CN209399330U - 一种灯具pcb板密封盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于灯具PCB板技术领域，尤其为一种灯具PCB板密封盖，包括密封盖盖板，所述密封盖盖板上开设有散热孔，所述密封盖盖板的外侧壁由内至外依次设置有防护涂层、散热涂层和防尘涂层，所述防护涂层、所述散热涂层和防尘涂层均与密封盖盖板粘接固定；通过在PCB板密封盖的边缘位置处加装加强筋，加强筋均匀分布在PCB板密封盖的边缘位置处，增强PCB板密封盖的使用寿命，避免在使用过程中，PCB板密封盖的边缘位置处出现变形弯折的现象，延长PCB板密封盖的使用寿命，密封盖盖板外侧由内至外依次均匀涂覆散热硅脂、钴基合金涂料和防粘涂剂，对PCB板密封盖起到良好的防护作用，使PCB板密封盖具有良好的耐磨性、散热性和防尘性。
Description
技术领域
本实用新型属于灯具PCB板技术领域，具体涉及一种灯具PCB板密封盖。
背景技术
印制电路板，缩称PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，未来印制电路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展，密封盖是用来屏蔽电子信号保护电路板的工具，作用就是屏蔽外界电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射，屏蔽盖的取料点大小要合适，取料点尽量在物料中间，取料点的尺寸最好是Φ6.0mm，取料点越大，贴片的稳定性越高，效率也就越高。
目前的PCB板密封盖因厚度较薄，在安装使用过程中，边缘连接位置处容易出现变形弯折的现象，降低使用稳定性，缩短使用寿命，且在使用过程中的散热性能，一般通过开设散热孔进行散热，散热存在一定的局限性和不稳定性，降低PCB板的使用稳定性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种灯具PCB板密封盖，具有结构简单合理，使用安全稳定，使用寿命长，散热效率高，具有良好的防水防尘耐磨硬度强的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯具PCB板密封盖，包括密封盖盖板，所述密封盖盖板上开设有散热孔，所述密封盖盖板的外侧壁由内至外依次设置有防护涂层、散热涂层和防尘涂层，所述防护涂层、所述散热涂层和防尘涂层均与密封盖盖板粘接固定，所述密封盖盖板的边缘位置处固定连接有加强筋，所述加强筋对称分布在密封盖盖板的边缘位置处的两侧。
优选的，所述加强筋的厚度为5mm，所述加强筋为合金材质。
优选的，所述密封盖盖板的内侧固定连接有过滤网，所述过滤网上开设有若干个细密的槽孔，所述过滤网的内侧粘接固定有棉纱层。
优选的，所述密封盖盖板的底端前后两侧设置有卡轴，所述卡轴与密封盖盖板一体成型，所述卡轴的数量为若干，每两个卡轴之间形成卡槽，所述卡槽与卡轴的横截面积相等。
优选的，所述防尘涂层为防粘涂料材质，所述防护涂层为钴基合金涂料材质，所述散热涂层为散热硅脂涂料材质。
优选的，所述散热孔的数量为若干，若干个散热孔分别均匀在密封盖盖板的顶端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在PCB板密封盖的边缘位置处加装加强筋，加强筋均匀分布在PCB板密封盖的边缘位置处，增强PCB板密封盖的使用寿命，避免在使用过程中，PCB板密封盖的边缘位置处出现变形弯折的现象，延长PCB板密封盖的使用寿命；且通过在密封盖盖板外侧由内至外依次均匀涂覆散热硅脂、钴基合金涂料和防粘涂剂，形成散热涂层、防护涂层和防尘涂层，对PCB板密封盖起到良好的防护作用，使PCB板密封盖具有良好的耐磨性、散热性和防尘性，提高PCB板密封盖的使用稳定性，散热孔和散热涂层的结合使用，加快PCB板密封盖的散热速度和散热效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的仰视立体结构示意图；
图3为本实用新型中的仰视平面结构示意图；
图4为本实用新型中的A结构示意图；
图中：1、密封盖盖板；2、散热孔；3、防尘涂层；4、卡轴；5、加强筋；6、防护涂层；7、卡槽；8、过滤网；9、散热涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种灯具PCB板密封盖，包括密封盖盖板1，密封盖盖板1上开设有散热孔2，密封盖盖板1的外侧壁由内至外依次设置有防护涂层6、散热涂层9和防尘涂层3，防护涂层6、散热涂层9和防尘涂层3均与密封盖盖板1粘接固定，密封盖盖板1的边缘位置处固定连接有加强筋5，加强筋5对称分布在密封盖盖板1的边缘位置处的两侧。
本实施方案中：密封盖盖板1的外侧壁由内至外依次设置有防护涂层6、散热涂层9和防尘涂层3，对密封盖盖板1起到良好的防护作用，使密封盖盖板1具有良好的耐磨性、散热性和防尘性，提高密封盖盖板1的使用稳定性，散热孔2和散热涂层9的结合使用，加快密封盖盖板1的散热速度和散热效率，加强筋5对称分布在密封盖盖板1的边缘位置处的两侧，增强密封盖盖板1的使用寿命，避免在使用过程中，密封盖盖板1的边缘位置处出现变形弯折的现象，延长密封盖盖板1的使用寿命。
具体的，加强筋5的厚度为5mm，加强筋5为合金材质；加强筋5均匀分布在PCB板密封盖的边缘位置处，增强PCB板密封盖的使用寿命，金属合金材质，具有良好的硬度，避免安装使用过程中产生的变形弯折的现象。
具体的，密封盖盖板1的内侧固定连接有过滤网8，过滤网8上开设有若干个细密的槽孔，过滤网8的内侧粘接固定有棉纱层；过滤网8的加装避免灰尘从散热孔2进入密封盖盖板1内部，棉纱层具有良好的灰尘吸附效果，加强过滤网8对灰尘的吸附过滤性能。
具体的，密封盖盖板1的底端前后两侧设置有卡轴4，卡轴4与密封盖盖板1一体成型，卡轴4的数量为若干，每两个卡轴4之间形成卡槽7，卡槽7与卡轴4的横截面积相等；用于安装固定密封盖盖板1，使密封盖盖板1的安装固定更加稳定。
具体的，防尘涂层3为防粘涂料材质，防护涂层6为钴基合金涂料材质，散热涂层9为散热硅脂涂料材质；防粘涂料具有良好的防水性和防粘附性，钴基合金涂料具有良好的硬度和耐磨性，散热硅脂涂料具有良好的导热性和散热性，几种涂层的结合使用对密封盖盖板1起到良好的防护作用，加强密封盖盖板1的使用稳定性和防护性。
具体的，散热孔2的数量为若干，若干个散热孔2分别均匀在密封盖盖板1的顶端；用于加快密封盖盖板1内部的散热速度，结合密封盖盖板1外侧壁上散热硅脂的涂覆，形成的散热涂层9，可以增强密封盖盖板1的导热性，加快密封盖盖板1的散热速率。
本实用新型的工作原理及使用流程：将密封盖盖板1放到工作地点，在密封盖盖板1的使用过程中，通过密封盖盖板1上开设的散热孔2和外侧壁上散热硅脂的涂覆，形成的散热涂层9，可以增强密封盖盖板1的导热性，加快密封盖盖板1的散热速率，边缘位置处加装的加强筋5，可以加强密封盖盖板1安装使用过程中的稳定性，避免密封盖盖板1的边缘位置处出现变形弯折的现象，延长密封盖盖板1的使用寿命，防护涂层6和防尘涂层3分别采用钴基合金涂料和防粘涂料，可以加强密封盖盖板1的耐磨性、硬度和防水防尘性，加强密封盖盖板1的使用稳定性和防护性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种灯具PCB板密封盖，包括密封盖盖板(1)，其特征在于：所述密封盖盖板(1)上开设有散热孔(2)，所述密封盖盖板(1)的外侧壁由内至外依次设置有防护涂层(6)、散热涂层(9)和防尘涂层(3)，所述防护涂层(6)、所述散热涂层(9)和防尘涂层(3)均与密封盖盖板(1)粘接固定，所述密封盖盖板(1)的边缘位置处固定连接有加强筋(5)，所述加强筋(5)对称分布在密封盖盖板(1)的边缘位置处的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种灯具PCB板密封盖，其特征在于：所述加强筋(5)的厚度为5mm，所述加强筋(5)为合金材质。
3.根据权利要求1所述的一种灯具PCB板密封盖，其特征在于：所述密封盖盖板(1)的内侧固定连接有过滤网(8)，所述过滤网(8)上开设有若干个细密的槽孔，所述过滤网(8)的内侧粘接固定有棉纱层。
4.根据权利要求1所述的一种灯具PCB板密封盖，其特征在于：所述密封盖盖板(1)的底端前后两侧设置有卡轴(4)，所述卡轴(4)与密封盖盖板(1)一体成型，所述卡轴(4)的数量为若干，每两个卡轴(4)之间形成卡槽(7)，所述卡槽(7)与卡轴(4)的横截面积相等。
5.根据权利要求1所述的一种灯具PCB板密封盖，其特征在于：所述防尘涂层(3)为防粘涂料材质，所述防护涂层(6)为钴基合金涂料材质，所述散热涂层(9)为散热硅脂涂料材质。
6.根据权利要求1所述的一种灯具PCB板密封盖，其特征在于：所述散热孔(2)的数量为若干，若干个散热孔(2)分别均匀在密封盖盖板(1)的顶端。
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