸头的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型中的升降电机安装板与双吸头组件整体结构示意图。

【主要部件/组件附图标记说明】

标号	名称	标号	名称
				1	升降电机安装板	53	预压弹簧导杆
2	两相步进电机	54	下吸头滑块安装板
				3	夹爪水平运动安装板	55	第一吸头
4	负压表	56	第二吸头
				5	双吸头组件	57	限位板
50	第一上料滑块安装板	6	复位安装片
				51	第二上料滑块安装板	7	传感器
52	弹簧压片	8	复位杆

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1：

参照图1，一种石英晶体谐振器粘胶用双吸头结构，包括升降电机安装板1和设置于升降电机安装板1一侧的双吸头组件5，升降电机安装板1另一侧设有两相步进电机2，双吸头组件5包括第一上料滑块安装板50和平行设置于第一上料滑块安装板50一侧的第二上料滑块安装板51，第一上料滑块安装板50与第二上料滑块安装板51一侧均设有弹簧压片52，弹簧压片52上平行设置有两根预压弹簧导杆53，弹簧导杆下端均设有下吸头滑块安装板54，下吸头滑块安装板54下端连接有第一吸头55和第二吸头56。

通过把吸头数量设计成多个多组独立运动调节的方式，实现产品品质达到单吸头标准而生产效率达到一体式4吸头的标准，实现达到单吸头而多吸头的效率。节省生产成本又提高了产品本质。

先将已做好前加工的紧密排列的整板石英晶体谐振器基座及SMD上盖粘胶粘胶载盘夹具运动到合适位置，把2组各自独立升降的2个一体式吸嘴双的吸头运动到要操作的SMD上盖正上方，可以一起同时也可以分别下降吸取SMD上盖，具体操作以实际效果较好的一种进行，粘好胶水以后运动到整板石英晶体谐振器基座合适位置的正上方分别升降吸头并可靠地把SMD上盖粘接在整板石英晶体谐振器基座合适位置上。

参照图1，优选地，第一上料滑块安装板50与第二上料滑块安装板51下端设有限位板57。

限位板57用于防止双吸头过于下潜，导致不平，保护了吸头不脱出。

参照图1，优选地，升降电机安装板1一侧设有夹爪水平运动安装板3，夹爪水平运动安装板3一侧设置有负压表4。

参照图1，优选地，第一上料滑块安装板50与第二上料滑块安装板51上端均设有复位杆8，复位杆8正上方，且位于升降电机安装板1上设有复位安装片6。

复位杆8位置作为双吸头组件5运行的参照，复位安装片6将复位杆8固定好使其复位。

参照图1，优选地，复位安装片6与复位杆8对应位置设有传感器7。

在复位杆8上侧设有感应器，可用于配合复位安装片6、复位杆8来监测双吸头运行情况。

工作原理如下：

通过把吸头数量设计成多个多组独立运动调节的方式，实现产品品质达到单吸头标准而生产效率达到一体式4吸头的标准。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种石英晶体谐振器粘胶用双吸头结构，其特征在于，包括升降电机安装板和设置于所述升降电机安装板一侧的双吸头组件，所述升降电机安装板另一侧设有两相步进电机，所述双吸头组件包括第一上料滑块安装板和平行设置于所述第一上料滑块安装板一侧的第二上料滑块安装板，所述第一上料滑块安装板与所述第二上料滑块安装板一侧均设有弹簧压片，所述弹簧压片上平行设置有两根预压弹簧导杆，所述弹簧导杆下端均设有下吸头滑块安装板，所述下吸头滑块安装板下端连接有第一吸头和第二吸头。

2.根据权利要求1所述的石英晶体谐振器粘胶用双吸头结构，其特征在于，所述第一上料滑块安装板与所述第二上料滑块安装板下端设有限位板。

3.根据权利要求1所述的石英晶体谐振器粘胶用双吸头结构，其特征在于，所述升降电机安装板一侧设有夹爪水平运动安装板，所述夹爪水平运动安装板一侧设置有负压表。

4.根据权利要求1所述的石英晶体谐振器粘胶用双吸头结构，其特征在于，所述第一上料滑块安装板与所述第二上料滑块安装板上端均设有复位杆，所述复位杆正上方，且位于所述升降电机安装板上设有复位安装片。

5.根据权利要求4所述的石英晶体谐振器粘胶用双吸头结构，其特征在于，所述复位安装片与所述复位杆对应位置设有传感器。