CN209394097U - 一种全自动切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动切割机，包括机座，侧板，导杆，切割架，滚轮，电机座，伺服电机和切割电机；所述机座设置为兀字形结构，且机座前端顶部中间两侧通过螺栓固定设置有两组导杆架；所述导杆架一侧均通过过盈配合固定设置有导杆，且机座后侧一体式设置支架配合导杆架支撑导杆；导杆和切割架的设置，为切割机提供了自动切割的功能，通过伺服电机可以带动切割架移动使切割片对铁板进行切割，完成自动化作业，且切割的结构方式简易，节省成本便于维修，有利于切割使用，并且，导杆架下设置有条形孔，可以方便调整切割架的高度，以便对不同厚度的铁板进行切割，增加适用性。

Description

一种全自动切割机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种全自动切割机。

背景技术

自动切割机是用于钢板或其他板类材料裁切使用的一种切割设备，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，目前使用的切割机主要通过高速旋转的切割片移动进行切割，将钢板切开，通过各种电路以及不同组件完成移动的配合。

基于上述，本发明人发现，目前常用的自动切割机结构复杂，多通过机械手臂等结构完成移动切割，成本高昂，制作不易，且维修费用极高，不利于快速使用，并且，切割机产生的废渣不易收集，可能溅射造成污染。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种全自动切割机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动切割机，以解决上述背景技术中提出的结构复杂，多通过机械手臂等结构完成移动切割，成本高昂，制作不易，且维修费用极高，不利于快速使用，并且，切割机产生的废渣不易收集，可能溅射造成污染的问题。

本实用新型一种全自动切割机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种全自动切割机，包括机座，侧板，固定装置，木质压块，导杆架，导杆，切割架，滚轮，电机座，伺服电机和切割电机；所述机座设置为兀字形结构，且机座前端顶部中间两侧通过螺栓固定设置有两组导杆架；所述导杆架一侧均通过过盈配合固定设置有导杆，且机座后侧一体式设置支架配合导杆架支撑导杆；所述切割架通过导杆架活动设置于机座顶部，且导杆架一侧中间一体式设置有电机座，并且电机座顶部通过螺栓固定设置有切割电机；所述切割电机外端通过螺纹固定设置有切割片，且切割片外侧通过套合连接固定设置有保护壳。

进一步的，所述机座顶部夹缝两侧均通过螺栓固定设置有侧板。

进一步的，所述机座前端两侧开设有两组方槽，且方槽内均开设有螺孔；所述固定装置通过螺栓固定设置于机座方槽内；所述固定装置顶部均通过开设螺孔活动设置有两组螺柱，且螺柱底部均通过粘接固定设置有木质压块。

进一步的，所述切割架底部两侧均开设圆孔并通过过盈配合固定设置有轴承；所述滚轮两侧一体式设置有两组杆状结构，且滚轮可通过杆状结构设置于切割架轴承内；所述切割架一侧通过螺栓固定设置有伺服电机，且伺服电机通过设置联轴器与一组滚轮运动连接。

进一步的，所述导杆架两侧底部均开设有条形孔，且条形孔四周均设置为磨砂面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

导杆和切割架的设置，为切割机提供了自动切割的功能，通过伺服电机可以带动切割架移动使切割片对铁板进行切割，完成自动化作业，且切割的结构方式简易，节省成本便于维修，有利于切割使用，并且，导杆架下设置有条形孔，可以方便调整切割架的高度，以便对不同厚度的铁板进行切割，增加适用性。

侧板的设置，为切割机提供了收集铁屑的功能，机座自身为兀字型机构，可以方便切割片进行无障碍运动，并将切割产生的铁屑废屑投入机座中间，侧板可以将飞溅与机座两侧的铁屑阻拦，使铁屑收集入机座中间，以便进行收集，同时方便清理。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型固定装置的局部立体结构示意图。

图4是本实用新型切割架的立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-机座，101-侧板，2-固定装置，201-木质压块，3-导杆架，301-导杆，4-切割架，401-滚轮，402-电机座，5-伺服电机，6-切割电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种全自动切割机，包括机座1，侧板101，固定装置2，木质压块201，导杆架3，导杆301，切割架4，滚轮401，电机座402，伺服电机5和切割电机6；所述机座1设置为兀字形结构，且机座1前端顶部中间两侧通过螺栓固定设置有两组导杆架3；所述导杆架3一侧均通过过盈配合固定设置有导杆301，且机座1后侧一体式设置支架配合导杆架3支撑导杆301；所述切割架4通过导杆架3活动设置于机座1顶部，且导杆架3一侧中间一体式设置有电机座402，并且电机座402顶部通过螺栓固定设置有切割电机6；所述切割电机6外端通过螺纹固定设置有切割片，且切割片外侧通过套合连接固定设置有保护壳。

其中，所述机座1顶部夹缝两侧均通过螺栓固定设置有侧板101，通过设置侧板101可以拦截收集切割时飞溅的铁屑。

其中，所述机座1前端两侧开设有两组方槽，且方槽内均开设有螺孔；所述固定装置2通过螺栓固定设置于机座1方槽内；所述固定装置2顶部均通过开设螺孔活动设置有两组螺柱，且螺柱底部均通过粘接固定设置有木质压块201，通过设置木质压块201可以固定需要切割的铁板。

其中，所述切割架4底部两侧均开设圆孔并通过过盈配合固定设置有轴承；所述滚轮401两侧一体式设置有两组杆状结构，且滚轮401可通过杆状结构设置于切割架4轴承内；所述切割架4一侧通过螺栓固定设置有伺服电机5，且伺服电机5通过设置联轴器与一组滚轮401运动连接，通过设置滚轮401可以带动切割架4自动移动完成切割。

其中，所述导杆架3两侧底部均开设有条形孔，且条形孔四周均设置为磨砂面，通过设置导杆架3条形孔可以调整切割架4的高度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在机座1前端顶部中间两侧通过螺栓固定设置两组导杆架3，在导杆架3一侧均通过过盈配合固定设置导杆301，在机座1后侧一体式设置支架配合导杆架3支撑导杆301，将切割架4通过导杆架3活动设置于机座1顶部，在导杆架3一侧中间一体式设置电机座402，在电机座402顶部通过螺栓固定设置切割电机6，在切割电机6外端通过螺纹固定设置切割片，在切割片外侧通过套合连接固定设置保护壳；在机座1顶部夹缝两侧均通过螺栓固定设置侧板101，在机座1前端两侧开设两组方槽，在方槽内均开设螺孔，将固定装置2通过螺栓固定设置于机座1方槽内，在固定装置2顶部均通过开设螺孔活动设置两组螺柱，在螺柱底部均通过粘接固定设置木质压块201；在切割架4底部两侧均开设圆孔并通过过盈配合固定设置轴承，在滚轮401两侧一体式设置两组杆状结构，将滚轮401通过杆状结构设置于切割架4轴承内，在切割架4一侧通过螺栓固定设置伺服电机5，在伺服电机5通过设置联轴器与一组滚轮401运动连接；在导杆架3两侧底部均开设条形孔，将条形孔四周均设置为磨砂面；通过固定装置2将铁板固定在机座1顶部，将切割电机6通电启动，通过控制装置启动控制伺服电机5转动，配合滚轮401进行移动，配合导杆301完成切割；在切割时飞溅的铁屑通过侧板101收集，在切割完毕后将侧板101拆卸一组即可进行清理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种全自动切割机，其特征在于：该一种全自动切割机包括机座(1)，侧板(101)，固定装置(2)，木质压块(201)，导杆架(3)，导杆(301)，切割架(4)，滚轮(401)，电机座(402)，伺服电机(5)和切割电机(6)；所述机座(1)设置为兀字形结构，且机座(1)前端顶部中间两侧通过螺栓固定设置有两组导杆架(3)；所述导杆架(3)一侧均通过过盈配合固定设置有导杆(301)，且机座(1)后侧一体式设置支架配合导杆架(3)支撑导杆(301)；所述切割架(4)通过导杆架(3)活动设置于机座(1)顶部，且导杆架(3)一侧中间一体式设置有电机座(402)，并且电机座(402)顶部通过螺栓固定设置有切割电机(6)；所述切割电机(6)外端通过螺纹固定设置有切割片，且切割片外侧通过套合连接固定设置有保护壳。

2.如权利要求1所述一种全自动切割机，其特征在于：所述机座(1)顶部夹缝两侧均通过螺栓固定设置有侧板(101)。

3.如权利要求1所述一种全自动切割机，其特征在于：所述机座(1)前端两侧开设有两组方槽，且方槽内均开设有螺孔；所述固定装置(2)通过螺栓固定设置于机座(1)方槽内；所述固定装置(2)顶部均通过开设螺孔活动设置有两组螺柱，且螺柱底部均通过粘接固定设置有木质压块(201)。

4.如权利要求1所述一种全自动切割机，其特征在于：所述切割架(4)底部两侧均开设圆孔并通过过盈配合固定设置有轴承；所述滚轮(401)两侧一体式设置有两组杆状结构，且滚轮(401)可通过杆状结构设置于切割架(4)轴承内；所述切割架(4)一侧通过螺栓固定设置有伺服电机(5)，且伺服电机(5)通过设置联轴器与一组滚轮(401)运动连接。

5.如权利要求1所述一种全自动切割机，其特征在于：所述导杆架(3)两侧底部均开设有条形孔，且条形孔四周均设置为磨砂面。