CN207885091U - 一种毫米波雷达的外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种毫米波雷达的外壳，其为嵌件注塑成型，包括外壳本体，该外壳本体包括盖板和自盖板的周缘相对于其外表面垂直向内延伸的周壁；盖板上设有至少一个通孔；钣金件，所述钣金件位于外壳本体的内侧且嵌入该外壳本体的盖板中，包括屏蔽板和环绕该屏蔽板并向内垂直延伸的支撑部；屏蔽板设有凸台、沉台以及加强筋。本实用新型的毫米波雷达的外壳采用钣金件而非压铸件来实现电磁屏蔽，在保证了电磁屏蔽性能的同时使得成本更低；其本体的盖板上设有通孔，使得钣金件外露在空气中，提高了其散热性能；此外，该毫米波雷达的外壳采用钣金件作为嵌件注塑成型时的嵌件，起到了支撑作用，使零件注塑成型更容易，降低了制造难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种毫米波雷达，更具体涉及一种毫米波雷达的外壳。
背景技术
毫米波雷达的外壳，一般需要同时具备电磁屏蔽和散热两种功能。
在现有技术中，一种毫米波雷达的外壳是使用金属材质的零件作为外壳，这种毫米波雷达的外壳的优点在于电磁屏蔽和散热性能好，但缺点在于零件成本较高。
另一种毫米波雷达的外壳是使用塑料材质的零件作为外壳，内部放置一个金属零件做屏蔽或散热，由于是两个零件，因此需要多一步组装工序，导致制造成本较高，且采用塑料材质的零件作为外壳导致散热性能下降。
再一种毫米波雷达的外壳是使用塑料材质的零件作为外壳本体，并在该外壳本体的一定区域内部涂(电镀)一层封闭的导电层，涂层工艺难度高且有涂不满或掉落的风险，导致其制造难度较高，可能使电磁屏蔽性能下降；此外，塑料材质的外壳本体也导致散热性能较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种毫米波雷达的外壳，以在保证其电磁屏蔽和散热性能的同时，降低其制造难度和零件成本。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种毫米波雷达的外壳，所述外壳为嵌件注塑成型，包括：外壳本体，所述外壳本体包括盖板和自盖板的周缘相对于其外表面垂直向内延伸的周壁；所述盖板上设有至少一个通孔；钣金件，所述钣金件位于外壳本体的内侧且嵌入该外壳本体的盖板中，包括屏蔽板和环绕该屏蔽板并向内垂直延伸的支撑部；所述屏蔽板设有至少一个向内的凸台、至少一个向外的沉台以及至少一个加强筋。
所述外壳本体还包括自所述周壁横向向外延伸的管状的连接器。
对应于所述连接器的周壁上嵌有多个连接器导电体。
所述连接器与所述外壳本体一体成型。
所述沉台对应于所述盖板上的其中一个通孔，且该通孔的孔径大于所述沉台的外径。
所述屏蔽板上设有若干孔。
所述支撑部的高度小于所述周壁。
对应于所述屏蔽板的四个角处的支撑部设有横向向外延伸的凸缘，该凸缘上设有定位孔，且外壳本体上对应于该定位孔的位置设有定位柱。
所述外壳本体的材质为PBT-GF30或PBT-GF20。
所述钣金件的材质为紫铜、铜合金、纯铝或铝合金。
本实用新型的毫米波雷达的外壳采用钣金件而非压铸件来实现电磁屏蔽，在保证了电磁屏蔽性能的同时使得成本更低；本体的盖板上设有通孔，使得钣金件外露在空气中，提高了毫米波雷达的外壳的散热性能；此外，本实用新型采用钣金件作为注塑成型时的嵌件，起到了支撑作用，使零件注塑成型更容易，降低了制造难度。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的毫米波雷达的外壳的立体透视图；
图2是如图1所示的毫米波雷达的外壳的背面示意图；
图3是沿图1的A-A线的剖面示意图。
具体实施方式
图1示出了根据本实用新型的一个优选实施例的毫米波雷达的外壳，其包括外壳本体1和连接在外壳本体1内侧IN的钣金件2。其中，所述外壳为嵌件注塑成型，外壳本体1为注塑件，其材质优选为PBT-GF30(聚对苯二甲酸丁二醇酯混合30％玻纤的工程塑料)或PBT-GF20(聚对苯二甲酸丁二醇酯混合20％玻纤的工程塑料)，钣金件2为嵌件，其材质优选为紫铜、铜合金、纯铝或铝合金。
外壳本体1是盖状结构，包括盖板11和自盖板11的周缘相对于其外表面垂直向内延伸的周壁12。该盖板11的形状大致为矩形，用于遮盖和保护毫米波雷达的PCBA(印刷线路板总成)；该周壁12用于保护外壳本体1内侧IN的钣金件2。外壳本体1上还设有一个自周壁12横向向外延伸的管状的连接器13，用于连接外侧OUT的线束和外壳本体1的内侧IN的PCBA，该连接器13与该外壳本体1一体成型。
如图2所示，盖板11上设有一个或多个通孔111、112，用于使钣金件2直接外露在空气中，以提高散热性能。
再请参阅图1和图3，钣金件2位于外壳本体1的内侧IN且直接嵌入该外壳本体1的盖板11中，其大小略小于外壳本体1的盖状结构，包括屏蔽板21和环绕该屏蔽板21并向内垂直延伸的支撑部22。其中，屏蔽板21上设有一个或多个向内的凸台211，用于接触毫米波雷达的PCBA上的需要散热的零件或散热铜皮，以便于进行热传导。屏蔽板21上还设有一个或多个向外的沉台212，用于使毫米波雷达的PCBA上的尺寸较高的零件避空。其中，沉台212对应于盖板11上的其中一个通孔111，且该通孔111的孔径大于该沉台212的外径，使得钣金件2充分暴露在空气中，同时给用于外壳本体1的注塑的塑料模具预留空间。屏蔽板21上还设有一个或多个连续的加强筋213，用于增加嵌件注塑成型的时候外壳本体2的注塑材料流动性。此外，该屏蔽板21上还可以设置若干个不影响屏蔽性能的孔,以用于固定嵌件和塑料。
支撑部22的高度略小于周壁12。如图1所示，对应于屏蔽板21的四边的支撑部22设有横向向外延伸的凸缘221，凸缘221上设有定位孔，且外壳本体1上对应于该定位孔的位置设有定位柱，使得外壳本体1上的定位柱通过凸缘221上的通孔伸出，用于毫米波雷达的PCBA的定位。
再请参阅图1和图3，对应于连接器13的周壁12上嵌有8个L字型的连接器导电体3，该连接器导电体3的形状为L字型，包括向内侧延伸12的短棱31和横向向外延伸的长棱32，其中短棱31位于靠近连接器13一侧的支撑部22外侧不小于1mm距离处，长棱32靠近短棱31的一端嵌入塑料本体1中，远离短棱31的一端的突出于周壁12且不伸出连接器13，用于使线束能够穿过毫米波雷达的外壳本体1与毫米波雷达的PCBA电导通。
以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。
Claims (10)
1.一种毫米波雷达的外壳，其特征在于，所述外壳为嵌件注塑成型，包括：
外壳本体(1)，所述外壳本体(1)包括盖板(11)和自盖板(11)的周缘相对于其外表面垂直向内延伸的周壁(12)；所述盖板(11)上设有至少一个通孔(111、112)；
钣金件(2)，所述钣金件(2)位于外壳本体(1)的内侧(IN)且嵌入该外壳本体(1)的盖板(11)中，包括屏蔽板(21)和环绕该屏蔽板(21)并向内垂直延伸的支撑部(22)；所述屏蔽板(21)设有至少一个向内的凸台(211)、至少一个向外的沉台(212)以及至少一个加强筋(213)。
2.根据权利要求1所述的毫米波雷达的外壳，其特征在于，所述外壳本体(1)还包括自所述周壁(12)横向向外延伸的管状的连接器(13)。
3.根据权利要求2所述的毫米波雷达的外壳，其特征在于，对应于所述连接器(13)的周壁(12)上嵌有多个连接器导电体(3)。
4.根据权利要求2所述的毫米波雷达的外壳，其特征在于，所述连接器
(13)与所述外壳本体(1)一体成型。
5.根据权利要求1所述的毫米波雷达的外壳，其特征在于，所述沉台(212)对应于所述盖板(11)上的其中一个通孔(111)，且该通孔(111)的孔径大于所述沉台(212)的外径。
6.根据权利要求1所述的毫米波雷达的外壳，其特征在于，所述屏蔽板(21)上设有若干孔。
7.根据权利要求1所述的毫米波雷达的外壳，其特征在于，所述支撑部(22)的高度小于所述周壁(12)。
8.根据权利要求1所述的毫米波雷达的外壳，其特征在于，对应于所述屏蔽板(21)的四个角处的支撑部(22)设有横向向外延伸的凸缘(221)，该凸缘(221)上设有定位孔，且外壳本体(1)上对应于该定位孔的位置设有定位柱。
9.根据权利要求1所述的毫米波雷达的外壳，其特征在于，所述外壳本体(1)的材质为PBT-GF30或PBT-GF20。
10.根据权利要求1所述的毫米波雷达的外壳，其特征在于，所述钣金件(2)的材质为紫铜、铜合金、纯铝或铝合金。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109696661A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-30 | 宁波泛德压铸有限公司 | 雷达铝压铸外壳及其生产方法 |
| CN109795443A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-05-24 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种后排安全带固定点加强结构 |
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