CN209394318U - 一种调节装置以及斜孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及孔加工技术设备领域，尤其涉及一种调节装置以及斜孔加工设备。调节装置用于调节金属模具的倾斜度，包括基台，平铺设置；载模板，用于装载金属模具，载模板的一端与基台转动连接，载模板相对基台转动预定角度，以调节金属模具的倾斜度；支撑块，夹持于基台与载模板之间且用于固定载模板的转动，基台的台面开设有定位槽，支撑块的一端卡设于定位槽，支撑块的另一端抵接载模板。本实用新型可以使支撑块稳定支撑载模板，防止加工过程中的振动，从而提高斜孔的加工精度。

Description

一种调节装置以及斜孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及孔加工技术设备领域，尤其涉及一种调节装置以及斜孔加工设备。

背景技术

目前，普通的中走丝和快走丝机床加工斜孔时，斜孔的中心轴相对垂直高度方向的倾斜角范围为1～5度，普通的中走丝和快走丝机床只能加工最大倾斜角度为5度的斜孔。倾斜角超过5度的斜孔，就只能使用慢走丝机床进行加工。

如果需要加工倾斜角超过5度的斜孔，需要借助辅助调节治具。现有的辅助调节治具一般是直接使用垫块进行支撑，比如块规。但是这种支撑方式稳定性差，从而影响斜孔的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节装置，旨在解决如何提高调节装置的可靠性，从而提高斜孔加工精度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种调节装置，用于调节金属模具的倾斜度，包括：

基台，平铺设置；

载模板，用于装载所述金属模具，所述载模板的一端与所述基台转动连接，所述载模板相对所述基台转动预定角度，以调节所述金属模具的倾斜度；

支撑块，夹持于所述基台与所述载模板之间且用于固定所述载模板的转动，所述基台的台面开设有定位槽，所述支撑块的一端卡设于所述定位槽，所述支撑块的另一端抵接所述载模板。

在一个实施例中，所述定位槽的槽底凸设有多个第一凸点，各所述第一凸点间隔设置，所述支撑块的端面开设有与所述第一凸点适配的多个第一定位穴，各所述第一凸点卡设于对应的所述第一定位穴内。

在一个实施例中，所述定位槽的槽底开设有多个第二定位穴，所述支撑块的端面凸设有多个与所述第二定位穴适配的第二凸点，各所述第二凸点间隔设置且分别卡设于对应的所述第二定位穴内。

在一个实施例中，所述调节装置还包括位于所述支撑块与所述载模板之间的承载柱，所述承载柱的柱侧面分别抵接所述支撑块与所述载模板。

在一个实施例中，所述支撑块抵接所述承载柱的一端开设有供所述承载柱设置的容置槽，所述容置槽的形状与所述承载柱的形状适配。

在一个实施例中，所述调节装置还包括用于将所述载模板转动连接至所述基台的连接结构，所述连接结构包括两相对设置的连接板以及位于两所述连接板之间的转轴，所述载模板的一端开设有套设所述转轴的转动孔。

在一个实施例中，两所述连接板的板面均开设有连接孔，所述转轴的两端分别位于两所述连接孔。

在一个实施例中，所述载模板设置有多个，各所述载模板间隔设置且均通过所述连接结构转接所述基台。

在一个实施例中，所述载模板是由金属材料制成的载模板，所述调节装置还包括电磁结构，所述电磁结构用于将所述金属模具可拆卸地磁吸至所述载模板。

在一个实施例中，一种斜孔加工设备，用于在所述金属模具上加工斜孔，其特征在于，所述斜孔加工设备包括如上所述的调节装置。

本实用新型的技术效果是：将需加工的斜孔的金属模具设置在载模板上，载模板一端与基台转动连接。根据所加工斜孔的倾斜度，计算出载模板需转动的预定角度，使斜孔加工转化成直孔加工。在载模板转动预定角度后，支撑块的一端抵接载模板，支撑块的另一端卡设于定位槽内。定位槽可以使支撑块稳定支撑载模板，防止加工过程中的振动，从而提高斜孔的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的调节装置的正视图。

图2是图1的基台与载模板的正视图。

图3是图1的支撑块的正视图。

附图中标号与名称对应的关系如下所示：

100、调节装置；10、基台；20、载模板；30、支撑块；40、承载柱；50、连接结构；11、定位槽；12、第一凸点；31、第二凸点；32、容置槽；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种调节装置100以及具有其的斜孔加工设备。该调节装置100可以调节需要加工的斜孔的金属模具的倾斜度，从而将斜孔加工转化成直孔加工，且可以提高加工过程的稳定性，从而提供斜孔的加工精度。

调节装置100包括基台10、载模板20以及支撑块30。所述基台10平铺设置在斜孔加工设备的工作台。可选地，本实施例中，斜孔加工设备可以为快走丝机床或中走丝机床。载模板20用于装载所述金属模具，所述载模板20的一端与所述基台10转动连接，从而使所述载模板20相对所述基台10转动预定角度，以调节所述金属模具的倾斜度。可选地，为了精确计算出载模板20需转动的角度，可以先在金属模具的侧面加工出取数面。该取数面的倾斜度与所需要加工的斜孔的倾斜度相同。进一步地，需要加工几种倾斜度的斜孔，就对应在金属模具上加工出几种倾斜度的取数面。这样，根据取数面的倾斜度，通过三角函数关系，可以推算出载模板20需要转动的角度。支撑块30夹持于所述基台10与所述载模板20之间且用于固定所述载模板20的转动。所述载模板20 在转动预定的角度后，支撑块30用于固定所述载模板20的位置，从而使载模板20保持预定的转动位置。可选地，支撑块30可以设置多块，各所述支撑块 30的高度不相同，以适配不同倾斜度的斜孔加工。所述基台10的台面开设有定位槽11，所述支撑块30的一端卡设于所述定位槽11，所述支撑块30的另一端抵接所述载模板20。可选地，定位槽11的形状与支撑块30的形状适配，以使支撑块30卡接在定位槽11内，避免支撑块30相对基台10发生位移。

请参阅图1至图3，将需加工的斜孔的金属模具设置在载模板20上，载模板20一端与基台10转动连接。根据所加工斜孔的倾斜度，计算出载模板20 需转动的预定角度，使斜孔加工转化成直孔加工。在载模板20转动预定角度后，支撑块30的一端抵接载模板20，支撑块30的另一端卡设于定位槽11内。定位槽11可以使支撑块30稳定支撑载模板20，防止加工过程中的振动，从而提高斜孔的加工精度。本实用新型可以让普通的中走丝机床和快走丝机床突破加工角度限制，能加工大倾斜角度的斜孔，节约加工成本。

请参阅图2，所述定位槽11的槽底凸设有多个第一凸点12，各所述第一凸点12间隔设置，所述支撑块30的端面开设有与所述第一凸点12适配的多个第一定位穴，各所述第一凸点12卡设于对应的所述第一定位穴内。可选地，第一凸点12可以设置两个，第一定位穴的数量与第一凸点12的数量适配。两第一凸点12分别位于两第一定位穴内。通过第一凸点12和第一定位穴的配合，可以进一步防止支撑块30发生相对位移。

请参阅图3，所述定位槽11的槽底开设有多个第二定位穴，所述支撑块30 的端面凸设有多个与所述第二定位穴适配的第二凸点31，各所述第二凸点31 间隔设置且分别卡设于对应的所述第二定位穴内。可选地，第二凸点31可以设置两个，第二定位穴的数量与第二凸点31的数量适配。两第二凸点31分别位于两第二定位穴内。通过第二凸点31和第二定位穴的配合，可以进一步防止支撑块30发生相对位移。

可选地，第一凸点12和第二凸点31均为圆形结构的凸点。

所述调节装置100还包括位于所述支撑块30与所述载模板20之间的承载柱40，所述承载柱40的柱侧面分别抵接所述支撑块30与所述载模板20。可选地，所述承载柱40的形状为圆柱形。承载柱40的侧面与支撑块30之间呈线与面的接触，有利于保持支撑的平行度，从而有利于斜孔的加工。

请参阅图1至图3，所述支撑块30抵接所述承载柱40的一端开设有供所述承载柱40设置的容置槽32，所述容置槽32的形状与所述承载柱40的形状适配。支撑块30与承载柱40通过容置槽32的配合，进一步加强了支撑块30 的支撑的稳定性。

所述调节装置100还包括用于将所述载模板20转动连接至所述基台10的连接结构50，所述连接结构50包括两相对设置的连接板以及位于两所述连接板之间的转轴，所述载模板20的一端开设有套设所述转轴的转动孔。载模板 20通过转动孔转接于所述转轴，从而使载模板20绕转轴转动预定角度，转动精度高。

两所述连接板的板面均开设有连接孔，所述转轴的两端分别位于两所述连接孔。

请参阅图1至图3，可选地，所述载模板20设置有多个，各所述载模板20 间隔设置且均通过所述连接结构50转接所述基台10。设置多个载模板20可以实现同时加工多个斜孔，提高加工效率。

所述载模板20是由金属材料制成的载模板20，所述调节装置100还包括电磁结构，所述电磁结构用于将所述金属模具电磁吸附至所述载模板20。电磁结构处于开启状态时，可以使载模板20磁化，从而将金属模具磁吸请固定在载模板20。电磁结构处于关闭状态时，载模板20磁化消失，从而可以将金属模具从载模板20上拆卸下来。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种调节装置，用于调节金属模具的倾斜度，其特征在于，包括：

基台，平铺设置；

载模板，用于装载所述金属模具，所述载模板的一端与所述基台转动连接，所述载模板相对所述基台转动预定角度，以调节所述金属模具的倾斜度；

支撑块，夹持于所述基台与所述载模板之间且用于固定所述载模板的转动，所述基台的台面开设有定位槽，所述支撑块的一端卡设于所述定位槽，所述支撑块的另一端抵接所述载模板。

2.如权利要求1所述的调节装置，其特征在于：所述定位槽的槽底凸设有多个第一凸点，各所述第一凸点间隔设置，所述支撑块的端面开设有与所述第一凸点适配的多个第一定位穴，各所述第一凸点卡设于对应的所述第一定位穴内。

3.如权利要求1所述的调节装置，其特征在于：所述定位槽的槽底开设有多个第二定位穴，所述支撑块的端面凸设有多个与所述第二定位穴适配的第二凸点，各所述第二凸点间隔设置且分别卡设于对应的所述第二定位穴内。

4.如权利要求1所述的调节装置，其特征在于：所述调节装置还包括位于所述支撑块与所述载模板之间的承载柱，所述承载柱的柱侧面分别抵接所述支撑块与所述载模板。

5.如权利要求4所述的调节装置，其特征在于：所述支撑块抵接所述承载柱的一端开设有供所述承载柱设置的容置槽，所述容置槽的形状与所述承载柱的形状适配。

6.如权利要求1-5任意一项所述的调节装置，其特征在于：所述调节装置还包括用于将所述载模板转动连接至所述基台的连接结构，所述连接结构包括两相对设置的连接板以及位于两所述连接板之间的转轴，所述载模板的一端开设有套设所述转轴的转动孔。

7.如权利要求6所述的调节装置，其特征在于：两所述连接板的板面均开设有连接孔，所述转轴的两端分别位于两所述连接孔。

8.如权利要求6所述的调节装置，其特征在于：所述载模板设置有多个，各所述载模板间隔设置且均通过所述连接结构转接所述基台。

9.如权利要求1-5任意一项所述的调节装置，其特征在于：所述载模板是由金属材料制成的载模板，所述调节装置还包括电磁结构，所述电磁结构用于将所述金属模具可拆卸地磁吸至所述载模板。

10.一种斜孔加工设备，用于在所述金属模具上加工斜孔，其特征在于，所述斜孔加工设备包括如权利要求1-9任意一项所述的调节装置。