CN209407960U - 一种过桥壳体夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过桥壳体夹具,包括夹具底座、压板机构、丝杠螺母机构以及凸轮机构,夹具底座上设有多个支承块,压板机构安装于支撑块外侧的夹具底座上,凸轮机构包括星型凸轮架、定位芯轴、扇形圆盘以及圆柱销,所述星型凸轮架包括多个凸轮片,多个凸轮片分别置于对应的通孔,定位芯轴置于内孔的下部分,星型凸轮架的与定位芯轴的轴体上端部键连接,定位芯轴的下端部伸出内孔下孔口且与扇形圆盘的一端键连接,所述圆柱销垂直连接于扇形圆盘的另一端的下侧面,圆柱销与丝杠螺母机构的螺母端活动连接。所述过桥壳体夹具不仅能满足大批量生产时,对产品质量要求,保证产品质量的稳定性,减轻操作工人的劳动强度,提高生产率,实用性高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种过桥壳体夹具,涉及夹具设备技术领域。
背景技术:
拖拉机过桥壳体方箱四周孔系及端面的加工,其定位方式是:采用大底面和与大底面垂直的圆周毛坯面定位,但是目前传统的定位方式由于按毛坯外形定位,而外形尺寸误差较大,造成所加工孔系位置不一致,中心距位置偏移,孔口壁厚不均匀,轻则影响外形不美观,重则影响装配,造成废品,另外,由于工件型号多,尺寸差别大,按外形尺寸定位,工装不能通用,工件更换时,需更换工装的定位,给操作工人增加劳动强度,使加工费时费力。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,操作使用方便且能有效提高装夹稳定性以及效率的过桥壳体夹具。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种过桥壳体夹具,包括夹具底座、压板机构、丝杠螺母机构以及凸轮机构,所述夹具底座上设有多个环底座边缘设置且呈圆周阵列分布的支承块,待夹紧固定的工件底面置于支承块上,所述工件具有上壳体以及下座板,其中心具有内孔,上壳体的下侧设有多个垂直内孔轴线设置且连通内孔的通孔,所述压板机构安装于支撑块外侧的夹具底座上且能对工件的下座板边缘板体实现压紧固定动作,所述凸轮机构包括星型凸轮架、定位芯轴、扇形圆盘以及圆柱销,所述星型凸轮架置于内孔中心位置且包括多个凸轮片,多个所述凸轮片分别置于对应的通孔,定位芯轴置于内孔的下部分,所述星型凸轮架的与定位芯轴的轴体上端部键连接,所述定位芯轴的下端部伸出内孔下孔口且与扇形圆盘的一端键连接,所述圆柱销垂直连接于扇形圆盘的另一端的下侧面,所述圆柱销与丝杠螺母机构的螺母端活动连接。
作为优选,所述丝杠螺母机构包括滚珠丝杠以及滑动螺母,所述滚珠丝杠水平的支撑固定在夹具底座下侧,其端部杆体与夹具底座之间通过滚动轴承支撑固定,夹具底座中心位置具有开孔,芯轴的下端垂直穿过开孔,所述滑动螺母螺纹连接在滚珠丝杠的中部且与扇形圆盘的位置相对应,所述滑动螺母的上侧面设有与滚珠丝杠轴线垂直的条形槽,所述圆柱销的下端置于尾部条形槽内。
作为优选,所述压板机构包括压板、端部支撑杆以及压紧杆,所述端部支撑杆垂直连接在夹具底座的边角处,其上端与压板尾部相对应,所述压板的中心具有压板孔,所述压紧杆垂直穿过压板孔且下端螺纹连接在夹具底座板上,所述压紧杆上端设有螺纹段以及压紧螺母,所述压板的另一端置于工件的下座板的正上方。
作为优选,所述压板与夹具底座之间的压紧杆上环套有压紧弹簧。
作为优选,所述压紧杆的尾端设有沿压板的长中心轴线设置的尾部条形槽,所述端部支撑杆的上端设有倒T型的滑头,所述滑头置于尾部条形槽内且能前后滑动,所述压板孔设置为腰型孔,腰型孔的长轴线与压板的长中心轴线平行。
作为优选,所述上壳体的上端设有上压紧机构,包括上压板、压紧螺杆以及上压紧螺母,上压板的中心设有螺纹孔且置于上壳体上侧面,压紧螺杆垂直穿过螺纹孔以及内孔的上端,上压紧螺母穿过压紧螺杆上端且螺纹固定。
作为优选,所述星型凸轮架的侧面设有伸缩顶杆机构,包括顶杆轴、定位轴套、带支架的滚轮装置、压帽以及压紧螺母,所述定位轴套通过支撑块支撑固定在夹具底座上,顶杆轴穿过定位轴套并能相对定位轴套自由前后伸缩运动,带支架的滚轮装置的支架顶部与顶杆轴的前端连接固定,滚轮侧与星型凸轮架的外侧抵靠接触,压帽螺纹连接在芯轴的尾端,压帽的顶端与工件的下座板下沿的内侧壁抵靠接触,旋转压帽在芯轴端部的位置,继而调节芯轴整体的长度,所述压紧螺母螺纹锁紧固定在压帽前侧的顶杆轴上。
作为优选,所述带支架的滚轮装置与定位轴套之间的顶杆轴上套接有一拉伸弹簧。
作为优选,所述夹具底座外周边缘设有能与工件外侧边缘突出部抵靠的止动螺钉。
作为优选,所述夹具底座外周设有多个吊环螺钉。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:所述过桥壳体夹具整体结构简单,安装制作以及操作使用方便,在工件加工定位时,能够实现快速准确定位和部分夹紧,而且在一定范围内具有通用性,因而不仅能满足大批量生产时,对产品质量要求,保证产品质量的稳定性,减轻操作工人的劳动强度,提高生产率,提高产品性能,因而实用性和经济效益高,适合推广应用。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的正面部分剖视结构示意图;
图2是本实用新型的侧面部分剖视结构示意图;
图3是图2中的B-B方向的剖视结构示意图;
图4是图1中的C-C方向的剖视结构示意图;
图5是图1中A处的放大结构示意图;
图6是图2中B处的放大结构示意图;
图7是图3中C处的放大结构示意图。
具体实施方式:
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围:
如图1至图4所示的一种过桥壳体夹具,包括夹具底座1、压板机构、丝杠螺母机构以及凸轮机构,所述夹具底座1上设有多个环底座边缘设置且呈圆周阵列分布的支承块2,待夹紧固定的工件底面置于支承块上,支撑块主要起到支撑工件的作用,所述工件具有上壳体3以及下座板4,其中心具有内孔5,上壳体的下侧设有多个垂直内孔轴线设置且连通内孔的通孔6,其下座板下侧边缘具有往下折弯的折弯边7。
为提高定位效率,如图5所示,所述凸轮机构包括星型凸轮架、定位芯轴8、扇形圆盘9以及圆柱销10,所述星型凸轮架置于内孔中心位置且包括多个圆周阵列分布的凸轮片11,多个所述凸轮片11分别置于对应的通孔6,定位芯轴置于内孔的下部分,所述星型凸轮架的与定位芯轴的轴体上端部通过平键12连接,继而当定位定位芯轴转动时,能带动凸轮片11在通孔内转动,继而使其一侧轮片的边缘与通孔一侧的孔边抵靠接触,从而通过凸轮片起到限位和定位作用,实现工件13的迅速的实现自动定心和放松,所述定位芯轴的下端部伸出内孔下孔口且与扇形圆盘9的一端键连接,所述圆柱销垂直连接于扇形圆盘的另一端的下侧面,所述圆柱销与丝杠螺母机构的螺母端活动连接,因而,当丝杠螺母机构的螺母活动时,能带动圆柱销以及扇形圆盘转动,继而带动芯轴转动,从而最终带动星型凸轮架转动并实现定位和限位作用,在实际应用中,所述丝杠螺母机构包括滚珠丝杠14以及滑动螺母15,所述滚珠丝杠水平的支撑固定在夹具底座下侧,其端部杆体与夹具底座之间通过滚动轴承支撑固定,夹具底座中心位置具有开孔,芯轴的下端垂直穿过开孔,所述滑动螺母螺纹连接在滚珠丝杠的中部且与扇形圆盘的位置相对应,所述滑动螺母的上侧面设有与滚珠丝杠轴线垂直的条形槽16,所述圆柱销的下端置于条形槽16内,滚珠丝杠的端部设有能使其转动的把手17,转动把手,带动滚珠丝杠转动,继而带动滑动螺母直线运动,从而带动圆柱销移动,由于圆柱销固定在扇形圆盘的下部,因而当圆柱销随着滑动螺母在条形槽内运动时,能有效带动扇形圆盘扇形转动,从而最终带动芯轴转动。
所述压板机构安装于支撑块外侧的夹具底座上且能对工件的下座板边缘板体实现压紧固定动作,为提高压紧稳固性,所述压板机构包括压板18、端部支撑杆19以及压紧杆20,所述端部支撑杆19垂直连接在夹具底座的边角处,其上端与压板18尾部相对应,所述压板的中心具有压板孔21,所述压紧杆垂直穿过压板孔且下端螺纹连接在夹具底座板上,所述压紧杆上端设有螺纹段以及压紧螺母22,所述压板18的另一端置于工件的下座板的正上方,所述压板与夹具底座之间的压紧杆上环套有压紧弹簧23,另外,为方便调节压板的前后位置,所述压紧杆的尾端设有沿压板的长中心轴线设置的尾部条形槽24,所述端部支撑杆的上端设有倒T型的滑头25,所述滑头25置于尾部条形槽内且能前后滑动,所述压板孔设置为腰型孔,腰型孔的长轴线与压板的长中心轴线平行,因而,当需要调节压板的压紧位置时,只需要先松开压紧螺母,然后让压紧杆在腰型的压板孔内前后运动即可,从而调节压板前端压紧头的位置,满足不同尺寸大小的工件的下座板的压紧动作,另外,所述上壳体的上端设有上压紧机构,包括上压板26、压紧螺杆27以及上压紧螺母28,上压板的中心设有螺纹孔且置于上壳体上侧面,压紧螺杆垂直穿过螺纹孔以及内孔的上端,上压紧螺母穿过压紧螺杆上端且螺纹固定,通过上压紧机构将上壳体上端压紧固定,从而进一步提高压紧固定时的稳定性。
另外,与凸轮机构定位相对应地,所述星型凸轮架的侧面设有伸缩顶杆机构,如图6、图7所示,包括顶杆轴29、定位轴套30、带支架的滚轮装置31、压帽32以及压紧螺母33,所述定位轴套通过支撑座34支撑固定在夹具底座上,顶杆轴穿过定位轴套并能相对定位轴套自由前后伸缩运动,带支架的滚轮装置的支架顶部与顶杆轴的前端连接固定,滚轮侧与星型凸轮架的外侧抵靠接触,所述带支架的滚轮装置与定位轴套之间的顶杆轴上套接有一拉伸弹簧35,从而起到缓冲作用,压帽螺纹连接在芯轴的尾端,压帽的顶端与工件的下座板下沿的内侧壁也即折弯边抵靠接触,当需要调节芯轴的长度时,旋转压帽在芯轴端部的位置,继而调节芯轴整体的长度,从而能根据工件实际尺寸来调节芯轴的伸缩长度,所述压紧螺母螺纹锁紧固定在压帽前侧的顶杆轴上,从而锁紧固定压帽的位置,当工件孔内测面尺寸变化较大时,改变顶杆机构上顶杆轴的长度,从而使夹具更具有通用性。
另外,在本实施例中,为避免工件相对夹具转动,所述夹具底座外周边缘设有能与工件外侧边缘突出部抵靠的止动螺钉36,而为方便移动夹具,所述夹具底座外周设有多个吊环螺钉37。
在实际应用中,首先将工件置于夹具底座的支承块上,并将压板机构上的压板调节好压板端部的位置,使其端部与下座板边缘贴合,然后旋紧压紧螺母,继而将压板往下压紧在下座板的上侧边缘,从而将下座板的边缘压紧固定,然后将上压板机构压紧固定在上壳体的上端,从而完成工件上部的压紧固定动作,然后转动滚珠丝杠,滚珠丝杠回转,继而带动滑动螺母直线移动,继而使得与其相配合的圆柱销摆动,由于此圆柱销固定在扇形圆盘上且与扇形圆盘一体,因而能带动扇形圆盘转动,然后扇形圆盘通过键连接与定位芯轴固定,从而带动定位芯轴转动,最后带动星形凸轮架转动,另外,星形凸轮架下面有定位套支承,从而是的星星凸轮架上的凸轮片转动至与侧面通孔边缘抵靠的位置,与此同时,侧面的伸缩顶杆机构上的顶杆轴端部的滚轮与凸轮片外侧接触并弹性抵靠,从而夹具在不改变定位工件位置的前提下,实现工件迅速的实现自动定心和放松。
上述过桥壳体夹具整体结构简单,安装制作以及操作使用方便,在工件加工定位时,能够实现快速准确定位和部分夹紧,而且在一定范围内具有通用性,因而不仅能满足大批量生产时,对产品质量要求,保证产品质量的稳定性,减轻操作工人的劳动强度,提高生产率,提高产品性能,实用性高。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种过桥壳体夹具,其特征在于:包括夹具底座、压板机构、丝杠螺母机构以及凸轮机构,所述夹具底座上设有多个环底座边缘设置且呈圆周阵列分布的支承块,待夹紧固定的工件底面置于支承块上,所述工件具有上壳体以及下座板,其中心具有内孔,上壳体的下侧设有多个垂直内孔轴线设置且连通内孔的通孔,所述压板机构安装于支撑块外侧的夹具底座上且能对工件的下座板边缘板体实现压紧固定动作,所述凸轮机构包括星型凸轮架、定位芯轴、扇形圆盘以及圆柱销,所述星型凸轮架置于内孔中心位置且包括多个凸轮片,多个所述凸轮片分别置于对应的通孔,定位芯轴置于内孔的下部分,所述星型凸轮架的与定位芯轴的轴体上端部键连接,所述定位芯轴的下端部伸出内孔下孔口且与扇形圆盘的一端键连接,所述圆柱销垂直连接于扇形圆盘的另一端的下侧面,所述圆柱销与丝杠螺母机构的螺母端活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种过桥壳体夹具,其特征在于:所述丝杠螺母机构包括滚珠丝杠以及滑动螺母,所述滚珠丝杠水平的支撑固定在夹具底座下侧,其端部杆体与夹具底座之间通过滚动轴承支撑固定,夹具底座中心位置具有开孔,芯轴的下端垂直穿过开孔,所述滑动螺母螺纹连接在滚珠丝杠的中部且与扇形圆盘的位置相对应,所述滑动螺母的上侧面设有与滚珠丝杠轴线垂直的条形槽,所述圆柱销的下端置于尾部条形槽内。
3.根据权利要求1所述的一种过桥壳体夹具,其特征在于:所述压板机构包括压板、端部支撑杆以及压紧杆,所述端部支撑杆垂直连接在夹具底座的边角处,其上端与压板尾部相对应,所述压板的中心具有压板孔,所述压紧杆垂直穿过压板孔且下端螺纹连接在夹具底座板上,所述压紧杆上端设有螺纹段以及压紧螺母,所述压板的另一端置于工件的下座板的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种过桥壳体夹具,其特征在于:所述压板与夹具底座之间的压紧杆上环套有压紧弹簧。
5.根据权利要求3所述的一种过桥壳体夹具,其特征在于:所述压紧杆的尾端设有沿压板的长中心轴线设置的尾部条形槽,所述端部支撑杆的上端设有倒T型的滑头,所述滑头置于尾部条形槽内且能前后滑动,所述压板孔设置为腰型孔,腰型孔的长轴线与压板的长中心轴线平行。
6.根据权利要求1所述的一种过桥壳体夹具,其特征在于:所述上壳体的上端设有上压紧机构,包括上压板、压紧螺杆以及上压紧螺母,上压板的中心设有螺纹孔且置于上壳体上侧面,压紧螺杆垂直穿过螺纹孔以及内孔的上端,上压紧螺母穿过压紧螺杆上端且螺纹固定。
7.根据权利要求1所述的一种过桥壳体夹具,其特征在于:所述星型凸轮架的侧面设有伸缩顶杆机构,包括顶杆轴、定位轴套、带支架的滚轮装置、压帽以及压紧螺母,所述定位轴套通过支撑块支撑固定在夹具底座上,顶杆轴穿过定位轴套并能相对定位轴套自由前后伸缩运动,带支架的滚轮装置的支架顶部与顶杆轴的前端连接固定,滚轮侧与星型凸轮架的外侧抵靠接触,压帽螺纹连接在芯轴的尾端,压帽的顶端与工件的下座板下沿的内侧壁抵靠接触,旋转压帽在芯轴端部的位置,继而调节芯轴整体的长度,所述压紧螺母螺纹锁紧固定在压帽前侧的顶杆轴上。
8.根据权利要求7所述的一种过桥壳体夹具,其特征在于:所述带支架的滚轮装置与定位轴套之间的顶杆轴上套接有一拉伸弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种过桥壳体夹具,其特征在于:所述夹具底座外周边缘设有能与工件外侧边缘突出部抵靠的止动螺钉。
10.根据权利要求1所述的一种过桥壳体夹具,其特征在于:所述夹具底座外周设有多个吊环螺钉。
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CN201821944031.2U CN209407960U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种过桥壳体夹具 |
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