CN209400434U - 一种石墨片检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨片检测设备，包括上料导向组件、料带压紧组件、检测组件、收料组件、放料感应组件；所述检测组件包括多组不同光源位置的CCD检测机，多组所述不同光源位置包括至少一组环形光源、一组同轴光源、一组侧向光源，分别从所述石墨片不同位置和角度进行检测；所述料带压紧组件带动所述石墨片通过所述检测组件；所述放料感应组件设置在所述上料导向组件前端，用于检测进入检测组件前的物料供应情况。本实用新型报括多组不同光源位置的CCD检测机，分别从石墨片不同位置和角度进行检测，解决现有技术中，单一CCD检测机机的检测精度无法满足电子设备上的石墨片检测要求，进一步提高产品的检测精度。

Description

一种石墨片检测设备

技术领域

本实用新型涉及电子设备检测领域，具体涉及一种石墨片检测设备。

背景技术

目前，电子设备的显示屏内侧都会贴敷有石墨片，石墨片能够起到有效散热的作用，所以石墨片的外观形状要与电子设备外壳的形状相匹配，因此在石墨片生产之后就要对石墨片的外观进行检测，需要检测石墨片是否完整以及石墨片上的通孔是否有堵塞的情况，由于石墨片对尺寸要求的精度较高，且属于批量生产，所以就要用CCD视觉检测机对其外观情况进行检测。

在CDD视觉检测中，正确的照明对帮助创建有效检测所需的对比度很关键，当对一件产品的正确系统设置进行评估时，设计师会花费相当多的时间用来确定检测所需的最佳照明，照明解决方案的类型、几何形状、颜色和强度应当提供尽可能强的对比，现有技术中，用CDD视觉检测机对石墨片的检测方式比较单一，由于运用在电子设备上的石墨片对于尺寸要求的精度较高，所以现有技术中单一的检测方式对于此种石墨片的检测并不适用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石墨片检测设备，包括上料导向组件、料带压紧组件、检测组件、收料组件、放料感应组件；

所述检测组件包括多组不同光源位置的CCD检测机，多组所述不同光源位置包括至少一组环形光源、一组同轴光源、一组侧向光源，分别从所述石墨片不同位置和角度进行检测；

所述料带压紧组件带动所述石墨片通过所述检测组件；

所述放料感应组件设置在所述上料导向组件前端，用于检测进入检测组件前的物料供应情况。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述检测组件包括两组环形光源、一组同轴光源、一组侧向光源，所述环形光源同轴设置在所述CCD检测机的镜头外侧，所述镜头直径小于所述环形光源的圆环直径，所述环形光源在所述镜头外侧发出环状光；所述同轴光源同轴设置在所述CCD检测机的镜头的下方，所述同轴光源在所述镜头下方发出同轴光；所述侧向光源设置在所述CCD 检测机的镜头的侧面，与所述镜头照射形成一定角度，所述侧向光源的角度能够调节。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述放料感应组件，包括第一红外感应器、第二红外感应器和感应器固定杆，所述第一红外感应器和第二红外感应器均包括水平对应设置的红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和红外接收器分别固定在所述感应器固定杆，所述感应器固定杆沿竖直方向延伸设置，所述第一红外感应器位于所述第二红外感应器上方设置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述上料导向组件包括平行设置的多组导轮，多组所述导轮上设置有定位夹片，所述定位夹片能够夹紧所述石墨片，并且将所述石墨片的水平位置固定，从而定位石墨片进入检测组件的位置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述料带压紧组件包括三组导向装置，分别设置在所述石墨片检测设备的前后及中间位置，所述导向装置包括主动传输轮和从动压紧轮，所述从动压紧轮的两侧轮轴设置滑块上，所述滑块上设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧把所述从动压紧轮压在所述主动传输轮上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述收料组件包括收料盘、收料盘支架和驱动所述收料盘转动的电机。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括在所述检测组件上设置有多组感应器，用于检测所述检测组件上有无待检测的石墨片，控制检测组件的开关。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述料带压紧组件与收料组件之间还设置有喷码组件，所述喷码组件对检测后的产品进行标识。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括控制平台和操作界面，所述控制平台上设置有设备启停开关，所述操作界面控制检测组件完成对石墨片的检测。

本实用新型的有益效果：

其一、本实用新型中的检测组件包括多组不同光源位置的CCD检测机，实现对石墨片多个角度和位置的视觉检测。

在CDD视觉检测中，正确的照明对帮助创建有效检测所需的对比度很关键，当对一件产品的正确系统设置进行评估时，设计师会花费相当多的时间用来确定检测所需的最佳照明，照明解决方案的类型、几何形状、颜色和强度应当提供尽可能强的对比，现有技术中，用CDD视觉检测机对石墨片的检测方式比较单一，由于运用在电子设备上的石墨片对于尺寸要求的精度较高，所以现有技术中单一的检测方式对于此种石墨片的检测并不适用。

本实用新型，检测组件包括多组不同光源位置的CCD检测机，多组不同光源位置包括至少一组环形光源、一组同轴光源、一组侧向光源，分别从石墨片不同位置和角度进行检测，解决现有技术中，单一CCD检测机机的检测精度无法满足电子设备上的石墨片检测要求，进一步提高产品的检测精度。

其二、本实用新型中在上料导向组件与导向装置之间设置有放料感应组件，实现了对上料导向组件监控，使上料导向组件和导向装置之间配合运动，防止上料导向组件与第一导向装置转动速度不一致时造成的膜片拉断。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型检测组件的结构示意图；

图3是本实用新型导向装置的结构示意图；

图4是本实用新型放料感应组件的结构示意图。

图中标号说明：1、上料导向组件；2、料带压紧组件；201、主动传输轮； 202、从动压紧轮；203、滑块；204、压紧弹簧；3、检测组件；301、环形光源； 302、同轴光源；303、侧向光源；4、收料组件；5、放料感应组件；501、第一红外感应器；502、第二红外感应器；503、红外发射器；504、红外接收器；505、感应器固定杆；6、传感器；7、喷码组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-4所示，本实用新型的一种石墨片检测设备的一实施例，用于检测石墨片的外观是否完整及通孔有无堵塞情况，包括上料导向组件1、料带压紧组件2、检测组件3、收料组件4、放料感应组件5；

本实施例中，所述石墨片运行的过程中粘附在料带上，所述料带带动石墨片依次经过放料感应组件5、上料导向组件1、料带压紧组件2、检测组件3，石墨片检测后进入下一道工序，料带卷入收料组件4中。

所述放料感应组件5设置在所述上料导向组件1前端，用于检测进入检测组件3前的物料供应情况，所述放料感应组件5包括第一红外感应器501、第二红外感应器502和感应器固定杆505，所述第一红外感应器501和第二红外感应器502均包括水平对应设置的红外发射器503和红外接收器504，所述红外发射器503和红外接收器504分别固定在所述感应器固定杆505，所述感应器固定杆505沿竖直方向延伸设置，所述第一红外感应器501位于所述第二红外感应器502上方设置。

所述放料感应组件5的工作原理为：所述放料感应组件5前设置有传送装置，所述传送装置用于传送贴敷有待检测石墨片的料带进入到检测设备中，当所述传送装置不断传送待测石墨片后，所述待测石墨片分别先后进入到放料感应组件5中的第一红外感应器501的红外发射器503和红外接收器504之间和第二红外感应器502的红外发射器503和红外接收器504之间，用于分别遮挡第一红外感应器501和第二红外感应器502之间的红外线光，当第二红外感应器502的红外线光被遮挡时，所述料带压紧组件2开始运转，驱动所述石墨片本体进入到所述检测组件3中，在设备不断的运行中，当第一红外感应器501 的红外线光没有被遮挡时，所述料带压紧组件2停止运转，等到第二红外感应器502的红外线光被遮挡时，再次启动料带压紧组件2，这样既不会使进入检测设备前积累的石墨片过多，也不会因为传送装置与料带压紧组件2转速不匹配而造成料带拉断。

经过所述放料感应组件5后的料带放置在所述上料导向组件1上，所述上料导向组件1包括平行设置的多组导轮，所述料带在多组导轮上传送，所述多组导轮上设置有定位夹片，所述定位夹片能够夹紧所述料带，并且将所述料带的水平位置固定，从而定位待检测石墨片进入检测组件3的位置，保证了待检测石墨片进入到检测组件3中的位置准确，所述定位夹片能够根据不同料带的尺寸调节两个夹片之间的距离。

经过所述上料导向组件1定位后的料带，进入到料带压紧组件2和检测组件3中，所述料带压紧组件2带动所述料带通过所述检测组件3。

所述料带压紧组件2包括三组导向装置，分别设置在所述检测设备的前后及中间位置，所述导向装置包括主动传输轮201和从动压紧轮202，所述从动压紧轮202的两侧轮轴设置滑块203上，所述滑块203上设置有压紧弹簧204，所述压紧弹簧204把所述从动压紧轮202压在所述主动传输轮201上，所述石墨片在所述料带的带动下从所述主动传输轮201和从动压紧轮202之间穿过，所述主动传输轮201为所述料带提供穿过所述检测组件3运行的动力，所述料带压紧组件2上的三组导向装置上的主动传输轮201均可正反两个方向运动，使料带在能够前后运动。

所述检测组件3包括多组不同光源位置的CCD检测机，本实施例中，所述检测组件3包括两组环形光源301、一组同轴光源302、一组侧向光源303，所述环形光源301同轴设置在所述CCD检测机的镜头外侧，所述镜头直径小于所述环形光源301的圆环直径，所述环形光源301在所述镜头外侧发出环状光；所述同轴光源302同轴设置在所述CCD检测机的镜头的下方，所述同轴光源302 在所述镜头下方发出同轴光；所述侧向光源303设置在所述CCD检测机的镜头的侧面，与所述镜头照射形成一定角度，所述侧向光源303的角度能够调节。

当贴敷有石墨片的料带经过检测组件3后，所述石墨片和所述料带通过所述剥离刀剥离，取下剥离后的石墨片进入下一道工序，剥离后的料带卷入收料组件4中，包括收料盘、收料盘支架和驱动所述收料盘转动的电机，所述收料盘可拆卸的设置在所述收料盘支架上，可以根据料带的尺寸更换不同型号的收料盘；所述电机驱动所述收料盘转动，将剥离后的料带缠绕在所述收料组件4 的收料盘上，完成收料，检测结束。

具体地，在所述检测组件3上设置有多组传感器6，用于检测所述检测组件3上有无待检测的石墨片，当传感器6检测到石墨片时，控制检测组件3打开，当传感器6没有检测到石墨片时，控制检测组件3关闭。

具体地，所述料带压紧组件2与收料组件4之间还设置有喷码组件7，所述喷码组件7对检测后的产品进行标识，所述喷码组件7对检测不合格产品进行喷码标注，所述合格产品不进行喷码，便于区分不合格产品，在后续的工序中将不合格产品取下淘汰。

具体地，还包括控制平台和操作界面，所述控制平台上设置有设备启停开关，所述操作界面控制检测组件3完成对石墨片的检测。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种石墨片检测设备，其特征在于，包括上料导向组件、料带压紧组件、检测组件、收料组件、放料感应组件；

所述检测组件包括多组不同光源位置的CCD检测机，多组所述不同光源位置包括至少一组环形光源、一组同轴光源、一组侧向光源，分别从所述石墨片不同位置和角度进行检测；

所述料带压紧组件带动所述石墨片通过所述检测组件；

所述放料感应组件设置在所述上料导向组件前端，用于检测进入检测组件前的物料供应情况。

2.如权利要求1所述的石墨片检测设备，其特征在于，所述检测组件包括两组环形光源、一组同轴光源、一组侧向光源，所述环形光源同轴设置在所述CCD检测机的镜头外侧，所述镜头直径小于所述环形光源的圆环直径，所述环形光源在所述镜头外侧发出环状光；所述同轴光源同轴设置在所述CCD检测机的镜头的下方，所述同轴光源在所述镜头下方发出同轴光；所述侧向光源设置在所述CCD检测机的镜头的侧面，与所述镜头照射形成一定角度，所述侧向光源的角度能够调节。

3.如权利要求1所述的石墨片检测设备，其特征在于，所述放料感应组件，包括第一红外感应器、第二红外感应器和感应器固定杆，所述第一红外感应器和第二红外感应器均包括水平对应设置的红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和红外接收器分别固定在所述感应器固定杆，所述感应器固定杆沿竖直方向延伸设置，所述第一红外感应器位于所述第二红外感应器上方设置。

4.如权利要求1所述的石墨片检测设备，其特征在于，所述上料导向组件包括平行设置的多组导轮，多组所述导轮上设置有定位夹片，所述定位夹片能够夹紧所述石墨片，并且将所述石墨片的水平位置固定，从而定位石墨片进入检测组件的位置。

5.如权利要求1所述的石墨片检测设备，其特征在于，所述料带压紧组件包括三组导向装置，分别设置在所述石墨片检测设备的前后及中间位置，所述导向装置包括主动传输轮和从动压紧轮，所述从动压紧轮的两侧轮轴设置滑块上，所述滑块上设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧把所述从动压紧轮压在所述主动传输轮上。

6.如权利要求1所述的石墨片检测设备，其特征在于，所述收料组件包括收料盘、收料盘支架和驱动所述收料盘转动的电机。

7.如权利要求1所述的石墨片检测设备，其特征在于，在所述检测组件上设置有多组感应器，用于检测所述检测组件上有无待检测的石墨片，控制检测组件的开关。

8.如权利要求1所述的石墨片检测设备，其特征在于，所述料带压紧组件与收料组件之间还设置有喷码组件，所述喷码组件对检测后的产品进行标识。

9.如权利要求1所述的石墨片检测设备，其特征在于，还包括控制平台和操作界面，所述控制平台上设置有设备启停开关，所述操作界面控制检测组件完成对石墨片的检测。