CN203426692U - 一种自动多组螺丝拧紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动多组螺丝拧紧机构，包括导杆、支撑柱和底板，所述的导杆和支撑柱均设在底板上，底板上还设有放置产品的治具，所述的导杆和支撑柱的末端设有气缸固定板，气缸固定板上方设有上下活动气缸，所述的导杆靠上端设有自动旋转机固定板，自动旋转机固定板和气缸固定板之间设有若干个自动旋转机，每个自动旋转机上均连接有电动螺丝枪；所述的导杆靠下端设有打螺丝固定板，打螺丝固定板上设有打螺丝固定座；所述的自动旋转机固定板和打螺丝固定板均与导杆滑动连接。本实用新型自动多组螺丝拧紧机构具有结构简单、成本低，加工效率高和质量好的优点。

Description

一种自动多组螺丝拧紧机构

技术领域

本实用新型涉及打螺丝技术领域，具体是指一种自动多组螺丝拧紧机构。 

背景技术

螺丝连接是装配中常见的一种连接方式，目前，常用的拧螺丝方式主要有以下两种：1、普通螺丝刀，采用手动抓取螺丝，人工校正后放入螺丝孔内，再手动控制螺丝刀拧螺丝进行产品装配或连接；2、电动螺丝刀，采用手动控制螺丝刀抓取螺丝，人工校正后放入相对应的螺丝孔内，启动螺丝刀拧螺丝进行产品装配或连接。针对以上两种拧螺丝方式，方式1适用于少量、小件产品之间的装配或连接，对于相对较大或批量产品的生产装配或连接，其效率低、品质不容易保证，方式2相较于方式1的拧螺丝方式，显然已经消除了方式1中的一些弊端，提高了生产效率，降低了一定的劳动强度。然而，该种拧螺丝方式仍然不能满足大批量的生产，效率有待进一步提升。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低，加工效率高和质量好的自动多组螺丝拧紧机构。 

为了实现上述目的，本实用新型设计出一种自动多组螺丝拧紧机构，包括导杆、支撑柱和底板，所述的导杆和支撑柱均设在底板上，底板上还设有放置产品的治具，所述的导杆和支撑柱的末端设有气缸固定板，气缸固定板上方设有上下活动气缸，所述的导杆靠上端设有自动旋转机固定板，自动旋转机固定板和气缸固定板之间设有若干个自动旋转机，每个自动旋转机上均连接有电动螺丝枪；所述的导杆靠下端设有打螺丝固定板，打螺丝固定板上设有打螺丝固定座；所述的自动旋转机固定板和打螺丝固定板均与导杆滑动连接。 

所述的打螺丝固定座上设有螺丝进入孔和供电动螺丝枪穿过的通孔，螺丝进入孔的数量与电动螺丝枪的数量一致，且分别位于螺丝固定座的两侧，用于螺丝的定位；所述的打螺丝固定板上设有与电动螺丝枪枪头相配合的孔和凹槽。 

所述的电动螺丝枪上设有万向节,自动旋转机固定板和打螺丝头固定座之间设有与万向节相配合的万向节固定板。 

所述的电动螺丝枪为四个，电动螺丝枪的位置分布与所要装配产品上的螺丝孔相对应。 

所述的打螺丝固定板和自动旋转机固定板均通过轴承与导杆连接。 

进一步，所述的轴承为带法兰轴承，法兰用于与打螺丝固定板和自动旋转机固定板连接。 

本实用新型自动多组螺丝拧紧机构的有益效果：采用气缸和自动旋转机控制电动螺丝枪，采用打螺丝固定座进行进入和校正进入固定座内的螺丝，本实用新型自动多组螺丝拧紧机构实现了打螺丝的自动化，其具有效率高、质量好和降低劳动强度的优点。 

附图说明

图1是本实用新型自动多组螺丝拧紧机构的装配示意图；

图2是本实用新型自动多组螺丝拧紧机构的分解示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的结构原理作进一步的详细描述。 

如图1、图2所示，一种自动多组螺丝拧紧机构，包括导杆4、支撑柱5和底板6，所述的导杆4和支撑柱5均设在底板6上，底板6上还设有放置产品的治具7，所述的导杆4和支撑柱5的末端设有气缸固定板2，气缸固定板2上方设有上下活动气缸1，所述的导杆4靠上端设有自动旋转机固定板12，自动旋转机固定板12和气缸固定板2之间设有若干个自动旋转机13，每个自动旋转机13上均连接有电动螺丝枪10；所述的导杆4靠下端设有打螺丝固定板8，打螺丝固定板8上设有打螺丝固定座9；所述的自动旋转机固定板12和打螺丝固定板8均与导杆4滑动连接。 

如图1、图2所示，所述的打螺丝固定座9上设有螺丝进入孔和供电动螺丝枪10穿过的通孔，螺丝进入孔的数量与电动螺丝枪10的数量一致，且分别位于螺丝固定座9的两侧；所述的打螺丝固定板8上设有与电动螺丝枪10枪头相配合的孔和凹槽，所述的电动螺丝枪10上设有万向节,自动旋转机固定板12和打螺丝头固定座9之间设有与万向节相配合的万向节固定板11，所述的电动螺丝枪10为四个，电动螺丝枪的位置分布与所要装配产品上的螺丝孔相对应，所述的打螺丝固定板8和自动旋转机固定板12均通过轴承3与导杆4连接，所述的轴承3为带法兰轴承，用于与打螺丝固定板8和自动旋转机固定板12连接。 

如图1、图2所示，本实用新型自动多组螺丝拧紧机构的工作原理：首先将待装配的产品放置在治具7内，通过打螺丝固定座9上的螺丝进入孔引入需装配的螺丝并校正好螺丝位置，接着启动上下活动气缸1将电动螺丝枪10调整至合适位置，然后启动自动旋转机13带动电动螺丝枪10运转开始拧螺丝，螺丝拧好后，回复电动螺丝枪10至原位，进行下一产品的拧螺丝装配。 

上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域技术人员根据本实用新型的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种自动多组螺丝拧紧机构，包括导杆（4）、支撑柱（5）和底板（6），所述的导杆（4）和支撑柱（5）均设在底板（6）上，底板（6）上还设有放置产品的治具（7），其特征在于：所述的导杆（4）和支撑柱（5）的末端设有气缸固定板（2），气缸固定板（2）上方设有上下活动气缸（1），所述的导杆（4）上端设有自动旋转机固定板（12），自动旋转机固定板（12）和气缸固定板（2）之间设有若干个自动旋转机（13），每个自动旋转机（13）上均连接有电动螺丝枪（10）；所述的导杆（4）下端设有打螺丝固定板（8），打螺丝固定板（8）上设有打螺丝固定座（9）；所述的自动旋转机固定板（12）和打螺丝固定板（8）均与导杆（4）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的自动多组螺丝拧紧机构，其特征在于：所述的打螺丝固定座（9）上设有螺丝进入孔和供电动螺丝枪（10）穿过的通孔；所述的打螺丝固定板（8）上设有与电动螺丝枪（10）枪头相配合的孔和凹槽。

3.根据权利要求2所述的自动多组螺丝拧紧机构，其特征在于：所述的电动螺丝枪（10）上设有万向节,自动旋转机固定板（12）和打螺丝头固定座（9）之间设有与万向节相配合的万向节固定板（11）。

4.根据权利要求3所述的自动多组螺丝拧紧机构，其特征在于：所述的电动螺丝枪（10）为四个，电动螺丝枪的位置分布与所要装配产品上的螺丝孔相对应。

5.根据权利要求4所述的自动多组螺丝拧紧机构，其特征在于：所述的打螺丝固定板（8）和自动旋转机固定板（12）均通过轴承（3）与导杆（4）连接。

6. 根据权利要求5所述的自动多组螺丝拧紧机构，其特征在于：所述的轴承（3）为带法兰轴承。

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