CN209408548U - 服装模板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种服装模板机，涉及服装加工设备的技术领域，其包括机架、操作台面、工作架、纵向移动机构、设置在工作架上对板纸进行画线切割的画线切割裁剪组件以及带动画线切割裁剪组件整体在工作架上进行移动的横向移动机构；板纸缠绕在滚筒上，滚筒上穿设有转轴，且转轴的两端穿出滚筒，在机架的一侧还布置有对滚筒进行支撑的支架；所述画线切割裁剪组件整体设置在工作架的一侧，且所述工作架背离画线切割裁剪组件整体的一侧还设置有多个用于对板纸进行拉动的拉纸气缸，所述拉纸气缸的活塞杆沿着上下方向弹出和收回。本实用新型具有方便将板纸铺设在操作台面上、提高工作效率的效果。

Description

服装模板机

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备的技术领域，尤其是涉及一种服装模板机。

背景技术

在服装加工行业中，在制作服装的某些部位时，一般需要先在板纸上画出部位的图像，形成服装的模板，工作人员在花费时间将模板从板纸上裁剪下来。为了方便对服装模板的画线和裁剪，一般使用服装模板机对裁片进行加工。

授权公告号为CN203210448U的中国专利公开了一种服装模板机，包括机架、操作台面、人机交换界面、控制柜、安装在机架上端且位于操作台面两侧的纵向移动机构以及位于上述操作台面正上方且安装在纵向移动机构上的横向移动机构，所述的横向移动机构上设有加工头装置，所述的控制柜安装在机架上，上述的人机交换界面、纵向移动机构、横向移动机构和加工头装置均与控制柜连接。

上述专利中的服装模板机通过在电脑中输入程序和数据，并通过人机交换界面来将电脑中的程序传输给控制柜，从而控制切割刀组件、裁切刀组件以及画笔组件在板纸上进行画线切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的服装模板一般是画在板纸上，而现有的板纸一般是卷在滚筒上的。目前服装模板虽然实现了自动画线以及裁剪，但是在完成画线和裁剪之后的下料和上料过程还需要人工来操作。而工作人员在将板纸铺装在操作台面上时，还需要花费时间将板纸进行对齐，从而影响工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种服装模板机，其具有方便将板纸铺设在操作台面上、提高工作效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种服装模板机，包括机架、操作台面、工作架、纵向移动机构、设置在工作架上对板纸进行画线切割的画线切割裁剪组件以及带动画线切割裁剪组件整体在工作架上进行移动的横向移动机构；

板纸缠绕在滚筒上，滚筒上穿设有转轴，且转轴的两端穿出滚筒，在机架的一侧还布置有对滚筒进行支撑的支架；

所述画线切割裁剪组件整体设置在工作架的一侧，且所述工作架背离画线切割裁剪组件整体的一侧还设置有多个用于对板纸进行拉动的拉纸气缸，所述拉纸气缸的活塞杆沿着上下方向弹出和收回。

通过采用上述技术方案，在板纸切断完毕后，工作人员控制工作架运动到切割后的板纸上最靠近工作架的一侧，然后控制拉纸气缸上的活塞杆弹出，并压在板纸上，然后工作架在纵向移动机构的带动下带着被拉纸气缸活塞杆压住的板纸运动，在带着板纸运动到操作台面的边缘时，板纸的一端脱离操作台面呈悬空布置，且让拉纸气缸的活塞杆收回，使得板纸在重力的作用下从操作台面上掉下，从而完成下料的过程。在对板纸进行上料时，工作人员控制工作架运动到未使用的板纸的一端处，控制拉纸气缸的活塞杆弹出且压在板纸上，然后工作架在纵向移动机构的带动下带着板纸布置在操作台面上，从而能够快速将板纸铺设在操作台面上。在板纸铺设在操作台面上后，就可以对板纸进行画线切割工作。在对板纸进行画线切割时，纵向移动机构带着工作架沿着机架运动，横向移动机构带着画线切割裁剪组件沿着工作架进行移动，从而让画线切割裁剪组件在横向和纵向一起对板纸进行画线切割，在完成画线的工作之后，画线切割组件将板纸切断，让工作人员将完成画线以及切割工作的板纸取下，并铺设新的板纸再次进行画线切割的工作，从而让画线切割的工作有序进行。

本实用新型进一步设置为：所述工作架上至少设置有两个拉纸气缸。

通过采用上述技术方案，让拉纸气缸对板纸进行拉动时，两个或者多个拉动气缸对板纸的作用更为平衡，不会出现板纸在移动时打转的情况。

本实用新型进一步设置为：多个所述拉纸气缸的活塞杆上共同固定连接有一个压紧板。

通过采用上述技术方案，在拉纸气缸的活塞杆弹出时，压紧板与板纸接触，增加活塞杆与板纸之间的接触面积，从而在对板纸进行拉动时更为方便，不会出现板纸脱出的情况。

本实用新型进一步设置为：所述画线切割裁剪组件包括安装在工作架上的安装座，所述安装座中开设有安装槽，安装槽中放置有墨盒，在所述安装座上设置有出墨口；

所述安装座上还安装有对板纸进行裁剪切割的切割针。

通过采用上述技术方案，墨盒中的墨在排出时能够通过出墨口流出，并画在工作架下侧的板纸上，从而随着工作架的移动，在板纸上画出墨线。在工作架带动安装座进行运动时，安装座上的切割针能够对板纸进行切割裁剪，从而将板纸上画出的模板直接裁下。

本实用新型进一步设置为：所述纵向移动机构包括设置在机架中的纵向移动丝杠、设置在机架中用于带动纵向移动丝杠转动的纵向移动电机、套设在纵向移动丝杠上且与纵向移动丝杠配合的纵向移动板、固定连接在工作架两端且与纵向移动板固定连接在一起的两个连接板以及开设在机架上供两个连接板在机架上随着纵向移动板沿着纵向移动丝杠运动的开口槽；

所述开口槽的长度方向与纵向移动丝杠的长度方向相同。

通过采用上述技术方案，当工作人员启动纵向移动电机时，纵向移动电机带动纵向移动丝杠转动，从而让纵向移动丝杠上套设的纵向移动板沿着纵向移动丝杠运动，并且通过连接板带动工作架一起沿着纵向移动丝杠运动。其中，通过将纵向移动电机、纵向移动丝杠以及纵向移动板设置在机架的内部，且在机架上开设有开口槽，让纵向移动电机和纵向移动丝杠等不会对板纸的切割造成干涉。

本实用新型进一步设置为：所述横向移动机构包括设置在工作架的横向移动丝杠、设置在工作架中用于带动横向移动丝杠转动的横向移动电机、套设在横向移动丝杠上且与横向移动丝杠配合的横向移动板、固定连接在安装座上且与横向移动板固定连接在一起的安装板以及开设在工作架上供安装板在工作架上随着横向移动板沿着横向移动丝杠运动的条形槽；

所述条形槽的长度方向与横向移动丝杠的长度方向相同。

通过采用上述技术方案，当工作人员启动横向移动电机时，横向移动电机带动横向移动丝杠转动，从而让横向移动丝杠上套设的横向移动板沿着横向移动丝杠运动，并且通过安装板带动安装座一起沿着横向移动丝杠运动。其中，通过将横向移动电机、横向移动丝杠以及横向移动板设置在工作架的内部，且在工作架上开设有条形槽，让横向移动电机和横向移动丝杠不会对板纸的切割造成干涉。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的两端搭接在支架上。

通过采用上述技术方案，让工作人员能够方便快捷的将缠绕有板纸的滚筒布置在支架上，也能将空滚筒从支架上取下。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有防止板纸翘边的压板，压板设置的位置与工作架上安装座的布置位置相背离。

通过采用上述技术方案，压板压在板纸上，且压板的布置位置位于操作台面上靠近滚筒的一侧，并不对板纸的切断造成干涉。其中，压板设置的位置与工作架上安装座的布置位置相背离，使得板纸在被切断时，压板能够继续对后续未使用的板纸进行压制，防止未使用的板纸从操作台面上落下。

本实用新型进一步设置为：所述工作架上设置有实现切割针进行升降的升降气缸，切割针与升降气缸的活塞杆连接在一起。

通过采用上述技术方案，可以通过升降气缸来控制切割针的抬起和下降，能够在不需要切割针时将切割针抬起，防止切割针在工作架移动时将板纸划伤。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置服装切割机，既可以方便工作人员在板纸上进行画线切割的工作，也可以让工作人员对板纸的上料和下料工作更为便捷；

2.通过设置压紧板，让板纸的上料和下料更为容易进行；

3.通过设置升降气缸，能够在不需要切割针时将切割针抬起，防止切割针在工作架移动时将板纸划伤。

附图说明

图1为本实施例中服装模板机的示意图；

图2为本实施例中服装模板机上设置拉纸气缸的示意图；

图3为本实施例中工作架安装在机架上的示意图；

图4为本实施例中拉纸气缸布置的位置示意图；

图5为本实施例中机架内部设置纵向移动机构和横向移动结构的示意图；

图6为本实施例中画线切割裁剪组件的示意图。

图中，1、机架；2、操作台面；3、板纸；4、工作架；5、画线切割裁剪组件；51、安装座；52、安装槽；53、墨盒；54、出墨口；55、切割针；56、升降气缸；6、纵向移动机构；61、纵向移动丝杠；62、纵向移动电机；63、纵向移动板；64、连接板；65、开口槽；7、横向移动机构；71、横向移动丝杠；72、横向移动电机；73、横向移动板；74、安装板；75、条形槽；8、滚筒；9、转轴；10、支架；11、压板；12、拉纸气缸；13、压紧板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种服装模板机，包括机架1，机架1上设置有操作台面2，板纸3铺设在操作台面2上。

在机架1上设置有工作架4，工作架4上设置有对板纸3进行画线以及裁切的画线切割裁剪组件5。结合图1、图5，在机架1上且位于操作台面2的两侧设置有实现工作架4进行移动的纵向移动机构6。在将板纸3布置在操作台面2上时，板纸3处于工作架4的下侧。

结合图2、图5，纵向移动机构6包括设置在机架1中的纵向移动丝杠61、设置在机架1中用于带动纵向移动丝杠61转动的纵向移动电机62、套设在纵向移动丝杠61上且与纵向移动丝杠61配合的纵向移动板63、固定连接在工作架4两端且与纵向移动板63固定连接在一起的两个连接板64以及开设在机架1上供两个连接板64在机架1上随着纵向移动板63沿着纵向移动丝杠61运动的开口槽65。开口槽65的长度方向与纵向移动丝杠61的长度方向相同。

当工作人员启动纵向移动电机62时，纵向移动电机62带动纵向移动丝杠61转动，从而让纵向移动丝杠61上套设的纵向移动板63沿着纵向移动丝杠61运动，并且通过连接板64带动工作架4一起沿着纵向移动丝杠61运动。其中，通过将纵向移动电机62、纵向移动丝杠61以及纵向移动板63设置在机架1的内部，且在机架1上开设有开口槽65，让纵向移动电机62和纵向移动丝杠61等不会对板纸3的切割造成干涉。

结合图2、图6，画线切割裁剪组件5包括安装在工作架4上的安装座51，安装座51中开设有安装槽52，安装槽52中放置有两个墨盒53，墨盒53选用打印机打印时使用的墨盒53。并且在安装座51上设置有出墨口54，墨盒53中的墨在排出时能够通过出墨口54流出，并画在工作架4下侧的板纸3上，从而随着工作架4的移动，在板纸3上画出墨线。安装座51上还安装有对板纸3进行裁剪切割的切割针55，在工作架4带动安装座51进行运动时，安装座51上的切割针55能够对板纸3进行切割裁剪，从而将板纸3上画出的模板直接裁下。

结合图2、图5，在工作架4上还设置有带动安装座51沿着工作架4进行移动的横向移动机构7。横向移动机构7包括设置在工作架4的横向移动丝杠71、设置在工作架4中用于带动横向移动丝杠71转动的横向移动电机72、套设在横向移动丝杠71上且与横向移动丝杠71配合的横向移动板73、固定连接在安装座51上且与横向移动板73固定连接在一起的安装板74以及开设在工作架4上供安装板74在工作架4上随着横向移动板73沿着横向移动丝杠71运动的条形槽75。条形槽75的长度方向与横向移动丝杠71的长度方向相同。

当工作人员启动横向移动电机72时，横向移动电机72带动横向移动丝杠71转动，从而让横向移动丝杠71上套设的横向移动板73沿着横向移动丝杠71运动，并且通过安装板74带动安装座51一起沿着横向移动丝杠71运动。其中，通过将横向移动电机72、横向移动丝杠71以及横向移动板73设置在工作架4的内部，且在工作架4上开设有条形槽75，让横向移动电机72和横向移动丝杠71不会对板纸3的切割造成干涉。

在对板纸3进行画线切割时，纵向移动机构6带着工作架4沿着机架1运动，横向移动机构7带着画线切割裁剪组件5沿着工作架4进行移动，从而让画线切割裁剪组件5在横向和纵向一起对板纸3进行画线切割，在完成画线的工作之后，画线切割组件将板纸3切断，让工作人员将完成画线以及切割工作的板纸3取下，并铺设新的板纸3再次进行画线切割的工作，从而让画线切割的工作有序进行。

结合图2、图3，板纸3缠绕在滚筒8上，滚筒8上穿设有转轴9，且转轴9的两端穿出滚筒8，在机架1的一侧还布置有对滚筒8进行支撑的支架10，转轴9的两端搭接在支架10上。在对板纸3进行画线切割的工作时，工作人员对板纸3的边缘拉动，并让板纸3穿过工作架4与操作台面2之间，将板纸3铺设在操作台面2上，完成板纸3的布置工作。为了让铺设在操作台面2上时不会出现翘边，来影响画线切割时的准确性，在机架1上设置有防止板纸3翘边的压板11，压板11压在板纸3上，且压板11的布置位置位于操作台面2上靠近滚筒8的一侧，并不对板纸3的切断造成干涉。其中，压板11设置的位置与工作架4上安装座51的布置位置相背离，使得板纸3在被切断时，压板11能够继续对后续未使用的板纸3进行压制，防止未使用的板纸3从操作台面2上落下。

为了让工作人员的上料工作和下料工作更为方便，结合图2、图4，在工作架4背离画线切割裁剪组件5的一侧设置有至少两个拉纸气缸12，拉纸气缸12的活塞杆沿着上下方向伸缩，且朝向操作台面2，本实施例中设置有两个拉纸气缸12。

在板纸3切断完毕后，工作人员控制工作架4运动到切割后的板纸3上最靠近工作架4的一侧，然后控制拉纸气缸12上的活塞杆弹出，并压在板纸3上，然后工作架4在纵向移动机构6的带动下带着被拉纸气缸12活塞杆压住的板纸3运动，在带着板纸3运动到操作台面2的边缘时，板纸3的一端脱离操作台面2呈悬空布置，且让拉纸气缸12的活塞杆收回，使得板纸3在重力的作用下从操作台面2上掉下，从而完成下料的过程。在对板纸3进行上料时，工作人员控制工作架4运动到未使用的板纸3的一端处，控制拉纸气缸12的活塞杆弹出且压在板纸3上，然后工作架4在纵向移动机构6的带动下带着板纸3布置在操作台面2上，从而能够快速将板纸3铺设在操作台面2上。其中，工作架4带动板纸3的运动均由纵向移动机构6带动。

为了让拉纸气缸12对板纸3进行拉动时能够对板纸3有更好的压紧力，防止对板纸3进行拉动时，板纸3出现与拉纸气缸12发生分离的情况，参照图4，在多个拉纸气缸的活塞杆上共同固定连接有一个压紧板13。在拉纸气缸12的活塞杆弹出时，压紧板13与板纸3接触，增加活塞杆与板纸3之间的接触面积，从而在对板纸3进行拉动时更为方便，不会出现板纸3脱出的情况。

为了让在画线的过程中，切割针55能够收回，防止切割针55在工作架4只需要移动时还对板纸3进行裁切，给裁切后的板纸3造成损伤，结合图6，在工作架4上设置有实现切割针55进行升降的升降气缸56，切割针55与升降气缸56的活塞杆连接在一起，可以通过升降气缸56来控制切割针55的抬起和下降，能够在不需要切割针55时将切割针55抬起，防止切割针55在工作架4移动时将板纸3划伤。

本实施例的实施原理为：在板纸3切断完毕后，工作人员控制工作架4运动到切割后的板纸3上最靠近工作架4的一侧，然后控制拉纸气缸12上的活塞杆弹出，并压在板纸3上，然后工作架4在纵向移动机构6的带动下带着被拉纸气缸12活塞杆压住的板纸3运动，在带着板纸3运动到操作台面2的边缘时，板纸3的一端脱离操作台面2呈悬空布置，且让拉纸气缸12的活塞杆收回，使得板纸3在重力的作用下从操作台面2上掉下，从而完成下料的过程。在对板纸3进行上料时，工作人员控制工作架4运动到未使用的板纸3的一端处，控制拉纸气缸12的活塞杆弹出且压在板纸3上，然后工作架4在纵向移动机构6的带动下带着板纸3布置在操作台面2上，从而能够快速将板纸3铺设在操作台面2上。在板纸3铺设在操作台面2上后，就可以对板纸3进行画线切割工作。在对板纸3进行画线切割时，纵向移动机构6带着工作架4沿着机架1运动，横向移动机构7带着画线切割裁剪组件5沿着工作架4进行移动，从而让画线切割裁剪组件5在横向和纵向一起对板纸3进行画线切割，在完成画线的工作之后，画线切割组件将板纸3切断，让工作人员将完成画线以及切割工作的板纸3取下，并铺设新的板纸3再次进行画线切割的工作，从而让画线切割的工作有序进行。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种服装模板机，包括机架（1）、操作台面（2）、工作架（4）、纵向移动机构（6）、设置在工作架（4）上对板纸（3）进行画线切割的画线切割裁剪组件（5）以及带动画线切割裁剪组件（5）整体在工作架（4）上进行移动的横向移动机构（7）；

其特征在于：板纸（3）缠绕在滚筒（8）上，滚筒（8）上穿设有转轴（9），且转轴（9）的两端穿出滚筒（8），在机架（1）的一侧还布置有对滚筒（8）进行支撑的支架（10）；

所述画线切割裁剪组件（5）整体设置在工作架（4）的一侧，且所述工作架（4）背离画线切割裁剪组件（5）整体的一侧还设置有多个用于对板纸（3）进行拉动的拉纸气缸（12），所述拉纸气缸（12）的活塞杆沿着上下方向弹出和收回。

2.根据权利要求1所述的服装模板机，其特征在于：所述工作架（4）上至少设置有两个拉纸气缸（12）。

3.根据权利要求1所述的服装模板机，其特征在于：多个所述拉纸气缸（12）的活塞杆上共同固定连接有一个压紧板（13）。

4.根据权利要求1所述的服装模板机，其特征在于：所述画线切割裁剪组件（5）包括安装在工作架（4）上的安装座（51），所述安装座（51）中开设有安装槽（52），安装槽（52）中放置有墨盒（53），在所述安装座（51）上设置有出墨口（54）；

所述安装座（51）上还安装有对板纸（3）进行裁剪切割的切割针（55）。

5.根据权利要求4所述的服装模板机，其特征在于：所述纵向移动机构（6）包括设置在机架（1）中的纵向移动丝杠（61）、设置在机架（1）中用于带动纵向移动丝杠（61）转动的纵向移动电机（62）、套设在纵向移动丝杠（61）上且与纵向移动丝杠（61）配合的纵向移动板（63）、固定连接在工作架（4）两端且与纵向移动板（63）固定连接在一起的两个连接板（64）以及开设在机架（1）上供两个连接板（64）在机架（1）上随着纵向移动板（63）沿着纵向移动丝杠（61）运动的开口槽（65）；

所述开口槽（65）的长度方向与纵向移动丝杠（61）的长度方向相同。

6.根据权利要求5所述的服装模板机，其特征在于：所述横向移动机构（7）包括设置在工作架（4）的横向移动丝杠（71）、设置在工作架（4）中用于带动横向移动丝杠（71）转动的横向移动电机（72）、套设在横向移动丝杠（71）上且与横向移动丝杠（71）配合的横向移动板（73）、固定连接在安装座（51）上且与横向移动板（73）固定连接在一起的安装板（74）以及开设在工作架（4）上供安装板（74）在工作架（4）上随着横向移动板（73）沿着横向移动丝杠（71）运动的条形槽（75）；

所述条形槽（75）的长度方向与横向移动丝杠（71）的长度方向相同。

7.根据权利要求1所述的服装模板机，其特征在于：所述转轴（9）的两端搭接在支架（10）上。

8.根据权利要求4所述的服装模板机，其特征在于：所述机架（1）上设置有防止板纸（3）翘边的压板（11），压板（11）设置的位置与工作架（4）上安装座（51）的布置位置相背离。

9.根据权利要求4所述的服装模板机，其特征在于：所述工作架（4）上设置有实现切割针（55）进行升降的升降气缸（56），切割针（55）与升降气缸（56）的活塞杆连接在一起。