CN208217188U - 贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴标装置。该贴标装置包括基板、吸标机构和压标机构。吸标机构固定于基板上，用于吸附标签。压标机构包括压标头和驱动组件，驱动组件固定于基板上。驱动组件可带动压标头往复移动，以将标签中伸出吸标机构的部分压弯，使标签呈弯折状贴设于产品的侧边缘处。通过上述设置，贴标装置的使用简单方便，提高标签的贴设效率。

Description

贴标装置

技术领域

本实用新型涉及贴标技术领域，特别是贴标装置。

背景技术

在产品的生产过程中，需在产品上贴设呈90°设置的标签，以起到防拆作用。但现有贴设标签的贴标装置操作繁琐，结构复杂，降低了产品的生产效率，提高了产品的生产成本。

实用新型内容

针对贴标装置使用不方便而导致标签贴设效率低的问题，提供一种贴标装置。

一种贴标装置，包括：

基板；

吸标机构，固定于所述基板上，用于吸附标签；

压标机构，包括压标头和驱动组件，所述驱动组件固定于所述基板上，所述驱动组件可带动所述压标头往复移动，以将所述标签中伸出所述吸标机构的部分压弯，使所述标签呈弯折状贴设于产品的侧边缘处。

在一实施例中，所述压标头的移动方向和所述吸标机构用于吸附所述标签的吸附面相垂直，以将所述标签呈90°弯折贴设于所述产品的两相互垂直面。

在一实施例中，所述基板具有相对而设的底面和顶面，所述吸标机构固定于所述基板的底面，以在所述基板向下运动时，所述吸标机构将所述标签贴附于所述产品的一表面，所述压标机构固定于所述基板的顶面，且所述压标头在所述驱动组件的驱动下可相对所述吸标机构上下运动，以将所述标签伸出所述吸标机构的部分贴附于所述产品的另一表面。

在一实施例中，所述压标机构还包括固定板，所述固定板呈L型，所述固定板的底侧板固定于所述基板上，所述驱动组件固定于所述固定板的边侧板上。

在一实施例中，所述压标头包括滚压轮，所述滚压轮可绕自身轴线转动。

在一实施例中，所述滚压轮表面设有弹性胶垫。

在一实施例中，所述驱动组件包括气缸，用于带动所述压标头移动。

在一实施例中，所述吸标机构包括吸座和吸附板，所述吸座固定于基板上，所述吸座上设有可与外部真空装置连通的负压吸腔，所述吸附板盖设于所述负压吸腔上，且所述吸附板上设有若干与所述负压吸腔连通的吸附孔。

在一实施例中，所述吸附板包括板主体和硅胶垫，所述硅胶垫位于所述板主体中背离所述吸座的一侧。

在一实施例中，所述贴标装置还包括移动机构，所述移动机构可带动所述基板沿X轴、Y轴和Z轴移动。

本实用新型的贴标装置中，吸标机构用于吸附标签，并将标签贴设于产品的一侧面边缘处。其中，标签的一部分是伸出吸标机构，压标机构中的压标头在驱动组件的带动下移动，与伸出吸标机构的部分标签相接触。此时在压标头继续移动的过程中可将该部分标签压弯，使该部分标签贴设于产品的另一侧面上。通过上述设置，贴标装置的使用简单方便，提高标签的贴设效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为一实施例的贴标装置的结构示意图；

图2为利用图1中所示贴标装置将标签贴设于产品上的效果图；

图3为图1中所示贴标装置的压标机构的结构示意图；

图4为图1中所示贴标装置的吸标机构的结构示意图；

图5为图4中所示吸标机构的吸座的结构示意图；

图6为图4中所示吸标机构的板主体的结构示意图；

图7为图4中所示吸标机构的硅胶垫的结构示意图。

贴标装置10基板100吸标机构200吸座210负压吸腔211真空连接孔212吸附板220板主体221硅胶垫222吸附面2221吸附孔223压标机构300滚压轮310连接臂320气缸330固定板340底侧板341边侧板342标签20产品30第一侧面31第二侧面32

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参阅图1和图2，本实用新型提供了一种贴标装置10。该贴标装置10包括基板100、吸标机构200和压标机构300。吸标机构200固定于基板100上，用于吸附标签20。压标机构300包括压标头和驱动组件，驱动组件固定于基板100上，驱动组件可带动压标头往复移动，以将标签20中伸出吸标机构200的部分压弯，使标签20呈弯折状贴设于产品30的侧边缘处。

具体的，吸标机构200和压标机构300均固定于基板100上，而基板100固定于其它外接装置上。产品30具有相连接的第一侧面31和第二侧面32，第一侧面31和第二侧面32的连接处为产品30的侧边缘。吸标机构200用于吸附标签20，并将标签20贴设于产品30的第一侧面31的边缘处。其中，吸标机构200只吸附标签20的一部分，标签20的另一部分伸出至吸标机构200的外侧。吸标机构200将标签20贴设于产品30的第一侧面31边缘处，同时标签20中伸出吸标机构200的部分同样也伸出产品30的第一侧面31。驱动组件带动压标头朝向标签20移动，压标头与伸出吸标机构200的部分标签20抵接后继续移动以将标签20压弯。此时在压标头移动的过程中，压标头将伸出吸标机构200的部分标签20压抵于产品30的第二侧面32上，使该部分标签20贴设于产品30上的第二侧面32上，进而实现了标签20呈弯折状贴设于产品30的侧边缘处。在本实用新型的技术方案中，贴标装置10使用简单方便，提高了标签20的贴设效率。

压标头的移动方向和吸标机构200中用于吸附标签20的吸附面2221(如图7所示)相垂直，以将标签20呈90°弯折贴设于所述产品的两相垂直面。本实施例中，产品30的两相垂直面即为第一侧面31和第二侧面32，由于标签20在压标机构300的作用下沿产品30的表面贴附，从而标签20弯折的角度与产品30中第一侧面31和第二侧面32的夹角相同。吸附面2221是指吸标机构200在吸附标签20时，吸标机构200与标签20相抵接的平面。吸附面2221位于X轴和Y轴所在水平面上，即标签20被吸标机构200水平吸附，而驱动组件沿Z轴方向带动压标头上下移动，进而使标签20呈90度弯折。一般而言，大多数产品30的侧边缘呈90°设置，即第一侧面31和第二侧面32的夹角呈90°，标签20呈90°弯折可适用大多数产品30的形态，更利于贴标装置10的使用。

在其他的替代实施例中，当产品30侧边缘处的夹角为60°或110°时，压标头的移动方向与吸附面2221之间的夹角相对应为60°或110°等。并且，贴标装置10上还可以设置一调节机构，该调节机构用于调节压标头的移动方向与吸附面2221之间的夹角大小，使单个贴标装置10使用更多不同类型的产品30。

结合图1和图3所示，基板100具有相对而设的底面和顶面(这两个面在图1中标出)。吸标机构200固定于基板100的底面，以在基板100向下运动时，吸标机构200将标签20贴附于产品30的一表面(即第一侧面31)，压标机构300固定于基板100的顶面，且压标头在驱动组件的驱动下可相对吸标机构200上下运动，以将标签20伸出吸标机构200的部分贴附于产品30的另一表面(即第二侧面32)。

具体的，基板100平放设置，吸标机构200和压标机构分别固定于基板100的上下两侧，以便于将标签20弯折贴设于产品30的侧边缘上。其中，压标机构还包括固定板340，固定板340呈L型，固定板340的底侧板341固定于基板100上，驱动组件固定于固定板340的边侧板342上。上述设置简单方便，便于贴标装置10的组装。

压标头包括滚压轮310，滚压轮310可绕自身轴线转动。驱动组件向下凸伸两连接臂320，两连接臂320之间设有转轴，滚压轮310套设于转轴上，其中滚压轮310的轴线与转轴的轴线相重合。这样驱动组件带动滚压轮310移动时，滚压轮310通过滚动的方式将伸出吸标机构200的标签20压贴于产品30的第二侧面32上。通过滚动方式压贴标签20，不仅可以避免损坏标签20，还可使驱动组件更加方便的带动压标头移动。

滚压轮310表面设有弹性胶垫。通过设置弹性胶垫，可将标签20更加紧密的压贴于产品30的第二侧面32上，并可更好的保护产品30和标签20。其中，该弹性胶垫可以是优力胶。

驱动组件包括气缸330，用于带动压标头移动。具体的，本实施例中的气缸330为精度较高的附滑轨型气缸，连接臂320连接于气缸330上，通过气缸330的运动带动滚压轮310上下移动。

在其他的替代实施例中，驱动组件也可以包括直线电机，通过直线电机带动滚压轮310移动。

结合图4和图5所示，吸标机构200包括吸座210和吸附板220，吸座210固定于基板100上，吸座210上设有可与外部真空装置连通的负压吸腔211，吸附板220盖设于负压吸腔211上，且吸附板220上设有若干与负压吸腔211连通的吸附孔223。吸座210固定于基板100的下侧面上，吸附板220固定于吸座210上，吸座210位于吸附板220和基板100之间。吸附板220上一区域内设有若干与吸座210的负压吸腔211相来连通的吸附孔223，且负压吸腔211的侧壁上设有与外部真空装置连接的真空连接孔212。这样外部真空装置可以通过真空连接孔212与负压吸腔211连通，在吸附孔223处形成负压，吸附板220可在吸附孔223处吸附标签20。其中，吸附板220的下表面即为上述吸标机构200的吸附面2221。

结合图6和图7所示，吸附板220包括板主体221和硅胶垫222，硅胶垫222位于板主体221中背离吸座210的一侧。吸附板220为双层结构，吸附面2221位于硅胶垫222上。通过设置硅胶垫222，可以更牢固的吸附标签20，防止泄露，还可以起到缓冲作用，使吸附板220可与产品30贴合的更加紧密，将标签20更加牢固的贴设于产品30上。

贴标装置10还包括移动机构，移动机构可带动基板100沿X轴、Y轴和Z轴移动。通过设置移动机构，带动基板100移动，进而带动吸标机构200和压标机构移动，使吸标机构200和压标机构可在X轴、Y轴和Z轴上移动，以方便吸附和贴设标签20，满足在产品30上贴设标签20的需要。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种贴标装置，其特征在于，包括：

基板；

吸标机构，固定于所述基板上，用于吸附标签；

压标机构，包括压标头和驱动组件，所述驱动组件固定于所述基板上，所述驱动组件可带动所述压标头往复移动，以将所述标签中伸出所述吸标机构的部分压弯，使所述标签呈弯折状贴设于产品的侧边缘处。

2.如权利要求1所述的贴标装置，其特征在于，所述压标头的移动方向和所述吸标机构用于吸附所述标签的吸附面相垂直，以将所述标签呈90°弯折贴设于所述产品的两相互垂直面。

3.如权利要求1所述的贴标装置，其特征在于，所述基板具有相对而设的底面和顶面，所述吸标机构固定于所述基板的底面，以在所述基板向下运动时，所述吸标机构将所述标签贴附于所述产品的一表面，所述压标机构固定于所述基板的顶面，且所述压标头在所述驱动组件的驱动下可相对所述吸标机构上下运动，以将所述标签伸出所述吸标机构的部分贴附于所述产品的另一表面。

4.如权利要求3所述的贴标装置，其特征在于，所述压标机构还包括固定板，所述固定板呈L型，所述固定板的底侧板固定于所述基板上，所述驱动组件固定于所述固定板的边侧板上。

5.如权利要求1所述的贴标装置，其特征在于，所述压标头包括滚压轮，所述滚压轮可绕自身轴线转动。

6.如权利要求5所述的贴标装置，其特征在于，所述滚压轮表面设有弹性胶垫。

7.如权利要求1所述的贴标装置，其特征在于，所述驱动组件包括气缸，用于带动所述压标头移动。

8.如权利要求1所述的贴标装置，其特征在于，所述吸标机构包括吸座和吸附板，所述吸座固定于基板上，所述吸座上设有可与外部真空装置连通的负压吸腔，所述吸附板盖设于所述负压吸腔上，且所述吸附板上设有若干与所述负压吸腔连通的吸附孔。

9.如权利要求8所述的贴标装置，其特征在于，所述吸附板包括板主体和硅胶垫，所述硅胶垫位于所述板主体中背离所述吸座的一侧。

10.如权利要求1-9任一项所述的贴标装置，其特征在于，所述贴标装置还包括移动机构，所述移动机构可带动所述基板沿X轴、Y轴和Z轴移动。