CN203019169U - 一种鼓形滚轮的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鼓形滚轮的加工装置,包括砂轮、导轮、托板和托架;托板通过托架设于砂轮和导轮之间;该加工装置还包括调整螺钉;托板呈弧形,弧形开口朝向导轮;托架两侧分别设有螺孔;调整螺钉分别穿过对应的螺孔与托板相抵触;托板的弧形通过调整螺钉的抵触形成。本实用新型加工装置可适应不同工件鼓形加工要求,加工方便,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鼓形滚轮的加工装置,具体涉及一种无心磨床通过式磨削鼓形滚轮的加工装置。
背景技术
随着国家排放法规的颁布,柴油机喷油泵的泵端压力分别达到140Mpa和160Mpa,在这样的泵端压力下,为了改善接触应力分布,延长使用寿命,滚轮体的滚轮一般都采用鼓形滚轮。传统的加工方法主要为成形砂轮切入法和导辊超精法。成形砂轮切入法生产效率低,粗糙度达不到要求。导辊超精法生产效率低,需要超精数遍。
现在多采用无心磨床通过式磨削法进行加工,生产效率高,加工得到的鼓形形状精度高。如中国专利CN 2332529Y,将砂轮和导轮的外圆平面修整成凹圆弧形和凸圆弧形,将托板上部表面制成半径相对应的凹圆弧形,从而实现工件在无心磨床上的贯穿磨削。但由于不同工件要求的弧度不同,难以直接进行调整,而需要不同对应弧度的托板,且需要将托板上面加工成弧形,增加了加工成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,提供一种能够适应不同工件鼓形加工要求的装置。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种鼓形滚轮的加工装置,包括砂轮、导轮、托板和托架;托板通过托架设于砂轮和导轮之间;该加工装置还包括调整螺钉;调节托板呈弧形,弧形开口朝向导轮;托架两侧分别设有螺孔;调整螺钉分别穿过对应的螺孔与托板相抵触;托板的弧形通过调整螺钉的抵触形成。
对本实用新型的进一步改进在于:调整螺钉与托板的抵触位置为托板垂直方向的中部边缘,使得弧度调整更加对称、精确。
托板为弹簧钢板。
砂轮两端设有倒角,方便工件进入。
本实用新型相比现有技术存在以下优点:利用两侧调整螺钉调整托板弧度,既能适应不同工件的加工需求,又省去了加工步骤,节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型鼓形滚轮加工装置的结构示意图;
图2为图1中托板的一种弧形调整装配示意图;
图3为图2的俯视图;
图4为图1中托板的另一种弧形调整装配示意图;
图5为图4的俯视图。
图中,1-砂轮,2-调整螺钉,3-托板,4-工件,5-导轮,6-托架,7-固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型鼓形滚轮的加工装置进行详细说明。
如图1所示,本实用新型鼓形滚轮的加工装置包括砂轮1、导轮5、托板3、调整螺钉2、固定螺钉7和托架6。托板3采用弹簧钢板,中心通过固定螺栓7固定在托架6上,托架6固定在砂轮1和导轮5之间。结合图2和图3,托架6可在中间设置夹槽,托板3设于夹槽内,固定螺栓7穿过夹槽一端,将托板3的中心抵触在夹槽另一端,通过固定螺栓7和托板3的夹持作用将托板3的中心固定;或托架6直接通过固定螺栓7与托板3的中心固定相连,结合图4和图5。托板3的固定的砂轮1和导轮5的外圆表面修整成与待磨削工件4圆弧半径相同的凹圆弧形和凸圆弧形。托架6的中部两侧分别设有M8螺孔,调整螺钉2穿过螺孔与托板3相抵触,托板3通过两端调整螺钉2的抵触力产生弯折,形成朝向导轮5方向的凹圆弧面。
操作时,粗调托板3的弧度半径约为工件4圆弧半径,参见图1,随着砂轮和导轮的顺时针旋转,工件4从下端输入,通过托板3的支承导向,贯穿磨削成的弧形外圆工件从上端输出。测量工件4的弧度和凸度,通过调整螺钉2反复微调托板3的弧度,直至得到的工件4合格为止。
Claims (4)
1.一种鼓形滚轮的加工装置,包括砂轮、导轮、托板和托架;所述托板通过托架设于砂轮和导轮之间;其特征在于:所述加工装置还包括调整螺钉;所述托板呈弧形,弧形开口朝向所述导轮;所述托架两侧分别设有螺孔;所述调整螺钉分别穿过对应的螺孔与所述托板相抵触;所述托板的弧形通过所述调整螺钉的抵触形成。
2.根据权利要求1所述的鼓形滚轮的加工装置,其特征在于:所述调整螺钉与托板的抵触位置为托板垂直方向的中部边缘。
3.根据权利要求1所述的鼓形滚轮的加工装置,其特征在于:所述托板为弹簧钢板。
4.根据权利要求1所述的鼓形滚轮的加工装置,其特征在于:所述砂轮两端设有倒角。
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